本技术涉及车削及镗削，主要涉及镗孔或钻孔方法或基本上需使用镗床或钻床加工的方法，尤其涉及一种车门铰链的销轴孔的加工方法和数控钻床。
背景技术：
1、车门铰链是一种机械装置，也被称为合页或门铰，主要用于连接车门和车身，确保车门的顺畅开合。
2、请参阅图1，车门铰链包括两个铰链板11和一个销轴12，一个铰链板11用于与车门连接，另一个铰链板11用于与车身连接，两个铰链板11分别具有销轴孔13，销轴12穿过两个销轴孔13使两个铰链板11可转动的连接。
3、然而，当前的销轴孔13的加工方式通常是直接使用钻床对铰链板11进行打孔操作，导致铰链板11在尺寸和位置上的精确度较低，造成车门开关的顺畅性和车门密封性较差。
技术实现思路
1、本技术提供一种车门铰链的销轴孔的加工方法和数控钻床，用以解决当前的销轴孔的加工方式导致铰链板在尺寸和位置上的精确度较低，造成车门开关的顺畅性和车门密封性较差的问题。
2、第一方面，本技术提供一种车门铰链的销轴孔的加工方法，包括：
3、将铰链板固定在所述数控钻床的工件台上，并通过数控钻床的三坐标测量仪确定所述铰链板上的待加工点的坐标信息；其中，所述铰链板是车门铰链中用于连接车门和销轴的板体；所述待加工点是在铰链板上加工的销轴孔的中心点；所述坐标信息包括待加工点在x轴方向、y轴方向和z轴方向的位置数据；
4、控制所述数控钻床的进给机构带动连接有中心钻头的主轴朝向所述铰链板移动，并使所述中心钻头对所述铰链板上进行预钻孔，得到中心孔；
5、控制所述进给机构带动连接有钻削钻头的主轴朝向所述铰链板移动，使所述钻削钻头在所述中心孔上进行钻削加工，得到精钻孔；
6、控制所述进给机构带动连接有镗销钻头的主轴朝向所述铰链板移动，使所述镗销钻头在所述精钻孔上进行镗销修整，得到销轴孔。
7、上述方案中，通过数控钻床的三坐标测量仪确定所述铰链板上的待加工点的坐标信息，包括：
8、获取所述铰链板的加工设计图中待加工点的标注信息；
9、通过所述三坐标测量仪根据所述标注信息对所述待加工点进行n次坐标测量，得到n个测试坐标信息；
10、分别计算n个测量坐标信息中的x轴方向位置数据、y轴方向位置数据和z轴方向位置数据的平均值，得到x轴方向数据均值、y轴方向数据均值和z轴方向数据均值；n为大于或等于1的自然数；
11、汇总所述x轴方向数据均值、y轴方向数据均值和z轴方向数据均值得到所述待加工点的坐标信息。
12、上述方案中，控制所述数控钻床的进给机构带动连接有中心钻头的主轴朝向所述铰链板移动，并使所述中心钻头对所述铰链板上进行预钻孔，得到中心孔，包括：
13、在所述数控钻床的主轴上安装中心钻头，并根据所述坐标信息将所述中心钻头移动至中心加工位置；其中，所述中心加工位置位于所述待加工点的上方；
14、启动所述数控钻床的主轴箱，并控制所述数控钻床的进给机构带动所述中心钻头朝向所述铰链板移动，使所述中心钻头在所述铰链板上进行预钻孔，得到中心孔；
15、控制所述数控钻床的进给机构带动所述中心钻头远离所述铰链板移动，使所述中心钻头脱离所述铰链板并移动至初始位置，停止所述主轴箱运行。
16、上述方案中，根据所述坐标信息将所述中心钻头移动至中心加工位置，包括：
17、将所述坐标信息录入在数控钻床的加工程序中，形成快速定位指令；
18、在所述数控钻床中运行所述快速定位指令，使所述中心钻头移动至所述中心加工位置，其中，所述中心钻头的轴线与所述中心加工位置对应。
19、上述方案中，启动所述数控钻床的主轴箱，并控制所述数控钻床的进给机构带动所述中心钻头朝向所述铰链板移动，使所述中心钻头在所述铰链板上进行预钻孔，得到中心孔，包括：
20、数控钻床的将主轴箱的转速调整到中心转速，使主轴带动钻削钻头以中心转速转动；
21、数控钻床的冷却系统向钻削钻头和中心孔喷射中心切削液，以对所述钻削钻头和铰链板进行冷却和润滑；
22、数控钻床控制进给机构以中心进给速度，通过所述中心钻头对中心孔进行预钻孔，得到中心孔。
23、上述方案中，控制所述进给机构带动连接有钻削钻头的主轴朝向所述铰链板移动，使所述钻削钻头在所述中心孔上进行钻削加工，得到精钻孔，包括：
24、拆卸所述主轴上的中心钻头并安装钻削钻头，调整所述钻削钻头的位置，使所述钻削钻头移动至钻削加工位置；所述钻削加工位置位于所述中心孔的孔口的上方；
25、启动所述主轴箱并控制所述数控钻床的进给机构带动所述钻削钻头朝向所述铰链板移动，使所述钻削钻头在所述中心孔上进行钻削加工并穿透所述铰链板，得到精钻孔；
26、控制所述数控钻床的进给机构带动所述钻削钻头远离所述铰链板移动，使所述钻削钻头脱离所述铰链板并移动至初始位置，停止所述主轴箱运行；本步骤中，通过进给机构将钻削钻头返回到初始位置并停止主轴箱，以便于后续更换镗削钻头。
27、上述方案中，启动所述主轴箱并控制所述数控钻床的进给机构带动所述钻削钻头朝向所述铰链板移动，使所述钻削钻头在所述中心孔上进行钻削加工并穿透所述铰链板，得到精钻孔，包括：
28、通过所述数控钻床的进给机构使所述钻削钻头钻入所述中心孔，并对所述中心孔进行半精加工，并穿透所述铰链板得到半精钻孔；其中，所述半精钻孔相比于精钻孔在尺寸上留有余量；
29、将所述钻削钻头移动至中心加工位置，通过所述数控钻床的进给机构使所述钻削钻头钻入所述半精钻孔，并对所述半精钻孔进行精加工，得到精钻孔。
30、上述方案中，控制所述进给机构带动连接有镗销钻头的主轴朝向所述铰链板移动，使所述镗销钻头在所述精钻孔上进行镗销修整，得到销轴孔，包括：
31、拆卸所述主轴上的钻削钻头并安装镗削钻头，调整所述镗削钻头的位置，使所述镗削钻头移动至中心加工位置；
32、控制所述进给机构带动所述镗削钻头在所述精钻孔内进行镗削修整，得到销轴孔；
33、控制所述进给机构远离带动所述镗削钻头远离所述铰链板移动，使所述镗削钻头脱离所述铰链板并移动至初始位置，停止所述主轴箱运行。
34、上述方案中，控制所述进给机构带动所述镗削钻头在所述精钻孔内进行镗削修整，得到销轴孔，包括：
35、数控钻床的将主轴箱的转速调整到镗削转速，使主轴带动镗削钻头以镗削转速转动；
36、数控钻床的冷却系统向镗削钻头和镗削孔喷射镗削切削液，以对所述镗削钻头和铰链板进行冷却和润滑；
37、数控钻床控制进给机构以镗削进给速度，通过所述镗削钻头在所述精钻孔内往复移动m次，使所述镗削钻头在所述精钻孔内进行镗削修整，得到销轴孔；其中，m 为大于或等于1的自然数。
38、第二方面，本技术提供一种数控钻床，运行有上述的车门铰链的销轴孔的加工方法。
39、本技术提供的一种车门铰链的销轴孔的加工方法和数控钻床，通过将铰链板固定在数控钻床的工件台上，并通过数控钻床的三坐标测量仪确定铰链板上的待加工点的坐标信息的方式，以对铰链板上需要打销轴孔的部位进行准确定位，确保后续打孔的准确度。
40、通过使用数控钻床在铰链板上进行预钻孔得到中心孔的方式，以对后续的钻削加工进行稳定的导向。
41、通过在中心孔内进行钻削加工，保证钻削钻头能够稳定的在铰链板中进行钻削，确保了得到的精钻孔在尺寸和位置上的精确度。
42、通过镗削钻头对精钻孔进行镗削修整，使修正后的精钻孔在尺寸上和表面平整度上达到要求，确保了销轴孔在尺寸和位置上的精确度，提高了车门开关的顺畅性和车门密封性。
1.一种车门铰链的销轴孔的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，通过数控钻床的三坐标测量仪确定所述铰链板上的待加工点的坐标信息，包括：
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，根据所述坐标信息将所述中心钻头移动至中心加工位置，包括：
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，控制所述进给机构带动连接有钻削钻头的主轴朝向所述铰链板移动，使所述钻削钻头在所述中心孔上进行钻削加工，得到精钻孔，包括：
5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，启动所述主轴箱并控制所述数控钻床的进给机构带动所述钻削钻头朝向所述铰链板移动，使所述钻削钻头在所述中心孔上进行钻削加工并穿透所述铰链板，得到精钻孔，包括：
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，控制所述进给机构带动连接有镗销钻头的主轴朝向所述铰链板移动，使所述镗销钻头在所述精钻孔上进行镗销修整，得到销轴孔，包括：
7.根据权利要求6所述的加工方法，其特征在于，控制所述进给机构带动所述镗削钻头在所述精钻孔内进行镗削修整，得到销轴孔，包括：
8.一种数控钻床，其特征在于，运行有权利要求1-7中任一所述的车门铰链的销轴孔的加工方法。
