本发明属于针织机械，特别是涉及双针筒袜机，尤其是双针筒袜机的牵拉装置和牵拉方法。
背景技术：
1、双针筒袜机在生产期间，需要牵拉正在编织形成的织物，使其保持张紧的状态。
2、cn103827372公开了一种具有牵拉功能的双针筒袜机，其技术方案的核心是通过一锁定元件和一抽吸管的配合，其中抽吸管位于下针筒内，锁定元件位于上针筒内，两者均可沿针筒轴线上下运动；锁定元件具有类似于圆台状的头部，其直径大于抽吸管。工作过程中正在形成的织物处于锁定元件和抽吸管之间，锁定元件将织物压向抽吸管，使其张紧；随着编织的继续进行，锁定元件定期地松开，以便抽吸管将新产生的织物吸入其内，同时锁定元件再次压紧，使得织物再次张紧。如此往复，且在编织过程中锁定元件和抽吸管需与针筒同步旋转，给正在形成的织物提供拉力，使之能顺利地完成编织。
3、从上述描述可以看出，该现有技术中，随着锁定元件与抽吸管的配合或脱开，织物上周期性地产生牵拉力；即，织物的张紧状态是不连续的。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种双针筒袜机的牵拉装置和牵拉方法，以期在编织过程中连续地牵拉织物。
2、本发明采用了这样的技术方案：双针筒袜机的牵拉装置，包括设于下针筒内的抽吸管和设于上针筒内的锁定件，当上针筒和下针筒同轴时，锁定件和抽吸管均随上下针筒同步转动，且锁定件沿上针筒的轴线上下运动与抽吸管配合或脱开；其特征在于：所述的锁定件包括互相嵌套的两个环状体，两个环状体各自独立地被支撑，并各自独立地由驱动机构驱动。
3、所述的两个环状体各有一对支撑杆支撑，支撑杆均匀地分布在周向截面上，并互相错位。
4、所述的锁定件还包括一组装头，所述的组装头为圆筒状，其圆周面上开设有四条纵向的通槽；所述的支撑杆的上部容纳在组装头中，并固定有一滚轮座，通过所述的通槽伸出组装头外；滚轮座上安装有一滚轮，其滚动方向垂直于组装头的径向；
5、每对支撑杆的下部固定连接一个环状体；
6、每个支撑杆的中部套有一弹簧，弹簧一端顶触组装头的底面，另一端连接支撑杆，弹簧的弹力将支撑杆向下压；
7、还包括一导向盘，导向盘与所述的滚轮相配合且相对于袜机固定，当锁定件随上针筒转动时，滚轮沿导向盘上表面的轮廓线滚动；所述的导向盘上表面的轮廓线为平滑曲线，且具有一对对称的高点和一对对称的低点。
8、本发明还采用了这样的技术方案：双针筒袜机的牵拉方法，采用前述的牵拉装置，其特征在于：编织过程中，所述的两个环状体交替地向下运动。
9、本发明工作时，锁定件、抽吸管与同步上下针筒同步转动，由于支撑杆上套有弹簧，会将支撑杆向下推压，同时支撑杆头部的滚轮座及滚轮也有向下压的趋势；组装头的圆周面上有纵向通槽，支撑杆头部的滚轮座及滚轮从通槽中伸出，可在通槽中纵向运动，从而使得支撑杆可相对于组装头上下运动；当组装头转动时，滚轮沿着导向盘上表面的轮廓线滚动，随该轮廓线上下起伏，当一对滚轮在轮廓线的高点时，其所对应的环状体位置较高，当一对滚轮在轮廓线的低点时，其所对应的环状体位置较低，如此反复，使得环状体在转动的同时进行上下的运动；两个环状体的结合即产生一上一下的运动。
10、本发明的本质是采用了两个环状体，一上一下；环状体向下的运动过程以及与抽吸管的配合过程，是对织物产生牵拉力的，而在环状体向上离开抽吸管的过程，织物上是没有牵拉力的。本发明保证了始终有一个环状体是在向下运动的，故始终对织物有牵拉力，即保证了织物的张紧状态是连续的。
1.双针筒袜机的牵拉装置，包括设于下针筒内的抽吸管和设于上针筒内的锁定件，当上针筒和下针筒同轴时，锁定件和抽吸管均随上下针筒同步转动，且锁定件沿上针筒的轴线上下运动与抽吸管配合或脱开；其特征在于：所述的锁定件包括互相嵌套的两个环状体，两个环状体各自独立地被支撑，并各自独立地由驱动机构驱动。
2.如权利要求1所述的双针筒袜机的牵拉装置，其特征在于：所述的两个环状体各有一对支撑杆支撑，支撑杆均匀地分布在周向截面上，并互相错位。
3.如权利要求2所述的双针筒袜机的牵拉装置，其特征在于：所述的锁定件还包括一组装头，所述的组装头为圆筒状，其圆周面上开设有四条纵向的通槽；所述的支撑杆的上部容纳在组装头中，并固定有一滚轮座，通过所述的通槽伸出组装头外；滚轮座上安装有一滚轮，其滚动方向垂直于组装头的径向；
4.双针筒袜机的牵拉方法，采用如权利要求1-3任一项所述的牵拉装置，其特征在于：编织过程中，所述的两个环状体交替地向下运动。
