本实用新型涉及陶瓷制备设备技术领域，特别是一种适用于陶瓷浆料自动称重配料机。
背景技术：
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性，氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足日用和特殊性能的需要。普通型氧化铝陶瓷系按al2o3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种。
陶瓷的制备中需要将主要材料和配料加入到搅拌机中配置成陶瓷浆料，然后在进行成型和烧结。在配置陶瓷浆料时，由于需要加入的配料较多，在实际的生产中，配料一般是人工调配添加的。这样在添加配料时受到的干扰因素较多，造成烧制的陶瓷制品的整体性不高。同时，也造成人工成本的增加。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种适用于陶瓷浆料自动称重配料机，配料高效，只需要一个称重传感器就能配置多种不同配料，输送结构简单，安装使用方便。
其解决方案是，一种适用于陶瓷浆料自动称重配料机，包括机架，机架的上部横向依次固定有多个配料罐，所述配料罐的下出口均安装有第一电磁阀，所述机架中部固定有横向的导轨，导轨上滑动连接有集料箱，集料箱连接有驱动其在导轨上横向移动的驱动装置，集料箱的下部设有出料口，出料口处安装有第二电磁阀，集料箱的上部固定有支架，所述集料箱内部设有称重箱，称重箱的两侧通过称重传感器安装在支架上，称重箱的下部设有下料口，下料口处安装有固定在称重箱上的第三电磁阀。
优选地，集料箱的空腔的下部为上端大下端小圆台状空腔，出料口与圆台状空腔的下部相连。
优选地，导轨为两个间隔设置的导向板，两导向板相向的一侧均设有支撑板，所述集料箱的两侧均转动安装有行走轮，所述行走轮与临近侧的支撑板滚动连接。
优选地，驱动装置包括对称设置在机架两侧收线轮，机架的两侧均安装有步进电机，步进电机的输出轴与对应侧的收线轮通过连接轴同轴固定连接，所述集料箱两侧均固定有钢丝绳，两所述钢丝绳的自由端与紧邻侧的收线轮缠绕连接。
优选地，集料箱两侧均设有位于集料箱和首先轮之间的第一定位环，第一定位环位于集料箱的行程之外，第一定位环的中心与钢丝绳和集料箱的固定连接处位于同一高度，第一定位环和临近的收线轮之间设有固定在机架上的第二定位环，第二定位环中心和收线轮的轴线位于同一高度。
本实用新型的有益效果是：通过一个称重传感器就能够实现对不同配料的称重，通过一个集料箱进行运动收集配料，配料精确高效；结构简单，安装方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1的俯视示意图。
图3为本实用新型集料箱与称重箱配合的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出，一种适用于陶瓷浆料自动称重配料机，包括机架1，机架1的上部横向依次固定有多个配料罐2，其特征在于，所述配料罐2的下出口均安装有第一电磁阀3，所述机架1中部固定有横向的导轨4，导轨4上滑动连接有集料箱5，集料箱5连接有驱动其在导轨4上横向移动的驱动装置，集料箱5的下部设有出料口，出料口处安装有第二电磁阀6，集料箱5的上部固定有支架7，所述集料箱5内部设有称重箱8，称重箱8的两侧通过称重传感器9安装在支架7上，称重箱8的下部设有下料口，下料口处安装有固定在称重箱8上的第三电磁阀10。集料箱5在驱动装置的带动下，能够沿导轨4横向移动，集料箱5内设置的称重箱8也就能够达到每一个配料罐2的正下方也就是配料罐2上安装的第一电磁阀的下方。混料搅拌装置20的入口设置导轨4的下方，也就设置在集料箱5及其上的第二电磁阀6能够到达处的下方。需要添加某种配料时，集料箱5运动至该配料所在的配料罐2的下方，然后该配料罐2上的第一电磁阀3打开，配料落到称重箱8内，当称重传感器9检测到配料所需重量时，控制系统控制该配料罐2上的第一电磁阀3关闭，然后第三电磁阀10打开，称重箱8内的配料进入到集料箱5内。然后驱动装置带动集料箱5运动，去添加下一配料。在所有配料收集完成后，驱动装置带动集料箱5到混料搅拌装置20的入口上方，第二电磁阀6打开，进而称重箱8中的配料全部落入混料搅拌装置20中。
所述集料箱5的空腔的下部为上端大下端小圆台状空腔，出料口与圆台状空腔的下部相连。集料箱5设置成该结构，便于集料箱5内的配料通过第二电磁阀6漏出。
所述导轨4为两个间隔设置的导向板11，两导向板11相向的一侧均设有支撑板12，所述集料箱5的两侧均转动安装有行走轮14，所述行走轮14与临近侧的支撑板12滚动连接。导向板11和支撑板12能够更加稳定可靠支撑集料箱5，可以增加集料箱5承受更大的质量。
所述驱动装置包括对称设置在机架1两侧收线轮15，机架1的两侧均安装有步进电机16，步进电机16的输出轴与对应侧的收线轮15通过连接轴同轴固定连接，所述集料箱5两侧均固定有钢丝绳17，两所述钢丝绳17的自由端与紧邻侧的收线轮15缠绕连接。通过两个步进电机16的对应转动配合，带动相应的收线轮15主动转动，进而使该收线轮15向该收线轮15运动。
所述集料箱5两侧均设有位于集料箱5和首先轮之间的第一定位环18，第一定位环18位于集料箱5的行程之外，第一定位环18的中心与钢丝绳17和集料箱5的固定连接处位于同一高度，第一定位环18和临近的收线轮15之间设有固定在机架1上的第二定位环19，第二定位环19中心和收线轮15的轴线位于同一高度。第一定位环18能够防止集料箱5被拉扁，第二定位环19能够保证钢丝绳17很好的缠绕在收线轮15上。
本实用新型的有益效果是：通过一个称重传感器就能够实现对不同配料的称重，通过一个集料箱进行运动收集配料，配料精确高效；结构简单，安装方便。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种适用于陶瓷浆料自动称重配料机，包括机架（1），机架（1）的上部横向依次固定有多个配料罐（2），其特征在于，所述配料罐（2）的下出口均安装有第一电磁阀（3），所述机架（1）中部固定有横向的导轨（4），导轨（4）上滑动连接有集料箱（5），集料箱（5）连接有驱动其在导轨（4）上横向移动的驱动装置，集料箱（5）的下部设有出料口，出料口处安装有第二电磁阀（6），集料箱（5）的上部固定有支架（7），所述集料箱（5）内部设有称重箱（8），称重箱（8）的两侧通过称重传感器（9）安装在支架（7）上，称重箱（8）的下部设有下料口，下料口处安装有固定在称重箱（8）上的第三电磁阀（10）。
2.根据权利要求1所述的适用于陶瓷浆料自动称重配料机，其特征在于，所述集料箱（5）的空腔的下部为上端大下端小圆台状空腔，出料口与圆台状空腔的下部相连。
3.根据权利要求1所述的适用于陶瓷浆料自动称重配料机，其特征在于，所述导轨（4）为两个间隔设置的导向板（11），两导向板（11）相向的一侧均设有支撑板（12），所述集料箱（5）的两侧均转动安装有行走轮（14），所述行走轮（14）与临近侧的支撑板（12）滚动连接。
4.根据权利要求1或者3所述的适用于陶瓷浆料自动称重配料机，其特征在于，所述驱动装置包括对称设置在机架（1）两侧收线轮（15），机架（1）的两侧均安装有步进电机（16），步进电机（16）的输出轴与对应侧的收线轮（15）通过连接轴同轴固定连接，所述集料箱（5）两侧均固定有钢丝绳（17），两所述钢丝绳（17）的自由端与紧邻侧的收线轮（15）缠绕连接。
5.根据权利要求4所述的适用于陶瓷浆料自动称重配料机，其特征在于，所述集料箱（5）两侧均设有位于集料箱（5）和首先轮之间的第一定位环（18），第一定位环（18）位于集料箱（5）的行程之外，第一定位环（18）的中心与钢丝绳（17）和集料箱（5）的固定连接处位于同一高度，第一定位环（18）和临近的收线轮（15）之间设有固定在机架（1）上的第二定位环（19），第二定位环（19）中心和收线轮（15）的轴线位于同一高度。
技术总结