本发明涉及涂胶设备，具体是一种高弹金属件自动化涂胶装置。
背景技术：
1、自动涂胶机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品，能够自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具。
2、现有的自动涂胶机在进行喷射涂胶时易造成环境的污染，并且自动化程度较低，不能进行连续的喷射涂胶，且停止涂胶时，涂胶头上残留的胶体易产生滴落现象，不易清理，并且通过一个涂胶头局限性较大，当发生堵塞时需停机清理，较为费时。
3、针对以上问题，本发明提供了一种高弹金属件自动化涂胶装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高弹金属件自动化涂胶装置，包括：
2、支架，固定在地面上，且其两侧安装有上料机械臂；
3、放料组件，固定在所述支架上，且所述放料组件的一侧固定有感应器；
4、推料组件，固定在所述放料组件上；
5、滑动台，固定在所述支架上；
6、升降台，采用立板固定在所述滑动台的输出端；
7、涂胶组件，采用立板固定在所述升降台的输出端，由所述升降台驱动上下移动；
8、其中，所述放料组件包括固定台，所述固定台远离所述推料组件的一端底部固定有升降缸体，所述升降缸体的输出端固定有放置台，所述固定台上固定有下料台，所述下料台上开设有感应孔，所述感应孔与所述感应器对应。
9、进一步，优选的，所述下料台上与所述放置台对应位置开设有避位孔，所述避位孔四周固定有隔离罩。
10、进一步，优选的，所述推料组件包括：
11、固定板，固定在所述固定台上；
12、推料杆，滑动设置在所述固定板上，且由推料电机进行驱动；
13、集胶台，固定在所述推料杆上；
14、推料台，固定在所述集胶台的下端面。
15、进一步，优选的，所述集胶台上开设有多个安装孔，所述安装孔上可拆卸的安装有集胶仓，所述推料台的下端面高于所述下料台的上端面。
16、进一步，优选的，所述涂胶组件包括：
17、固定件，其上固定有伸缩缸体；
18、存胶仓，至少为两个，固定在所述固定件的上端面，且与外部进胶设备相连；
19、滑动板，滑动设置在所述固定件上；
20、进胶组件，至少为两个，固定在所述固定件上，且与所述存胶仓一一对应；
21、加热仓，固定在多个所述进胶组件的下端面；
22、涂胶头，可拆卸的安装在所述加热仓的下端面。
23、进一步，优选的，所述进胶组件包括：
24、进胶筒，固定在所述固定件上；
25、滑动柱，固定在所述滑动板上；
26、进胶管，固定在所述存胶仓内，且所述滑动柱套接在所述进胶管上；
27、推胶柱，滑动设置在所述进胶筒内，且与所述进胶管之间采用缓冲弹簧弹性连接；
28、推胶头，固定在所述推胶柱上；
29、隔热头，螺纹连接在所述进胶筒上。
30、进一步，优选的，所述推胶头内开设有锥形孔，所述锥形孔与所述进胶管对应，所述推胶柱通过缓冲弹簧的拉动向上滑动，且当其中一个所述推胶头堵塞时，其通过缓冲弹簧的拉动速度降低。
31、与现有技术相比，本发明提供了一种高弹金属件自动化涂胶装置，具备以下有益效果：
32、本发明中，通过放料组件和推料组件的配合能够对待涂胶金属件进行自动换位操作，从而便于上料机械臂的上下料操作，提高了装置的自动化程度，并且在喷射涂胶时，通过放置台下移至隔离罩内，从而使喷射涂胶作业在隔离罩内进行，提高了涂胶时的环境洁净度，在喷射涂胶时能够通过多个存胶仓进行供胶，避免了供胶中断的情况，提高了涂胶的稳定性，并且当其中一个进胶组件堵塞时，其能够通过其余进胶组件继续供胶，进一步提高了稳定性。
1.一种高弹金属件自动化涂胶装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种高弹金属件自动化涂胶装置，其特征在于：所述下料台（24）上与所述放置台（23）对应位置开设有避位孔，所述避位孔四周固定有隔离罩（26）。
3.根据权利要求2所述的一种高弹金属件自动化涂胶装置，其特征在于：所述推料组件（4）包括：
4.根据权利要求3所述的一种高弹金属件自动化涂胶装置，其特征在于：所述集胶台（43）上开设有多个安装孔，所述安装孔上可拆卸的安装有集胶仓，所述推料台（44）的下端面高于所述下料台（24）的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种高弹金属件自动化涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件（6）包括：
6.根据权利要求5所述的一种高弹金属件自动化涂胶装置，其特征在于：所述进胶组件（64）包括：
7.根据权利要求6所述的一种高弹金属件自动化涂胶装置，其特征在于：所述推胶头（646）内开设有锥形孔（648），所述锥形孔（648）与所述进胶管（642）对应，所述推胶柱（643）通过缓冲弹簧（644）的拉动向上滑动，且当其中一个所述推胶头（646）堵塞时，其通过缓冲弹簧（644）的拉动速度降低。
