一种光缆安装辅助固定架及光缆安装辅助固定方法与流程

    技术2024-11-01  11


    本发明涉及光缆安装,具体为一种光缆安装辅助固定架及光缆安装辅助固定方法。


    背景技术:

    1、光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆的安装方式分为管道敷设、直埋敷设和架空敷设。

    2、架空敷设光缆的方式适用于需要跨越较大空间或特殊地形的情况,例如需要将光缆连接在两个电线杆之间,但是两个电线杆之间距离较长,光缆悬挂在两个电线杆之间时就容易弯曲变形,这时就需要先在两个电线杆之间连接吊索,将光缆沿着吊索敷设,并每隔一段距离对吊索与光缆之间进行捆扎,但是光缆架空敷设时一般高度较高,在对吊索与光缆之间捆扎时,就需要工作人员每隔一段距离利用爬梯或云梯等爬升后进行捆扎,较为浪费时间的同时也具有一定的安全隐患。


    技术实现思路

    1、本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

    2、鉴于上述和/或现有一种光缆安装辅助固定架及光缆安装辅助固定方法中存在的问题,提出了本发明。

    3、因此,本发明的目的是提供一种光缆安装辅助固定架及光缆安装辅助固定方法,可以在沿着吊索对光缆敷设的过程中,每隔一段距离对吊索和光缆进行自动捆扎,不需要工作人员频繁爬高进行捆扎,节省了时间的同时减少了安全隐患。

    4、为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:

    5、一种光缆安装辅助固定架,其包括:

    6、框架,所述框架顶部开设有开槽,所述框架对称侧壁开设有第一入料槽;

    7、移动组件,包括对称安装在所述框架底部的两个第一固定板、位于两个所述第一固定板之间的滑板和对称位于所述框架内部的两个第二夹块,其中一个所述第一固定板侧壁安装有第二电机,所述第二电机输出端伸入两个所述第一固定板之间并安装有第一往复螺纹杆,所述滑板侧壁开设有第一往复螺纹孔,所述第一往复螺纹杆旋转贯穿所述第一往复螺纹孔,所述第二夹块侧壁开设有两个第二夹槽,所述第二夹槽内部转动连接有单向滚轮;

    8、上料组件,包括安装在所述框架对称侧壁的两个上料弹夹、位于其中一个所述上料弹夹内部的多个第一夹片和位于另一个所述上料弹夹内部的多个第二夹片,所述上料弹夹侧壁开设有输送槽,所述输送槽尾端与所述第一入料槽对应位置开设有第二入料口;

    9、驱动组件,包括转动在所述框架底部并与所述滑板连接的第二单向齿轮、对称安装在所述框架底部的两个第二固定板和滑动位于两个所述第二固定板之间的移动块;

    10、输送组件,包括转动连接在所述框架尾部的第二正反牙螺纹杆、转动连接在所述框架底部并与所述第二正反牙螺纹杆连接的第一平齿轮和位于所述框架两侧并与所述第二正反牙螺纹杆连接的两个输送板;

    11、限位组件,所述限位组件为两个并分别设置在所述框架对称侧壁,所述限位组件包括滑动连接在所述框架侧壁的限位块和安装在所述框架尾部并与所述输送板连接的连接部;

    12、其中,当所述滑板每次向后移动时,均带动所述移动块移动,直到所述移动块移动至与所述第一平齿轮连接时,所述移动块带动第一平齿轮旋转。

    13、作为本发明所述的一种光缆安装辅助固定架的一种优选方案,其中,所述框架侧壁安装有第一电机,所述第一电机输出端伸入所述框架内部并安装有第一正反牙螺纹杆,所述框架内部对称滑动连接有两个第一夹块,所述第一夹块侧壁开设有第一螺纹孔,所述第一正反牙螺纹杆旋转贯穿所述第一螺纹孔,所述第一夹块侧壁开设有两个第一夹槽,所述第一夹槽内部转动连接有辅助滚轮。

    14、作为本发明所述的一种光缆安装辅助固定架的一种优选方案,其中,所述第一夹块侧壁安装有导向杆,所述第二夹块侧壁与所述导向杆对应位置开设有导向孔,每个所述第一夹块侧壁的所述导向杆伸入对应的所述导向孔内部,所述滑板顶部开设有导向槽,所述第二夹块底部安装有导向块,所述导向块伸入所述导向槽内部。

    15、作为本发明所述的一种光缆安装辅助固定架的一种优选方案,其中,所述输送槽内部滑动连接有推板,所述推板侧壁安装有弹簧,所述弹簧另一端连接至所述输送槽内壁,最后方的一个所述第一夹片与所述第二夹片分别位于所述框架两侧的所述第一入料槽位置,所述第一夹片对称侧壁安装有第一耳板,所述第一耳板一侧壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一耳板另一侧壁转动连接有第一单向齿轮,所述第一螺纹杆与所述第一单向齿轮之间同轴固定连接,所述第二夹片对称侧壁安装有第二耳板,所述第二耳板侧壁开设有第二螺纹孔,所述第二夹块尾部与所述第一单向齿轮对应位置安装有第二单向齿条。

    16、作为本发明所述的一种光缆安装辅助固定架的一种优选方案,其中,所述滑板侧壁安装有第一单向齿条,所述第一单向齿条与所述第二单向齿轮啮合,所述第二单向齿轮底部安装有第一斜齿轮,两个所述第二固定板之间转动连接有第二往复螺纹杆,所述第二往复螺纹杆一端部伸出所述第二固定板侧壁并安装有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合,所述移动块侧壁开设有第二往复螺纹孔,所述第二往复螺纹杆旋转贯穿所述第二往复螺纹孔,所述移动块侧壁安装有平齿条。

    17、作为本发明所述的一种光缆安装辅助固定架的一种优选方案,其中,所述第二正反牙螺纹杆一端部伸出所述框架侧壁并安装有第一皮带轮,所述第一平齿轮侧壁安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带连接,所述输送板侧壁安装有连接板,所述连接板侧壁开设有第三螺纹孔,所述第二正反牙螺纹杆旋转贯穿所述第三螺纹孔,所述连接板另一端安装有第二平齿条。

    18、作为本发明所述的一种光缆安装辅助固定架的一种优选方案,其中,所述连接部包括转动连接在所述框架尾部的第二平齿轮和安装在所述框架侧壁的第三固定板,所述第二平齿轮与所述第二平齿条啮合,所述第二平齿轮侧壁安装有第三皮带轮,所述第三固定板侧壁转动连接有第二螺纹杆,所述第三固定板另一侧壁转动连接有第四皮带轮,所述第二螺纹杆与所述第四皮带轮之间同轴固定连接,所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间通过皮带连接。

    19、作为本发明所述的一种光缆安装辅助固定架的一种优选方案,其中,所述限位块侧壁开设有第四螺纹孔,所述第二螺纹杆旋转深入所述第四螺纹孔内部。

    20、本发明还提供用于一种光缆安装辅助固定方法,所述光缆安装辅助固定方法采用如上的一种光缆安装辅助固定架,包括以下步骤:

    21、s1、将光缆与吊索从所述开槽伸入至所述框架内部,且位于两个所述第一夹块之间,启动所述第一电机带动所述第一正反牙螺纹杆旋转,推动两个所述第一夹块和两个所述第二夹块相互靠近并夹持在光缆与吊索上,吊索位于上方的所述第一夹槽与所述第二夹槽内部,光缆位于下方的所述第一夹槽与所述第二夹槽内部;

    22、s2、启动所述第二电机带动所述第一往复螺纹杆旋转,推动所述滑板带动所述第二夹块前后移动,当所述第二夹块每次后移时,所述单向滚轮锁死并推动所述框架沿着吊索前移;

    23、s3、随着所述滑板每次向后移动时,所述第一单向齿条带动所述第二单向齿轮旋转,所述第二单向齿轮带动所述第二往复螺纹杆旋转,推动所述移动块移动一段距离;

    24、s4、当所述移动块移动至所述平齿条与所述第一平齿轮啮合时,随着所述滑板带动所述移动块后移,所述平齿条带动所述第一平齿轮和所述第二正反牙螺纹杆旋转,推动两个所述输送板相互靠近,两个所述输送板带动位于所述第一入料槽位置的所述第一夹片与所述第二夹片进入所述框架内部,吊索和光缆被夹持在所述第一夹片与所述第二夹片之间,且所述第二夹块后移时,所述第二单向齿条带动所述第一单向齿轮和所述第一螺纹杆旋转,所述第一螺纹杆旋转伸入所述第二螺纹孔内部,将所述第二夹片与所述第一夹片锁死,对吊索和光缆捆扎;

    25、s5、随着所述滑板和所述第二夹块再次后移,所述移动块向前移动,所述平齿条带动所述第一平齿轮反转,继而带动所述第二正反牙螺纹杆反转,推动两个所述输送板相互远离复位,以此往复,在所述框架沿着吊索和光缆移动的过程中,对吊索和光缆进行固定间距的捆扎。

    26、与现有技术相比:通过在框架内部设置移动组件,在框架两侧设置上料弹夹,两个上料弹夹内部分别存放有多个第一夹片和第二夹片,在框架底部设置驱动组件,上料弹夹尾部设置有输送组件,通过将移动组件夹持吊索和光缆后,启动移动组件推动框架沿着吊索移动,并在每移动一段距离后,带动驱动组件推动输送组件将位于尾部的第一夹片和第二夹片输送至框架内部,并对吊索和光缆进行捆扎,可以在沿着吊索对光缆敷设的过程中,每隔一段距离对吊索和光缆进行自动捆扎,不需要工作人员频繁爬高进行捆扎,节省了时间的同时减少了安全隐患。


    技术特征:

    1.一种光缆安装辅助固定架,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种光缆安装辅助固定架,其特征在于,所述框架(100)侧壁安装有第一电机(130),所述第一电机(130)输出端伸入所述框架(100)内部并安装有第一正反牙螺纹杆(130a),所述框架(100)内部对称滑动连接有两个第一夹块(140),所述第一夹块(140)侧壁开设有第一螺纹孔(140a),所述第一正反牙螺纹杆(130a)旋转贯穿所述第一螺纹孔(140a),所述第一夹块(140)侧壁开设有两个第一夹槽(140b),所述第一夹槽(140b)内部转动连接有辅助滚轮(140b-1)。

    3.根据权利要求2所述的一种光缆安装辅助固定架,其特征在于,所述第一夹块(140)侧壁安装有导向杆(140c),所述第二夹块(230)侧壁与所述导向杆(140c)对应位置开设有导向孔(230b),每个所述第一夹块(140)侧壁的所述导向杆(140c)伸入对应的所述导向孔(230b)内部,所述滑板(220)顶部开设有导向槽(220b),所述第二夹块(230)底部安装有导向块(230c),所述导向块(230c)伸入所述导向槽(220b)内部。

    4.根据权利要求1所述的一种光缆安装辅助固定架,其特征在于,所述输送槽(310a)内部滑动连接有推板(310b),所述推板(310b)侧壁安装有弹簧(310b-1),所述弹簧(310b-1)另一端连接至所述输送槽(310a)内壁,最后方的一个所述第一夹片(320)与所述第二夹片(330)分别位于所述框架(100)两侧的所述第一入料槽(120)位置,所述第一夹片(320)对称侧壁安装有第一耳板(320a),所述第一耳板(320a)一侧壁转动连接有第一螺纹杆(320a-1),所述第一耳板(320a)另一侧壁转动连接有第一单向齿轮(320a-2),所述第一螺纹杆(320a-1)与所述第一单向齿轮(320a-2)之间同轴固定连接,所述第二夹片(330)对称侧壁安装有第二耳板(330a),所述第二耳板(330a)侧壁开设有第二螺纹孔(330a-1),所述第二夹块(230)尾部与所述第一单向齿轮(320a-2)对应位置安装有第二单向齿条(230d)。

    5.根据权利要求1所述的一种光缆安装辅助固定架,其特征在于,所述滑板(220)侧壁安装有第一单向齿条(220c),所述第一单向齿条(220c)与所述第二单向齿轮(410)啮合,所述第二单向齿轮(410)底部安装有第一斜齿轮(410a),两个所述第二固定板(420)之间转动连接有第二往复螺纹杆(420a),所述第二往复螺纹杆(420a)一端部伸出所述第二固定板(420)侧壁并安装有第二斜齿轮(420b),所述第一斜齿轮(410a)与所述第二斜齿轮(420b)啮合,所述移动块(430)侧壁开设有第二往复螺纹孔(430a),所述第二往复螺纹杆(420a)旋转贯穿所述第二往复螺纹孔(430a),所述移动块(430)侧壁安装有平齿条(430b)。

    6.根据权利要求1所述的一种光缆安装辅助固定架,其特征在于,所述第二正反牙螺纹杆(510)一端部伸出所述框架(100)侧壁并安装有第一皮带轮(510a),所述第一平齿轮(520)侧壁安装有第二皮带轮(520a),所述第一皮带轮(510a)与所述第二皮带轮(520a)之间通过皮带连接,所述输送板(530)侧壁安装有连接板(530a),所述连接板(530a)侧壁开设有第三螺纹孔(530a-1),所述第二正反牙螺纹杆(510)旋转贯穿所述第三螺纹孔(530a-1),所述连接板(530a)另一端安装有第二平齿条(530b)。

    7.根据权利要求6所述的一种光缆安装辅助固定架,其特征在于,所述连接部(620)包括转动连接在所述框架(100)尾部的第二平齿轮(620a)和安装在所述框架(100)侧壁的第三固定板(620b),所述第二平齿轮(620a)与所述第二平齿条(530b)啮合,所述第二平齿轮(620a)侧壁安装有第三皮带轮(620a-1),所述第三固定板(620b)侧壁转动连接有第二螺纹杆(620b-1),所述第三固定板(620b)另一侧壁转动连接有第四皮带轮(620b-2),所述第二螺纹杆(620b-1)与所述第四皮带轮(620b-2)之间同轴固定连接,所述第三皮带轮(620a-1)与所述第四皮带轮(620b-2)之间通过皮带连接。

    8.根据权利要求7所述的一种光缆安装辅助固定架,其特征在于,所述限位块(610)侧壁开设有第四螺纹孔(610a),所述第二螺纹杆(620b-1)旋转深入所述第四螺纹孔(610a)内部。

    9.一种光缆安装辅助固定方法,采用权利要求1-8所述的一种光缆安装辅助固定架,包括:


    技术总结
    本发明公开了光缆安装领域的一种光缆安装辅助固定架及光缆安装辅助固定方法,包括框架、移动组件、上料组件、驱动组件、输送组件和限位组件,本发明通过将移动组件夹持吊索和光缆后,启动移动组件推动框架沿着吊索移动,并在每移动一段距离后,带动驱动组件推动输送组件将位于尾部的第一夹片和第二夹片输送至框架内部,并对吊索和光缆进行捆扎,可以在沿着吊索对光缆敷设的过程中,每隔一段距离对吊索和光缆进行自动捆扎,不需要工作人员频繁爬高进行捆扎,节省了时间的同时减少了安全隐患。

    技术研发人员:窦增,武迪,程帅,吴刚,赵琦明,刘凌宇,张瑞雪,张笑宇,李博,樊家树,彭超,祁晗
    受保护的技术使用者:国网吉林省电力有限公司信息通信公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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