本申请属于机械密封组件，具体涉及一种机械密封组件泄漏检测的装置及方法。
背景技术：
1、重水堆核电厂装换料设备有一关键设备密封组件，当维修保养后，需进行机械密封泄漏密封测量进行泄漏率验证，以确保满足要求，否则会造成大量重水流失及环境污染。因而，如何进行机械密封组件泄漏检测成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种机械密封组件泄漏检测的装置及方法，通过在机械密封处接入泄漏管线及相应量杯，以解决现有技术中存在的如何进行机械密封组件泄漏检测的问题。
2、本申请第一方面提供了一种机械密封组件泄漏检测的装置，包括除盐水箱、水泵入口阀、水泵、压力释放阀、水泵出口阀、过滤器、压力调节阀、第一压力表、第二压力表、疏水阀、供水管线、机械密封组件测试腔室、腔室支撑杆、油水收集量杯、传动链条、高低压收集量杯、减速器和电机。水泵入口阀一端与除盐水箱用不锈钢管线相连，水泵入口阀的另一端与水泵进口处相连。水泵出口处连接压力释放阀。压力释放阀另一端连接水泵出口阀及第二压力表。水泵出口阀另一端连接过滤器，过滤器另一端连接压力调节阀。压力调节阀的另一端连接第一压力表。第一压力表的另一端用不锈钢管线连接疏水阀，供水管线连接机械密封组件测试腔室。机械密封组件测试腔室用于安装维修完成后的第一机械密封组件和第二机械密封组件。第一机械密封组件上设有油泄漏收集口、油水泄漏收集口、低压泄漏收集口和高压泄漏收集口。与油泄漏收集口和油水泄漏收集口连接的泄漏管线的出口位于油水收集量杯上方，与低压泄漏收集口和高压泄漏收集口连接的泄漏管线的出口位于高低压收集量杯上方。油水收集量杯和高低压收集量杯中分别安放两个液位探针，以利用两个液位探针监测泄漏率。
3、在本申请一个具体实施方式中，该机械密封组件泄漏检测的装置还包括控制盘。控制盘与两个液位探针相连，控制盘用于接收液位探针的信号并判断第一机械密封组件和第二机械密封组件的泄漏率是否满足要求。
4、在本申请一个具体实施方式中，控制盘内自带定时器，控制盘用于在定时器所设定的第一预设时长下控制机械密封组件泄漏检测的装置启停。
5、在本申请一个具体实施方式中，该机械密封组件泄漏检测的装置还包括支撑杆、电机支撑件和控制盘支撑件中的一个或多个。机械密封组件测试腔室由腔室支撑杆支撑。电机支撑件位于电机下方，且用于支撑电机。控制盘支撑件位于控制盘下方，且用于支撑控制盘。
6、本申请第二方面提供了一种机械密封组件泄漏检测的方法，包括：将维修完成后的第一机械密封组件和第二机械密封组件安装在本申请第一方面提供的任一种机械密封组件泄漏检测的装置中机械密封组件测试腔室上；打开水泵入口阀，启动水泵；确认第二压力表压力值满足第一预设压力值后，打开水泵出口阀；确认水泵启动第二预设时长后，调节压力调节阀，以使第一压力表显示第二预设压力值；在第二预设压力值下，用传动链条连接第二机械密封组件与减速器；通过油水收集量杯和高低压收集量杯内安放的两个液位探针中任一个或多个监测泄漏率。
7、在本申请一个具体实施方式中，通过油水收集量杯和高低压收集量杯内安放的两个液位探针中任一个或多个监测泄漏率，包括：若第二预设压力值为1mpa，则通过高低压收集量杯监测低压泄漏收集口处泄漏率是否超出预设标准值；若高低压收集量杯监测到低压泄漏收集口处泄漏率超出预设标准值，则高低压收集量杯内安放的液位探针将电阻信号送到控制盘内进行报警显示，同时控制盘发出指令停止电机。
8、在本申请一个具体实施方式中，通过油水收集量杯和高低压收集量杯内安放的两个液位探针中任一个或多个监测泄漏率，包括：若第二预设压力值为3.45mpa，则通过油水收集量杯监测油泄漏收集口处泄漏率是否超出预设标准值；若油水收集量杯监测到油泄漏收集口处泄漏率超出预设标准值，则油水收集量杯内安放的液位探针将电阻信号送到控制盘内进行报警显示，同时控制盘发出指令停止电机。
9、在本申请一个具体实施方式中，通过油水收集量杯和高低压收集量杯内安放的两个液位探针中任一个或多个监测泄漏率，包括：若第二预设压力值为11.2mpa，则通过高低压收集量杯监测高压泄漏收集口处泄漏率是否超出预设标准值、以及通过油水收集量杯监测油水泄漏收集口处泄漏率是否超出预设标准值；若高低压收集量杯监测到高压泄漏收集口处泄漏率超出预设标准值，则高低压收集量杯内安放的液位探针将电阻信号送到控制盘内进行报警显示，同时控制盘发出指令停止电机；若油水收集量杯监测到油水泄漏收集口处泄漏率超出预设标准值，则油水收集量杯内安放的液位探针将电阻信号送到控制盘内进行报警显示，同时控制盘发出指令停止电机。
10、在本申请一个具体实施方式中，该机械密封组件泄漏检测的方法还包括：停止电机后用力矩板手对第一机械密封组件和第二机械密封组件进行紧固。
11、在本申请一个具体实施方式中，在通过油水收集量杯和高低压收集量杯内安放的两个液位探针中任一个或多个监测泄漏率之后，还包括：所有试验完成后，停止水泵，打开疏水阀，将管线及机械密封测试腔室的除盐水全部排除，拆除第一机械密封组件和第二机械密封组件。
12、本申请技术方案的有益效果在于：通过利用机械密封组件泄漏检测的装置中机械密封组件测试腔室安装维修完成后的第一机械密封组件和第二机械密封组件，除盐水箱内的除盐水可以通过水泵入口阀、水泵、压力释放阀等部件进入机械密封组件测试腔室，然后通过传动链条、减速器和电机驱动第一机械密封组件和第二机械密封组件前进后退，通过两个液位探针分别监测油水收集量杯和高低压收集量杯中泄漏率。本申请实施例提供的机械密封组件泄漏检测的装置通过在机械密封处接入泄漏管线及相应量杯，利用液位探针监测泄漏率是否满足相应要求，从而实现了对机械密封组件进行泄漏监测，确保维修完成后的第一机械密封组件和第二机械密封组件泄漏率满足要求，进而避免引起重水流失、造成环境污染及重大经济损失。
1.一种机械密封组件泄漏检测的装置，其特征在于，包括除盐水箱、水泵入口阀、水泵、压力释放阀、水泵出口阀、过滤器、压力调节阀、第一压力表、第二压力表、疏水阀、供水管线、机械密封组件测试腔室、腔室支撑杆、油水收集量杯、传动链条、高低压收集量杯、减速器和电机，
2.根据权利要求1所述的机械密封组件泄漏检测的装置，其特征在于，还包括控制盘，
3.根据权利要求2所述的机械密封组件泄漏检测的装置，其特征在于，
4.根据权利要求2或3所述的机械密封组件泄漏检测的装置，其特征在于，还包括腔室支撑杆、电机支撑件和控制盘支撑件中的一个或多个，
5.一种机械密封组件泄漏检测的方法，其特征在于，使用权利要求1所述的机械密封组件泄漏检测的装置，机械密封组件泄漏检测的方法包括：
6.根据权利要求5所述的机械密封组件泄漏检测的方法，其特征在于，使用如权利要求2至4中任一项所述的机械密封组件泄漏检测的装置，
7.根据权利要求5所述的机械密封组件泄漏检测的方法，其特征在于，使用如权利要求2至4中任一项所述的机械密封组件泄漏检测的装置，
8.根据权利要求5所述的机械密封组件泄漏检测的方法，其特征在于，使用如权利要求2至4中任一项所述的机械密封组件泄漏检测的装置，
9.根据权利要求6至8中任一项所述的机械密封组件泄漏检测的方法，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求5至8中任一项所述的机械密封组件泄漏检测的方法，其特征在于，通过油水收集量杯和高低压收集量杯内安放的两个液位探针中任一个或多个监测泄漏率之后，还包括：
