本发明属于舞台施工领域，涉及一种舞台工程施工用吊装系统及其施工方法。
背景技术：
1、随着国民经济的发展和建筑设计的多样化，各种大型舞台场馆建筑越来越多，建筑施工周期和建筑质量的要求也越来越高，整个大型舞台场馆施工过程中通常会存在施工精度要求高、组织难度大以及工期紧张的问题，场馆内舞台设备功能齐全，设备安装工作量大，为了解决工期紧张的问题，通常需要优化施工工序，从而实现进度目标。
2、场馆内舞台区域舞台机械体量大、设备多，为关键施工路线。舞台区域常规施工方案通常为从下到上逐层施工的方法，无法解决大型舞台场馆施工周期紧张的问题，因此需要对常规的施工组织安排进行优化创新，综合考虑方案技术可行性、工期合理性等综合因素，最终选取地上、地下舞台空间同时作业的施工方案。为了在最短的工期内实现场馆内舞台设备的安装，可以在地上、地下舞台空间之间的地面位置设置施工平台，该施工平台既可以作为地上舞台空间运输通道，也可以达到分隔地上、地下舞台空间的目的，使得施工空间相对独立安全，为各个台面同时施工争取空间和时间。
3、施工平台将舞台空间分隔为地上、地下舞台空间后，地下舞台空间封闭，且相对狭小，需要灵活调整地下舞台空间中施工设备的数量，需要不断将地下舞台空间中闲置施工设备吊出地下舞台空间，同时将需要的设备吊入地下舞台空间中使用，因此希望设计一种在地上能够精确控制地下各设备吊装的舞台工程施工用吊装系统。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明为了解决上述现有场馆内舞台施工过程所存在的无法在地上精确控制地下舞台空间中各设备吊装，影响施工进度的问题，提供一种舞台工程施工用吊装系统及其施工方法。
2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种舞台工程施工用吊装系统，包括：
4、施工平台，施工平台的内部开设有材料吊装孔洞，施工平台的正下方设置有用于对设备进行吊装的吊装组件；
5、吊装组件包括对称设置的两个安装座，两个安装座相互靠近的一侧固定连接有对称设置的两个连接杆，安装座的一侧设置有支撑板，支撑板的顶部设置有用于对设备进行支撑的支撑组件；
6、支撑板的一侧固定连接有转轴，转轴的一端转动连接有转动板，安装座的顶部一侧开设有第一弧形槽，第一弧形槽的内部设置有用于对转动板进行制动的制动组件；
7、施工平台的顶部设置有两两对称的四个卷扬机，卷扬机上绕卷有吊绳，四个吊绳的一端分别与两个安装座的顶部固定连接并用于对安装座进行吊装，施工平台的顶部设置有两两对称的四个圆板，圆板的内部开设有夹持孔，吊绳贯穿夹持孔，圆板的内部设置有用于对吊绳进行限位的限位组件。
8、进一步，支撑组件包括开设在支撑板底部内壁的多个条形槽，条形槽的内部滑动贯穿有条形块，多个条形块的一侧顶部固定连接有同一个侧板，通过在支撑板底部内壁开设多个条形槽，并滑动贯穿条形块，结合侧板的固定连接，实现了支撑板宽度的灵活调整。这种设计使得吊装装置能够根据不同尺寸的工具进行自适应调整，提高了装置的通用性和灵活性。
9、进一步，支撑板的底部内壁开设有矩形槽，侧板的底部固定连接有螺纹块，螺纹块滑动连接在矩形槽的内壁，支撑板的一侧转动贯穿有螺纹杆，螺纹杆螺纹贯穿螺纹块，支撑板底部内壁的矩形槽与螺纹块的滑动连接，以及螺纹杆对螺纹块的螺纹贯穿，使得通过旋转螺纹杆即可控制侧板的横向移动，操作简便且稳定可靠。这种设计简化了调整过程，提高了调整精度。
10、进一步，制动组件包括开设在第一弧形槽底部内壁的对称设置的两个定位槽，转动板的底部固定连接有对称设置的两个定位杆，定位杆滑动连接在定位槽的内部，安装座的顶部固定连接有弧形顶板，弧形顶板用于对转动板的顶部进行封堵，定位槽与定位杆的配合，以及弧形顶板对转动板的封堵，确保了转轴在需要时能够保持稳定的制动状态。同时，当支撑板接触地面并继续下移时，能够自动解除制动，允许转轴转动以调整支撑板角度，增强了装置的自适应性和稳定性。
11、进一步，安装座的一侧固定连接有下弧形板，下弧形板的底部固定连接有对称设置的两个支撑块，下弧形板的底部内壁固定连接有对称设置的两个卡杆，转轴的底部开设有多个卡槽，多个卡槽呈环形设置，卡杆与卡槽卡合并用于控制转轴的角度，下弧形板、支撑块和卡杆与转轴底部卡槽的卡合设计，实现了对转轴角度的精确控制。这种制动机制既保证了吊装过程中的安全性，又便于根据工具倾斜程度进行角度调整，提高了装置的实用性和安全性。
12、进一步，限位组件包括开设在圆板顶部多个第二弧形槽，多个第二弧形槽呈环形设置并相互连通，圆板的外壁开设有环形槽，第二弧形槽的一侧内壁开设有相连通的滑槽，滑槽的底部与环形槽相连通，第二弧形槽的内部滑动连接有夹持块，夹持块的一端固定连接有滑块，滑块的一端延伸至滑槽的内部，通过在圆板顶部开设多个相互连通的第二弧形槽，并结合滑槽、滑块和夹持块的设计，实现了对吊绳的灵活夹持和稳定限位。这种设计可以根据吊绳尺寸进行自适应调整，保证了吊绳在吊装过程中的稳定性和安全性。
13、进一步，环形槽的内部转动连接有圆环，圆环的内部开设有多个斜槽，滑块的底部固定连接有推动杆，推动杆的一端延伸至斜槽的内部，圆环内部开设的斜槽与滑块底部推动杆的配合，实现了通过旋转圆环即可驱动滑块横向移动的效果。这种传动机制结构紧凑、传动效率高，为调整夹持块间距提供了可靠的动力来源。
14、进一步，施工平台的顶部固定连接有对称设置的两个固定块，两个固定块之间转动连接有同一个蜗杆，其中一个固定块的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴转动贯穿固定块并与蜗杆的一端固定连接，施工平台的顶部转动连接有圆杆，圆杆的外壁固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，蜗杆、蜗轮和齿轮的传动组合，以及驱动电机的动力输入，构成了高效的传动系统。这种设计不仅简化了操作过程（通过控制电机即可实现夹持块间距的调整），还提高了传动精度和稳定性，为吊装作业提供了有力支持。
15、进一步，圆杆的外壁固定套设有齿轮，圆杆的顶部固定连接有限位块，圆环的外壁固定连接有多个轮齿，轮齿与齿轮相啮合。
16、一种舞台工程施工用吊装系统的施工方法，具体包括以下步骤：
17、s1、构建稳定作业平台：在结构洞口处安置牛腿，构建平衡稳定的施工作业钢架，在钢架上铺设台面基层毛地板，形成封闭的作业平台，以区分台上与台下作业区域，在平台上预留吊装孔洞，用于设备及材料的垂直运输，同时确保安全隔离；
18、s2、工具吊装与安装座调整：将需吊装的工具置于两个支撑板上，启动卷扬机，通过吊绳将安装座及支撑板（携带工具）吊装至施工平台上方，使用连接杆确保两个安装座连接稳定；
19、s3、自适应尺寸调整：如需调整装置尺寸以适应不同工具，转动螺纹杆，带动侧板横向移动，使两个侧板相互靠近或远离，以适配工具尺寸；
20、s4、支撑板角度调节：当下落至地面时，支撑板先接触地面，安装座继续下移，触发解锁机制（卡杆从卡槽移出），解除对转轴的制动，此时可转动转轴，带动支撑板根据工具倾斜程度调整角度，增强稳定性；
21、s5、吊绳稳定性保障：启动驱动电机，通过一系列传动机构驱动夹持块横向移动，调整夹持块间距，使其紧密抵触吊绳，确保吊绳在吊装过程中的稳定性。
22、本发明的有益效果在于：
23、本发明所公开的一种舞台工程施工用吊装系统，具有以下优点：
24、1、提升施工效率与安全性：通过将牛腿搁置于结构洞口处构建平衡稳定的施工作业钢架，并铺设台面基层毛地板作为作业平台硬隔离层，有效分割了台上及台下的作业空间，实现了舞台上下同步施工，显著提高了施工效率。同时，预留的设备及材料吊装孔洞不仅形成了垂直运输通道，还达到了安全隔离的效果，确保了施工过程中的安全性。
25、2、灵活调整吊装装置尺寸：通过转动螺纹杆带动螺纹块及侧板横向移动，可以灵活调整两个支撑板之间的距离，以适应不同尺寸工具的吊装需求。这种设计增强了吊装装置的通用性和灵活性，减少了因工具尺寸不匹配而导致的施工延误。
26、3、增强吊装稳定性：在支撑板接触地面后，通过解除对转轴的制动状态并允许其转动，可以根据工具的倾斜程度调整支撑板的角度，从而确保吊装过程中的稳定性。这种自适应调整机制有效防止了因工具倾斜而导致的吊装事故，提升了施工的安全性。
27、4、智能调节吊绳稳定性：通过驱动电机驱动一系列传动机构，实现了对多个夹持块间距的智能调节，确保夹持块能够紧密抵触吊绳，保持吊绳的稳定性。这种设计减少了因吊绳晃动而导致的安全隐患，提高了吊装作业的精确性和可靠性。
28、5、整体结构紧凑，操作便捷：整个吊装装置结构设计紧凑，各部件之间配合紧密，操作简便快捷。施工人员可以迅速完成吊装装置的调整、安装和拆卸工作，提高了施工效率，降低了劳动强度。
1.一种舞台工程施工用吊装系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种舞台工程施工用吊装系统，其特征在于，所述制动组件包括开设在第一弧形槽（23）底部内壁的对称设置的两个定位槽（22），所述转动板（18）的底部固定连接有对称设置的两个定位杆（24），所述定位杆（24）滑动连接在定位槽（22）的内部，所述安装座（7）的顶部固定连接有弧形顶板（9），所述弧形顶板（9）用于对转动板（18）的顶部进行封堵。
3.如权利要求2所述的一种舞台工程施工用吊装系统，其特征在于，所述安装座（7）的一侧固定连接有下弧形板（20），所述下弧形板（20）的底部固定连接有对称设置的两个支撑块（19），所述下弧形板（20）的底部内壁固定连接有对称设置的两个卡杆（25），所述转轴（21）的底部开设有多个卡槽（26），多个所述卡槽（26）呈环形设置，所述卡杆（25）与卡槽（26）卡合并用于控制转轴（21）的角度。
4.如权利要求3所述的一种舞台工程施工用吊装系统，其特征在于，所述限位组件包括开设在圆板（8）顶部多个第二弧形槽（29），多个所述第二弧形槽（29）呈环形设置并相互连通，所述圆板（8）的外壁开设有环形槽（39），所述第二弧形槽（29）的一侧内壁开设有相连通的滑槽（27），所述滑槽（27）的底部与环形槽（39）相连通，所述第二弧形槽（29）的内部滑动连接有夹持块（30），所述夹持块（30）的一端固定连接有滑块（28），所述滑块（28）的一端延伸至滑槽（27）的内部。
5.如权利要求4所述的一种舞台工程施工用吊装系统，其特征在于，所述环形槽（39）的内部转动连接有圆环（35），所述圆环（35）的内部开设有多个斜槽（40），所述滑块（28）的底部固定连接有推动杆（42），所述推动杆（42）的一端延伸至斜槽（40）的内部。
6.如权利要求5所述的一种舞台工程施工用吊装系统，其特征在于，所述施工平台（1）的顶部固定连接有对称设置的两个固定块（34），两个所述固定块（34）之间转动连接有同一个蜗杆（33），其中一个所述固定块（34）的一侧固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴转动贯穿固定块（34）并与蜗杆（33）的一端固定连接，所述施工平台（1）的顶部转动连接有圆杆（38），所述圆杆（38）的外壁固定套设有与蜗杆（33）相啮合的蜗轮（37）。
7.如权利要求6所述的一种舞台工程施工用吊装系统，其特征在于，所述圆杆（38）的外壁固定套设有齿轮（32），所述圆杆（38）的顶部固定连接有限位块（36），所述圆环（35）的外壁固定连接有多个轮齿（31），所述轮齿（31）与齿轮（32）相啮合。
8.一种如权利要求4~7任意一项所述的一种舞台工程施工用吊装系统的施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
