本发明涉及锡膏点涂，尤其涉及一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置。
背景技术：
1、压敏电阻是一种具有显著非欧姆导体性质的电子元件，也被称为变阻器、变阻体或突波吸收器。压敏电阻的主要用途包括异常过电压的感知、抵制以及浪涌能量的吸收。在压敏电阻的生产线中，锡膏点涂对于保证压敏电阻的质量和性能至关重要，因为它直接影响到焊接接头的质量和导电性能。
2、经检索，专利公开号为cn117225646 a的中国专利，公开了一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，包括固定架板、设置在固定架板顶部的点涂驱动组件、设置在点涂驱动组件上的两个锡膏点涂组，通过控制锡膏管尾部连接气管的气压大小，来精确控制锡膏管内锡膏的挤出量，既能够避免锡膏的浪费同时能够实现自动控制锡膏的挤出量，通过点涂球在压敏电阻芯片表面点涂呈环状分布的锡膏点涂层，点涂球点涂锡膏分布均匀且与环形电极片适配。
3、上述专利虽然具有一定的有益效果，但是在锡膏点涂的过程中，锡膏容易残留在点涂装置的表面，残留的锡膏会影响到下一次锡膏点涂的均匀性和一致性，导致点涂不均匀，从而影响焊接质量和电气连接的稳定性，残留物会粘附在点涂头上，导致点涂位置偏离预定位置,从而影响点涂的精度和准确性，残留的锡膏在多次点涂过程中逐渐积累，因此需要频繁清理设备表面，从而增加了设备的维护成本。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中残留在点涂设备表面的锡膏影响后续点涂效果的问题，而提出的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，包括底座，还包括：
3、放置块，所述底座的顶部开设有移动槽，所述放置块与移动槽滑动连接，所述放置块的顶部开设有废料凹槽，所述废料凹槽用于放置电路板；
4、固定块，所述固定块固定安装在底座的侧壁，所述固定块通过升降组件连接有升降架，所述升降架位于底座的上方，所述升降架通过移动组件连接有安装架，所述安装架上设置有点涂机构，所述升降组件用于带动点涂机构上下移动，所述移动组件用于带动点涂机构左右移动；
5、所述点涂机构转动连接在安装架内部的充气罐，所述充气罐的顶部固定连通有充气管，所述充气罐的底部设置有通气口，所述充气罐的底部螺纹连接有挤压管，所述挤压管的上端管口内设置有活塞；
6、所述挤压管的内部固定安装有气体输送管，所述气体输送管与充气罐连通，所述气体运输管的底部固定连通有环形输气管，所述环形输气管的侧壁固定连通有分流输气管，所述分流输气管位于环形输气管的下方，所述分流输气管的底部管口封闭，所述分流输气管靠近挤压管底部管口的一侧开设有吹气口；
7、所述充气罐的内壁固定安装有电磁阀，所述电磁阀与气体输送管的上端管口对应，所述电磁阀用于控制气体进入气体输送管。
8、优选的，所述底座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿放置块，且与放置块螺纹连接。
9、优选的，还包括夹持机构，所述夹持机构用于固定电路板，所述夹持机构为多组，所述夹持机构包括两个夹持板，两个所述夹持板固定安装在放置块的顶部，且对称分布在废料凹槽的两侧，两个所述夹持板分别贯穿转动连接有旋钮，所述旋钮靠近废料凹槽的一端转动连接有异性夹持架，所述异性夹持架靠近废料凹槽的一侧固定安装有橡胶垫，所述固定块的侧壁设置有让位槽，所述让位槽与对应侧的夹持结构对齐。
10、优选的，所述升降组件包括固定安装在固定块内部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，且第二丝杆竖直安装，所述固定块的内部设置有升降槽，所述第二丝杆位于升降槽内，所述第二丝杆与升降架贯穿转动连接，且升降架与升降槽滑动连接，所述升降架的外壁固定安装有两个隔板，两个所述隔板对称分布在固定块的两侧，且与固定块的外壁滑动连接。
11、优选的，所述移动组件包括固定安装在升降架顶部的齿条，所述安装架套设在升降架上，所述安装架的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合。
12、优选的，所述安装架的内部固定安装有热熔罐，所述热熔罐的内部固定安装有加热板，所述点涂管头的内部设置有热胶腔，所述热胶腔与热熔罐之间固定连通有运输管，所述点涂管头的内部固定安装有热胶管，所述热胶管位于热胶腔的下方，且与热胶腔连通。
13、优选的，所述热熔罐的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩端固定安装有推板，所述推板与热熔罐的内壁滑动连接，所述推板的顶部贯穿固定连接有加料管，所述加料管的上端管口设置有封口塞，所述加料管贯穿热熔罐的顶部，且与热熔罐滑动连接。
14、优选的，还包括封闭机构，所述封闭机构包括固定安装在挤压管底部的点涂管头，所述点涂管头的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部通过旋簧转动连接有多个封闭壳，多个所述封闭壳圆周阵列分布，且封闭壳之间紧密接触。
15、优选的，所述环形输气管固定安装在点涂管头的内部，所述点涂管头的内部开设有吹气槽，所述吹气槽与转动槽连通，所述吹气口与吹气槽对应且连通。
16、优选的，所述挤压管的外壁固定安装有第三齿轮，所述安装架的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
17、与现有的技术相比，本发明的优点在于：
18、1、本发明通过安装充气罐、热熔罐和挤压管等装置，利用第一电推杆推动推板使得热熔胶进入运输管，控制充气罐内的压强来控制活塞的推动速度和力度，进而实现对热熔胶和锡膏的挤出量的控制，减少了热熔胶和锡膏的浪费，节约了成本，同时减少了焊接过程中因锡膏过多或过少而导致的焊接缺陷，如锡珠、锡桥等，从而提高了焊接质量。
19、2、本发明通过安装点涂管头和封闭壳等装置，利用旋簧带动封闭壳在没有锡膏挤出时自动关闭，有助于防止外界的空气、灰尘和其他污染物进入挤压管内部，从而保持锡膏的纯净性和质量，避免锡膏暴露在空气中过久导致其表面干燥，影响其使用效果，封闭壳仅在锡膏被挤出时打开，有助于精确控制锡膏的用量，避免过多的锡膏被挤出，从而减少浪费并提高生产效率，封闭壳自动打开和关闭，减少了操作员的手动干预，从而提高了生产线的自动化程度。
20、3、本发明通过安装气体输送管、环形输气管和分流输气管等装置，利用充气罐内的气体对转动槽和封闭壳吹气，使得残留在转动槽和封闭壳上的锡膏被吹掉，避免锡膏浪费，同时防止残留的锡膏影响下一次的锡膏挤出，导致点涂的大小、形状或位置不一致，同时对工作结束的点涂管头的管口起到了清洁的作用，防止残留的锡膏导致管口磨损、变形或产生其他问题，从而延长了装置使用寿命。
21、4、本发明通过安装第一电机、第二电机、第三电机和第四电机等装置，利用第一电机带动电路板移动，第二电机带动挤压管上下移动，第三电机带动挤压管左右移动，从而实现对电路板某一位置的精准点涂，保证涂布的一致性，确保每个点涂位置的锡膏量相同，避免涂布不均匀或过多过少的情况，有助于提高产品的一致性和可靠性，同时利用第四电机带动热胶管旋转，实现施胶的自动化，从而提高了生产效率，有助于保持施胶的稳定性和准确性，确保每个焊点都得到适当的保护和封闭。
22、5、本发明通过安装夹持板、旋钮和异性夹持架等装置，通过转动旋钮实现对不同大小的电路板的夹持，从而扩大了的装置的工作范围，夹持固定电路板的位置有助于确保点涂的精准度和一致性，避免电路板的晃动或偏移对焊点位置的影响，同时在异性夹持架的侧壁安装橡胶垫，橡胶垫具有良好的缓冲和吸震性能，在异性夹持架和电路板之间起到缓解压力和减少损伤的作用。
1.一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，所述底座（1）的内部固定安装有第一电机（103），所述第一电机（103）的输出端固定安装有第一丝杆（104），所述第一丝杆（104）贯穿放置块（102），且与放置块（102）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，还包括夹持机构，所述夹持机构用于固定电路板，所述夹持机构为多组，所述夹持机构包括两个夹持板（106），两个所述夹持板（106）固定安装在放置块（102）的顶部，且对称分布在废料凹槽（105）的两侧，两个所述夹持板（106）分别贯穿转动连接有旋钮（107），所述旋钮（107）靠近废料凹槽（105）的一端转动连接有异性夹持架（108），所述异性夹持架（108）靠近废料凹槽（105）的一侧固定安装有橡胶垫，所述固定块（2）的侧壁设置有让位槽（204），所述让位槽（204）与对应侧的夹持结构对齐。
4.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在固定块（2）内部的第二电机（202），所述第二电机（202）的输出端固定连接有第二丝杆（203），且第二丝杆（203）竖直安装，所述固定块（2）的内部设置有升降槽（201），所述第二丝杆（203）位于升降槽（201）内，所述第二丝杆（203）与升降架（3）贯穿转动连接，且升降架（3）与升降槽（201）滑动连接，所述升降架（3）的外壁固定安装有两个隔板（302），两个所述隔板（302）对称分布在固定块（2）的两侧，且与固定块（2）的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，所述移动组件包括固定安装在升降架（3）顶部的齿条（301），所述安装架（4）套设在升降架（3）上，所述安装架（4）的内部固定安装有第三电机（401），所述第三电机（401）的输出轴固定安装有第一齿轮（402），所述第一齿轮（402）与齿条（301）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，所述安装架（4）的内部固定安装有热熔罐（5），所述热熔罐（5）的内部固定安装有加热板（504），所述点涂管头（8）的内部设置有热胶腔（801），所述热胶腔（801）与热熔罐（5）之间固定连通有运输管（10），所述点涂管头（8）的内部固定安装有热胶管（802），所述热胶管（802）位于热胶腔（801）的下方，且与热胶腔（801）连通。
7.根据权利要求6所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，所述热熔罐（5）的顶部固定安装有第一电推杆（501），所述第一电推杆（501）的伸缩端固定安装有推板（502），所述推板（502）与热熔罐（5）的内壁滑动连接，所述推板（502）的顶部贯穿固定连接有加料管（503），所述加料管（503）的上端管口设置有封口塞，所述加料管（503）贯穿热熔罐（5）的顶部，且与热熔罐（5）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，还包括封闭机构，所述封闭机构包括固定安装在挤压管（7）底部的点涂管头（8），所述点涂管头（8）的内部设置有转动槽（803），所述转动槽（803）的内部通过旋簧转动连接有多个封闭壳（804），多个所述封闭壳（804）圆周阵列分布，且封闭壳（804）之间紧密接触。
9.根据权利要求8所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，所述环形输气管（9）固定安装在点涂管头（8）的内部，所述点涂管头（8）的内部开设有吹气槽（805），所述吹气槽（805）与转动槽（803）连通，所述吹气口（902）与吹气槽（805）对应且连通。
10.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产线用锡膏点涂装置，其特征在于，所述挤压管（7）的外壁固定安装有第三齿轮（701），所述安装架（4）的内部固定安装有第四电机（403），所述第四电机（403）的输出轴固定安装有第二齿轮（404），所述第二齿轮（404）与第三齿轮（701）啮合。
