本发明属于材料冶金，尤其涉及一种减少中碳钢30mn2成分偏析冶炼制备方法。
背景技术：
1、中碳钢通常会被应用在曲轴制造当中，为了保证曲轴制造效果，需要使中碳钢具备较高的强度、塑性、韧性等性能。如果中碳钢综合力学性能不佳，便会在长期承受发动机冲击荷载以及动力传输过程中出现损坏，造成相关部件的磨损。鉴于中碳钢的这种使用情况，所以在生产加工方面对强度、塑性以及韧性等综合力学性能具有较高的要求。力学性能的均匀性和材料成分的偏析程度具有较为密切的关系。
2、碳作为钢液的主要溶质元素，碳元素会随着凝固过程沿着凝固、液界面向中心推移，在最终的凝固阶段呈现出碳偏析。在出现这种情况之后，会对中碳钢成品的质量带来不良影响。
3、30mn2经常用作汽车半轴套管使用，主要用在商业用车和工程机械用车的车桥与轴的连接处，对车轴起到保护作用，是汽车驱动桥总成的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定，一起支撑车架及其上的各总成重量，同时在汽车行驶时承受车轮传来的路面反作用力和力矩，需要材料具备很好的抗疲劳性能，化学成分的均匀性对疲劳性能起到至关重要的作用。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种减少中碳钢30mn2成分偏析冶炼制备方法，本发明通过合理的化学成分设计及生产工艺可以减少30mn2化学成分中碳、锰元素的偏析，均匀组织并且提高钢材的力学性能。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、本发明一种减少中碳钢30mn2成分偏析冶炼制备方法，其制备工艺包括：
4、炼钢生产工艺：高炉铁水—铁水预处理—转炉顶底复吹冶炼—lf炉外精炼—vd真空处理—矩形坯连铸—缓冷；其中：
5、转炉出钢c≥0.10％，出钢温度≥1600℃；
6、出钢后加入simn、femn脱氧合金化，有al终脱氧；
7、lf全程吹氩操作，根据钢水成分进行脱硫、成分微调及升温操作；
8、lf末期加入硅石降碱度，终渣碱度按照3.0-4.0控制；
9、vd深真空时间≥13min；
10、vd真空处理结束后喂入200米铁钙线，喂丝后软吹ar保证大于15min；
11、≤25℃连铸过热度≤35℃；
12、0.60m/min≤铸机拉速≤0.65m/min；
13、末端结晶器电磁搅拌电流强度≥400a，频率≤4.0hz；
14、进拉矫机温度≥980℃；
15、拉矫机的压下量≥6.9mm；
16、轧钢工艺：铸坯加热—高压水除磷—ф850开坯机—ф700mm×3+ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—缓冷坑缓冷—检查—修磨—打捆—入库—发货；其中：
17、1220℃≤加热温度≤1250℃；
18、3小时≤加热时间≤4小时；
19、1100℃≤开轧温度≤1150℃；
20、850℃≤终轧温度≤880℃；
21、热处理工艺：
22、淬火温度850℃；
23、回火温度550℃。
24、进一步的，所述中碳钢30mn2的化学成分质量百分比为：c：0.30％～0.34％，si：0.25％～0.35％，mn：1.70％～1.80％，p≤0.025％，s≤0.020％，cr：0.20％～0.25％，其余为fe和其他微量杂质元素。
25、进一步的，所述中碳钢30mn2的化学成分质量百分比为：c：0.32％，si：0.27％，mn：1.74％，p:0.018％，s：0.010％，cr：0.23％，其余为fe和其他微量杂质元素。
26、进一步的，所述中碳钢30mn2的化学成分质量百分比为：c：0.33％，si：0.26％，mn：1.75％，p:0.020％，s：0.011％，cr：0.22％，其余为fe和其他微量杂质元素。
27、进一步的，通过合理的化学成分设计及生产工艺减少30mn2化学成分中碳、锰元素的偏析，获得均匀组织并且提高钢材的力学性能。
28、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
29、本发明通过合理的化学成分设计及生产工艺可以减少30mn2化学成分中碳、锰元素的偏析，均匀组织并且提高钢材的力学性能。
1.一种减少中碳钢30mn2成分偏析冶炼制备方法，其特征在于，其制备工艺包括：
2.根据权利要求1所述的减少中碳钢30mn2成分偏析冶炼制备方法，其特征在于，所述中碳钢30mn2的化学成分质量百分比为：c：0.30％～0.34％，si：0.25％～0.35％，mn：1.70％～1.80％，p≤0.025％，s≤0.020％，cr：0.20％～0.25％，其余为fe和其他微量杂质元素。
3.根据权利要求2所述的减少中碳钢30mn2成分偏析冶炼制备方法，其特征在于，所述中碳钢30mn2的化学成分质量百分比为：c：0.32％，si：0.27％，mn：1.74％，p:0.018％，s：0.010％，cr：0.23％，其余为fe和其他微量杂质元素。
4.根据权利要求2所述的减少中碳钢30mn2成分偏析冶炼制备方法，其特征在于，所述中碳钢30mn2的化学成分质量百分比为：c：0.33％，si：0.26％，mn：1.75％，p:0.020％，s：0.011％，cr：0.22％，其余为fe和其他微量杂质元素。
5.根据权利要求2所述的减少中碳钢30mn2成分偏析冶炼制备方法，其特征在于，通过合理的化学成分设计及生产工艺减少30mn2化学成分中碳、锰元素的偏析，获得均匀组织并且提高钢材的力学性能。
