一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置及方法与流程

    技术2024-10-31  8


    本发明涉及垃圾处理设备,具体涉及一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置及方法。


    背景技术:

    1、垃圾处理已经成为生活、生产发展中所面临的一个重大问题,垃圾的存在限制了生活和生产的发展,如何高效、节能、环保的处理垃圾已经迫在眉睫。随着环境问题逐渐被重视,为垃圾处理提供产业发展的机会。

    2、垃圾焚烧法是城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理能消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物。垃圾焚烧炉配有良好的烟尘净化装置,减轻对大气的污染。垃圾焚烧处理设备主要包括焚烧回转窑、炉排炉、硫化床炉等,由于城市垃圾多种多样,致使垃圾得不到充分彻底的燃烧,让二噁英、二氧化硫等有害气体达不到排放标准,对环境造成污染。且焚烧垃圾的残留物仍需二次填埋。

    3、目前也有用进口的反复炉排焚烧炉来处理垃圾的做法,但垃圾运来后都需先存放一个星期等垃圾中的水渗干之后才可以放进炉中处理,还要炉中增加助燃剂助燃才能达到处理效果,而且由于垃圾至少需停放一个星期而造成垃圾渗透液无法处理的情况,并且由于这样的反复炉排焚烧炉炉内最高温度不超过800摄氏度,温度不够高,故在处理之后剩下的垃圾渣较多,需要较多地方将垃圾渣进行二次填埋;再者,炉内废气通过烟囱排放在空气中,对空气也会造成污染。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,能在固体垃圾进入无氧裂解装置前进行有效脱水,从而大大缩短垃圾处理周期,并在能对裂解过程产生的液体油进行反复裂解,使得裂解更加充分;可燃气体经过多级净化后能达到燃烧发电标准的垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置。

    2、本发明另一个目的,提供一种基于所述垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的垃圾处理发电炼油全自动一体化处理方法。

    3、就垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置而言,为了达到上述目的,本发明采用以下方案:一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,包括有:

    4、无氧裂解装置,用于对固体垃圾进行高温裂解,形成可燃气体、液体油和固体残渣;

    5、垃圾压榨输送装置,用于将固体垃圾进行压榨脱水,并将脱水后的固体垃圾送入无氧裂解装置;

    6、密封装置,设置在无氧裂解装置与垃圾压榨输送装置之间,用于控制无氧裂解装置进料端的开关,所述密封装置的出料端与无氧裂解装置的进料端之间动态密封连接;

    7、分离器,用于将无氧裂解装置中的气相和液相相互分离;

    8、出料圆筒,设置在无氧裂解装置与分离器之间,在所述出料圆筒上侧设有出料管,所述出料管与分离器的进料端相连接,在所述出料圆筒下侧设有排渣机构;

    9、循环裂解回流管,设置在无氧裂解装置与分离器之间,用于将分离出的液体油回送至无氧裂解装置内进行重新裂解;

    10、多级净化罐,用于将从分离器送出的气相进行多级净化,分离出洁净的可燃气体和尾气,所述多级净化罐的进料端与所述分离器的出料端相连接;

    11、发电设备,利用经过多级净化罐净化的可燃气体进行发电,所述发电设备的进气端与所述多级净化罐的洁净可燃气体出气端相连接。

    12、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述无氧裂解装置包括外壳,在所述外壳内设有炉芯,在所述炉芯内设有容置空腔,在所述炉芯的内壁间隔设置有若干个绞刀,在所述炉芯进料端的内壁间隔设置有能将固体垃圾打散的螺旋片,在所述炉芯两端分别设有能使炉芯转动的回旋机构,所述外壳内壁与炉芯外壁之间设有燃烧腔,在所述外壳外侧间隔设置有多个点火油喷枪,多个所述点火油喷枪与外部储油罐的出油端相连接,所述点火油喷枪伸入所述燃烧腔,在所述外壳的侧壁上间隔设有多个尾气燃烧机构,所述尾气燃烧机构的进气端与所述多级净化罐的尾气出气端相连接,在所述炉芯内设置有中心回流管,所述中心回流管一端伸出炉芯和出料圆筒,在所述中心回流管外壁设有螺旋叶片,还包括有能驱动所述中心回流管转动的驱动机构,所述循环裂解回流管的出料端与所述中心回流管的进料端动态密封。

    13、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述回旋机构包括第一底座,在所述第一底座上间隔设置有两个托轮座,在所述托轮座上活动设置有托轮,在所述炉芯端部外壁通过连接垫板设有滚圈,所述滚圈设置在两个托轮上,在所述炉芯的其中一端上设有传动大齿轮,在所述炉芯一侧设有第二底座,在所述第二底座上设有回旋电机,所述回旋电机的输出轴与设置在第二底座上的减速器相连接,在所述减速器的输出轴上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动大齿轮相啮合。

    14、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述尾气燃烧机构包括设置在外壳一侧上的喷射管,在与喷射管同一侧的外壳上设有尾气输送管,所述尾气输送管与多级净化罐的出油端相连接,所述喷射管一端伸入所述燃烧腔内,所述喷射管另一端通过输送连接管与尾气输送管相连接,在所述尾气输送管一侧的外壳上设有送风管,所述送风管一端与鼓风机相连接,所述喷射管通过连接圆管与所述送风管相连接。

    15、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述垃圾压榨输送装置包括轨道,在所述轨道上活动设置有移动架,在所述移动架上设有输送筒,在所述输送筒中部上侧设有与输送筒相连通的进料管,在所述进料管上方设有压榨油缸,在所述压榨油缸的输出轴上设有压榨板,所述压榨板活动设置在所述进料管内,在所述输送筒的出料端设有能关闭所述输送筒的开关机构,在所述输送筒远离开关机构的一端设有送料油缸,在所述送料油缸的输出轴上设有送料板,所述送料板活动设置在所述输送筒内。

    16、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述开关机构包括有活动设置在输送筒出料端的活动筒,在所述活动筒下侧外壁上设有横杆座,在所述横杆座上设有第一导向横杆,在所述输送筒与第一导向横杆相应的位置设有第一导向横座,所述第一导向横杆活动设置在第一导向横座内,在所述第一导向横杆外端上设有能防止第一导向横杆脱离第一导向横座的第一端头,在所述横杆座和第一导向横座之间的第一导向横杆外壁上套设有复位弹簧,在输送筒出料端的两侧对称设置有支撑座,在所述支撑座沿输送筒的轴线方向设置有第二导向横杆,在所述活动筒与第二导向横杆相应的位置设有第二导向横座,所述第二导向横杆活动设置在第二导向横座内,在所述第二导向横杆外端上设有能防止第二导向横杆脱离第二导向横座的第二端头,在所述支撑座垂直于输送筒的轴线方向上设置有导向竖杆,在所述导向竖杆上通过导向筒设置有闸板,在所述进料管朝向闸板一侧的外壁上设有支撑架,所述导向竖杆上端固定设置在所述支撑架上,在所述支撑架上设有开关气缸,所述开关气缸的输出轴与所述闸板相连接。

    17、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述密封装置包括有支撑底座,在所述支撑底座上设有电动闸阀,在所述电动闸阀出料端上设有连接套筒,所述无氧裂解装置的进料端与所述连接套筒动态密封设置,在所述电动闸阀的进料端设有第一对接法兰,在所述第一对接法兰上沿圆周方向均布有多个定位对接孔,在所述活动筒与第一对接法兰相应的位置设有第二对接法兰,在所述第二对接法兰与定位对接孔相应的位置设有定位对接凸柱。

    18、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述多级净化罐包括一级净化罐、二级净化罐、三级净化罐和四级净化罐,所述一级净化罐通过第一连接管与分离器相连接,所述二级净化罐通过第二连接管与所述一级净化罐相连接,所述三级净化罐通过第三连接管与所述二级净化罐相连接,所述四级净化罐通过第四连接管与所述三级净化罐相连接,所述四级净化罐的上侧设有尾气管,所述尾气管与所述尾气燃烧机构相连接,在所述三级净化罐上通过第五连接管连接有第一集气罐,在所述三级净化罐上通过第六连接管连接有第一集油罐,在所述四级净化罐上通过第七连接管连接有第二集气罐,在所述四级净化罐上通过第八连接管连接有第二集油罐。

    19、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述排渣机构包括有通过连接方管设置在出料圆筒下侧并与出料圆筒相互连通的排渣管,在所述排渣管内设有输送螺杆,在所述排渣管一端设有排渣电机,所述排渣电机的输出轴与输送螺杆相连接。

    20、作为本发明垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的另一种改进,所述驱动机构包括第三底座,在所述第三底座上设有驱动电机,在所述驱动电机的输出轴上设有驱动链轮,在所述中心回流管上的传动链轮,在所述驱动链轮和传动链轮上套设有传动链条。本发明中所述中心回流管外端通过第一轴承设置在支撑台上,所述出料管一端伸入所述炉芯,所述出料管外壁与炉芯之间动态密封,在所述出料管设置支撑内架,在所述支撑内架内设有第二轴承,所述中心回流管内端设置在第二轴承内。

    21、就垃圾处理发电炼油全自动一体化处理方法而言,为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:

    22、一种基于如上任一项所述垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的垃圾处理发电炼油全自动一体化处理方法,包括以下步骤:

    23、 s1、将固体垃圾中不可燃物或/和爆炸物剔除,送入垃圾压榨输送装置中进行压榨,使垃圾中的废水排出并送入废水池;

    24、 s2、将压榨后的垃圾送入无氧裂解装置,关闭无氧裂解装置上的密封装置,启动无氧裂解装置,使无氧裂解装置内的垃圾在无氧状态下高温裂解;

    25、 s3、步骤s2中产物进入分离器进行油、水、气分离,通过循环裂解回流管将分离出的液体油重新送入无氧裂解装置内进行裂解,废水送入废水池;可燃气体连同二次裂解的油气送入多级净化罐进行降温净化,使可燃气体和油气和二次裂解的油气中的液体油分离出来;

    26、 s4、收集步骤s3中经过多级净化罐净化的洁净可燃气体,并将洁净可燃气体送入发电设备进行燃烧发电,将多级净化罐的尾气送入无氧裂解装置内作为燃料燃烧。

    27、综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

    28、一、本发明中通过压榨输送装置可以有效将垃圾中的水压榨分离,使得垃圾中的含水量大大降低,大大缩短了垃圾处理的周期。

    29、二、本发明中在无氧裂解装置的进料端设有密封装置,有效提高了无氧裂解装置的密封性能,使得垃圾能充分裂解。

    30、三、本发明中在炉芯内壁设置有若干铰刀,炉芯在转动过程,可以有效对炭化过程的垃圾进行破碎,使得炉芯内垃圾裂解更加充分。

    31、四、本发明中通过循环裂解回流管和中心回流管将分离出的液体油重新送入无氧裂解装置的高温区内进行反复裂解,使得裂解更加充分。

    32、五、本发明中通过多级净化罐可以对分离器中的油气和可燃气体进行降温净化,有效分离出不同级别的液体油和可燃气体,经过多级净化罐净化处理后的可燃气体可以达到燃烧和发电质量纯度。

    33、六、本发明中可燃尾气送入发电设备通过燃烧的方式进行发电,并输送至电网,有效实现资源利用,减少有害气体排放。

    34、七、本发明中通过排渣机构可以有效将炉芯内部的裂解废渣送出,送出后可以进行集中处理,有效减少二次污染。


    技术特征:

    1.一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于包括有:

    2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于:所述无氧裂解装置(1)包括外壳(101),在所述外壳(101)内设有炉芯(102),在所述炉芯(102)内设有容置空腔(103),在所述炉芯(102)的内壁间隔设置有若干个绞刀(104),在所述炉芯(102)进料端的内壁间隔设置有能将固体垃圾打散的螺旋片(109),在所述炉芯(102)两端分别设有能使炉芯(102)转动的回旋机构(105),所述外壳(101)内壁与炉芯(102)外壁之间设有燃烧腔(106),在所述外壳(101)外侧间隔设置有多个点火油喷枪(107),多个所述点火油喷枪(107)与外部储油罐的出油端相连接,所述点火油喷枪(107)伸入所述燃烧腔(106),在所述外壳(101)的侧壁上间隔设有多个尾气燃烧机构(108),所述尾气燃烧机构(108)的进气端与所述多级净化罐(8)的尾气出气端相连接。

    3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于:所述回旋机构(105)包括第一底座(1051),在所述第一底座(1051)上间隔设置有两个托轮座(1052),在所述托轮座(1052)上活动设置有托轮(1053),在所述炉芯(102)端部外壁通过连接垫板(1054)设有滚圈(1055),所述滚圈(1055)设置在两个托轮(1053)上,在所述炉芯(102)的其中一端上设有传动大齿轮(1056),在所述炉芯(102)一侧设有第二底座(1057),在所述第二底座(1057)上设有回旋电机(1058),所述回旋电机(1058)的输出轴与设置在第二底座(1057)上的减速器(1059)相连接,在所述减速器(1059)的输出轴上设有驱动齿轮(10510),所述驱动齿轮(10510)与所述传动大齿轮(1056)相啮合。

    4.根据权利要求2所述的一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于:所述尾气燃烧机构(108)包括设置在外壳(101)一侧上的喷射管(1081),在与喷射管(1081)同一侧的外壳(101)上设有尾气输送管(1082),所述尾气输送管(1082)与多级净化罐(8)的出油端相连接,所述喷射管(1081)一端伸入所述燃烧腔(106)内,所述喷射管(1081)另一端通过输送连接管(1083)与尾气输送管(1082)相连接,在所述尾气输送管(1082)一侧的外壳(101)上设有送风管(1084),所述送风管(1084)一端与鼓风机(1086)相连接,所述喷射管(1081)通过连接圆管(1085)与所述送风管(1084)相连接。

    5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于:所述垃圾压榨输送装置(2)包括轨道(21),在所述轨道(21)上活动设置有移动架(22),在所述移动架(22)上设有输送筒(23),在所述输送筒(23)中部上侧设有与输送筒(23)相连通的进料管(24),在所述进料管(24)上方设有压榨油缸(25),在所述压榨油缸(25)的输出轴上设有压榨板(26),所述压榨板(26)活动设置在所述进料管(24)内,在所述输送筒(23)的出料端设有能关闭所述输送筒(23)的开关机构(27),在所述输送筒(23)远离开关机构(27)的一端设有送料油缸(28),在所述送料油缸(28)的输出轴上设有送料板,所述送料板活动设置在所述输送筒(23)内。

    6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于:所述开关机构(27)包括有活动设置在输送筒(23)出料端的活动筒(271),在所述活动筒(271)下侧外壁上设有横杆座(272),在所述横杆座(272)上设有第一导向横杆(273),在所述输送筒(23)与第一导向横杆(273)相应的位置设有第一导向横座(274),所述第一导向横杆(273)活动设置在第一导向横座(274)内,在所述第一导向横杆(273)外端上设有能防止第一导向横杆(273)脱离第一导向横座(274)的第一端头(275),在所述横杆座(272)和第一导向横座(274)之间的第一导向横杆(273)外壁上套设有复位弹簧(276),在输送筒(23)出料端的两侧对称设置有支撑座(277),在所述支撑座(277)沿输送筒(23)的轴线方向设置有第二导向横杆(278),在所述活动筒(271)与第二导向横杆(278)相应的位置设有第二导向横座(279),所述第二导向横杆(278)活动设置在第二导向横座(279)内,在所述第二导向横杆(278)外端上设有能防止第二导向横杆(278)脱离第二导向横座(279)的第二端头(2710),在所述支撑座(277)垂直于输送筒(23)的轴线方向上设置有导向竖杆(2711),在所述导向竖杆(2711)上通过导向筒(2712)设置有闸板(2713),在所述进料管(24)朝向闸板(2713)一侧的外壁上设有支撑架(2714),所述导向竖杆(2711)上端固定设置在所述支撑架(2714)上,在所述支撑架(2714)上设有开关气缸(2715),所述开关气缸(2715)的输出轴与所述闸板(2713)相连接。

    7.根据权利要求6所述的一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于:所述密封装置(3)包括有支撑底座(31),在所述支撑底座(31)上设有电动闸阀(32),在所述电动闸阀(32)出料端上设有连接套筒(33),所述无氧裂解装置(1)的进料端与所述连接套筒(33)动态密封设置,在所述电动闸阀(32)的进料端设有第一对接法兰(34),在所述第一对接法兰(34)上沿圆周方向均布有多个定位对接孔(35),在所述活动筒(271)与第一对接法兰(34)相应的位置设有第二对接法兰(36),在所述第二对接法兰(36)与定位对接孔(35)相应的位置设有定位对接凸柱(37)。

    8.根据权利要求2所述的一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于:所述多级净化罐(8)包括一级净化罐(81)、二级净化罐(82)、三级净化罐(83)和四级净化罐(84),所述一级净化罐(81)通过第一连接管(85)与分离器(6)相连接,所述二级净化罐(82)通过第二连接管(86)与所述一级净化罐(81)相连接,所述三级净化罐(83)通过第三连接管(87)与所述二级净化罐(82)相连接,所述四级净化罐(84)通过第四连接管(88)与所述三级净化罐(83)相连接,所述四级净化罐(84)的上侧设有尾气管(811),所述尾气管(811)与所述尾气燃烧机构(108)相连接,在所述三级净化罐(83)上通过第五连接管(812)连接有第一集气罐(813),在所述三级净化罐(83)上通过第六连接管(814)连接有第一集油罐(815),在所述四级净化罐(84)上通过第七连接管(816)连接有第二集气罐(817),在所述四级净化罐(84)上通过第八连接管(818)连接有第二集油罐(819)。

    9.根据权利要求1所述的一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置,其特征在于:所述排渣机构(7)包括有通过连接方管(71)设置在出料圆筒(4)下侧并与出料圆筒(4)相互连通的排渣管(72),在所述排渣管(72)内设有输送螺杆,在所述排渣管(72)一端设有排渣电机(73),所述排渣电机(73)的输出轴与输送螺杆相连接。

    10.一种基于权利要求1-9任一项所述垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置的垃圾处理发电炼油全自动一体化处理方法,其特征在于包括以下步骤:


    技术总结
    本发明公开了一种垃圾处理发电炼油全自动一体化处理装置及方法,包括无氧裂解装置;垃圾压榨输送装置;密封装置;分离器;出料圆筒;循环裂解回流管;多级净化罐和发电设备等,本发明通过压榨输送装置可以有效将垃圾中的水压榨分离,使得垃圾中的含水量大大降低,大大缩短了垃圾处理的周期。密封装置,有效提高了无氧裂解装置的密封性能,使得垃圾能充分裂解。循环裂解回流管和中心回流管将分离出的液体油重新送入无氧裂解装置的高温区内进行反复裂解,使得裂解更加充分。通过多级净化罐可以对分离器中的油气和可燃气体进行降温净化,有效分离出不同级别的液体油和可燃气体,经过多级净化罐净化处理后的可燃气体可以达到燃烧和发电质量纯度。

    技术研发人员:杨国强,康海涛,周国华
    受保护的技术使用者:宁乡绿风环保科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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