一种油田压裂连续输砂车的制作方法

    技术2022-07-11  222


    本实用新型涉及油田技术领域,具体为一种油田压裂连续输砂车。



    背景技术:

    压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法,在压裂过程中,整套机组由仪表车、泵车、混砂车、运砂车、罐车组成,压裂过程中混砂车需要连续不断的供给它液体、砂子及其它添加剂,通过混配达到一定的粘度值后,由泵车把这些达到一定粘度的混合液体以很高的压力打入井中,将地层压开。

    目前在施工过程中,砂子是由运砂车加人混砂车的混砂斗中,在给混砂车加砂时,混砂车无法进行砂子与压裂油的混合,导致加砂过程的不连续,影响压裂施工的效果,因此需要一种油田压裂连续输砂车来改善这一问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种油田压裂连续输砂车,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种油田压裂连续输砂车,包括运载车,所述运载车的车厢远离地面一侧且靠近车头位置处固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有储砂箱,所述储砂箱远离运载车一侧开设有储砂槽,所述储砂槽内且靠近地面地面位置处固定连接有皮带输送机,所述储砂槽远离车头一侧且皮带输送机位置处对应开设有通槽,所述运载车的车厢远离地面一侧且远离储砂箱位置处固定连接有安装架,所述安装架内固定连接有搅拌箱所述搅拌箱靠近储砂箱一侧且皮带输送机位置处对应开设有进料槽,所述进料槽远离固定架一侧开设有搅拌槽,所述储砂槽远离搅拌箱一侧且皮带输送机位置处和搅拌槽靠近固定架一侧且皮带输送机位置处均固定连接有支撑架,储砂槽靠近搅拌箱一侧且通槽位置处固定连接有防护罩,所述搅拌槽远离地面一侧且位于搅拌箱中心处开设有圆槽,所述圆槽内固定连接有轴承,所述轴承内固定连接有转轴,所述搅拌箱远离地面一侧且圆槽位置处固定连接有电机固定架,所述电机固定架内固定连接有电机,所述转轴上且位于搅拌槽内固定连接有搅拌叶片,所述搅拌槽远离固定架一侧且位于进料槽上方固定连接有进料管,所述搅拌槽靠近地面一侧且位于转轴正下方开设有出料槽,所述出料槽内固定连接有出料管,所述出料管内且位于出料槽内固定连接有电动阀门,所述搅拌箱的正面且位于安装架上方固定连接有定时控制器。

    优选的,所述皮带输送机的型号为dwt-lsx02且皮带输送机与定时控制器的连接方式为电性连接。

    优选的,所述电机的型号为y315s-4且电机与定时控制器的连接方式为电性连接。

    优选的,所述电动阀门的型号为ldbaa20且电动阀门与定时控制器的连接方式为电性连接。

    优选的,所述定时控制器的型号为kg316t。

    优选的,所述支撑架与皮带输送机,电机的输出轴与转轴,以及防护罩与搅拌箱的连接方式均为固定连接且防护罩的长度与储砂箱到搅拌箱之间的距离相适配。

    优选的,所述皮带输送机的宽度与储砂槽的宽度相适配。

    优选的,所述搅拌叶片设置有多个且转轴与轴承的连接方式均为转动连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型中,通过设置储砂箱,搅拌箱,皮带输送机,储砂槽,进料槽,将运载车开至泵车旁边,把出料管与泵车相连接,运砂车将砂子倒入储砂槽中,定时控制器启动皮带输送机,皮带输送机将储砂槽中的砂子运输到搅拌槽中,当运输完毕时,定时控制器关闭皮带输送机,通过进料管将压裂油和添加剂送入搅拌槽中,同时定时控制器启动电机,电机通过转轴带动搅拌叶片转动,搅拌叶片将砂子与压裂油和添加剂混合在一起,当搅拌完成时,定时控制器开启电动阀门,搅拌完成的砂子通过出料管进入泵车中,在搅拌砂子的同时,其他的运砂车依旧将砂子倒入储砂槽中,当搅拌箱中的砂子开始输送至泵车中时,定时控制器再次开启皮带输送机,将储砂槽中的砂子送入搅拌箱中继续搅拌,使搅拌箱中的砂子的量保持一定,可以一边进行搅拌,一边进行砂子的补充,解决了目前在给混砂车加砂时,混砂车无法进行砂子与压裂油的混合,导致加砂过程的不连续,影响压裂施工的效果的问题。

    2、本实用新型中,通过设置防护罩,避免了砂子在从储砂槽运到搅拌箱的过程中从皮带输送机上跌落到地面。

    附图说明

    图1为本实用新型正视图;

    图2为本实用新型搅拌箱处正剖图;

    图3为本实用新型图2中a处放大图。

    图中:1-运载车、2-固定架、3-储砂箱、4-储砂槽、5-皮带输送机、6-通槽、7-安装架、8-搅拌箱、9-进料槽、10-搅拌槽、11-支撑架、12-防护罩、13-圆槽、14-轴承、15-转轴、16-电机固定架、17-电机、18-搅拌叶片、19-进料管、20-出料槽、21-出料管、22-电动阀门、23-定时控制器。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

    一种油田压裂连续输砂车,包括运载车1,运载车1的车厢远离地面一侧且靠近车头位置处固定连接有固定架2,固定架2内固定连接有储砂箱3,储砂箱3远离运载车1一侧开设有储砂槽4,储砂槽4内且靠近地面地面位置处固定连接有皮带输送机5,皮带输送机5的宽度与储砂槽4的宽度相适配,皮带输送机5的型号为dwt-lsx02且皮带输送机5与定时控制器23的连接方式为电性连接,储砂槽4远离车头一侧且皮带输送机5位置处对应开设有通槽6,运载车1的车厢远离地面一侧且远离储砂箱3位置处固定连接有安装架7,安装架7内固定连接有搅拌箱8搅拌箱8靠近储砂箱3一侧且皮带输送机5位置处对应开设有进料槽9,进料槽9远离固定架2一侧开设有搅拌槽10,储砂槽4远离搅拌箱8一侧且皮带输送机5位置处和搅拌槽10靠近固定架2一侧且皮带输送机5位置处均固定连接有支撑架11,储砂槽3靠近搅拌箱8一侧且通槽6位置处固定连接有防护罩12,搅拌槽10远离地面一侧且位于搅拌箱8中心处开设有圆槽13,圆槽13内固定连接有轴承14,轴承14内固定连接有转轴15,搅拌箱8远离地面一侧且圆槽13位置处固定连接有电机固定架16,电机固定架16内固定连接有电机17,支撑架11与皮带输送机5,电机17的输出轴与转轴15,以及防护罩12与搅拌箱8的连接方式均为固定连接且防护罩12的长度与储砂箱3到搅拌箱8之间的距离相适配,电机17的型号为y315s-4且电机17与定时控制器23的连接方式为电性连接,转轴15上且位于搅拌槽10内固定连接有搅拌叶片18,搅拌叶片18设置有多个且转轴15与轴承14的连接方式均为转动连接,搅拌槽10远离固定架2一侧且位于进料槽9上方固定连接有进料管19,搅拌槽10靠近地面一侧且位于转轴15正下方开设有出料槽20,出料槽20内固定连接有出料管21,出料管21内且位于出料槽20内固定连接有电动阀门22,电动阀门22的型号为ldbaa20且电动阀门22与定时控制器23的连接方式为电性连接,搅拌箱8的正面且位于安装架7上方固定连接有定时控制器23,定时控制器23的型号为kg316t。

    本实用新型工作流程:使用时,将运载车1开至泵车旁边,把出料管21与泵车相连接,运砂车将砂子倒入储砂槽4中,定时控制器23启动皮带输送机5,皮带输送机5将储砂槽4中的砂子运输到搅拌槽10中,同时通过进料管19将压裂油和添加剂送入搅拌槽10中,定时控制器23启动电机17,电机17通过转轴15带动搅拌叶片18转动,搅拌叶片18将砂子与压裂油和添加剂混合在一起,当搅拌完成时,定时控制器23开启电动阀门22,搅拌完成的砂子通过出料管21进入泵车中,在搅拌砂子的同时,其他的运砂车依旧将砂子倒入储砂槽3中,当搅拌箱8中的砂子开始输送至泵车中时,定时控制器23开启皮带输送机5,将储砂槽3中的砂子送入搅拌箱8中继续进行搅拌。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种油田压裂连续输砂车,包括运载车(1),其特征在于:所述运载车(1)的车厢远离地面一侧且靠近车头位置处固定连接有固定架(2),所述固定架(2)内固定连接有储砂箱(3),所述储砂箱(3)远离运载车(1)一侧开设有储砂槽(4),所述储砂槽(4)内且靠近地面位置处固定连接有皮带输送机(5),所述储砂槽(4)远离车头一侧且皮带输送机(5)位置处对应开设有通槽(6),所述运载车(1)的车厢远离地面一侧且远离储砂箱(3)位置处固定连接有安装架(7),所述安装架(7)内固定连接有搅拌箱(8)所述搅拌箱(8)靠近储砂箱(3)一侧且皮带输送机(5)位置处对应开设有进料槽(9),所述进料槽(9)远离固定架(2)一侧开设有搅拌槽(10),所述储砂槽(4)远离搅拌箱(8)一侧且皮带输送机(5)位置处和搅拌槽(10)靠近固定架(2)一侧且皮带输送机(5)位置处均固定连接有支撑架(11),储砂槽(4)靠近搅拌箱(8)一侧且通槽(6)位置处固定连接有防护罩(12),所述搅拌槽(10)远离地面一侧且位于搅拌箱(8)中心处开设有圆槽(13),所述圆槽(13)内固定连接有轴承(14),所述轴承(14)内固定连接有转轴(15),所述搅拌箱(8)远离地面一侧且圆槽(13)位置处固定连接有电机固定架(16),所述电机固定架(16)内固定连接有电机(17),所述转轴(15)上且位于搅拌槽(10)内固定连接有搅拌叶片(18),所述搅拌槽(10)远离固定架(2)一侧且位于进料槽(9)上方固定连接有进料管(19),所述搅拌槽(10)靠近地面一侧且位于转轴(15)正下方开设有出料槽(20),所述出料槽(20)内固定连接有出料管(21),所述出料管(21)内且位于出料槽(20)内固定连接有电动阀门(22),所述搅拌箱(8)的正面且位于安装架(7)上方固定连接有定时控制器(23)。

    2.根据权利要求1所述的一种油田压裂连续输砂车,其特征在于:所述皮带输送机(5)的型号为dwt-lsx02且皮带输送机(5)与定时控制器(23)的连接方式为电性连接。

    3.根据权利要求1所述的一种油田压裂连续输砂车,其特征在于:所述电机(17)的型号为y315s-4且电机(17)与定时控制器(23)的连接方式为电性连接。

    4.根据权利要求1所述的一种油田压裂连续输砂车,其特征在于:所述电动阀门(22)的型号为ldbaa20且电动阀门(22)与定时控制器(23)的连接方式为电性连接。

    5.根据权利要求1所述的一种油田压裂连续输砂车,其特征在于:所述定时控制器(23)的型号为kg316t。

    6.根据权利要求1所述的一种油田压裂连续输砂车,其特征在于:所述支撑架(11)与皮带输送机(5),电机(17)的输出轴与转轴(15),以及防护罩(12)与搅拌箱(8)的连接方式均为固定连接且防护罩(12)的长度与储砂箱(3)到搅拌箱(8)之间的距离相适配。

    7.根据权利要求1所述的一种油田压裂连续输砂车,其特征在于:所述皮带输送机(5)的宽度与储砂槽(4)的宽度相适配。

    8.根据权利要求1所述的一种油田压裂连续输砂车,其特征在于:所述搅拌叶片(18)设置有多个且转轴(15)与轴承(14)的连接方式均为转动连接。

    技术总结
    本实用新型涉及油田技术领域,尤其为一种油田压裂连续输砂车,包括运载车,所述运载车的车厢远离地面一侧且靠近车头位置处固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有储砂箱,所述储砂箱远离运载车一侧开设有储砂槽,所述储砂槽内且靠近地面地面位置处固定连接有皮带输送机,所述储砂槽远离车头一侧且皮带输送机位置处对应开设有通槽,所述运载车的车厢远离地面一侧且远离储砂箱位置处固定连接有安装架,通过设置储砂箱,搅拌箱,皮带输送机,储砂槽,进料槽,解决了在给混砂车加砂时,混砂车无法进行砂子与压裂油的混合,导致加砂过程的不连续,影响压裂施工的效果的问题。

    技术研发人员:李欣浩;秦永峰
    受保护的技术使用者:吉林信达石油技术服务有限公司
    技术研发日:2019.07.17
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-2129.html

    最新回复(0)