本技术涉及油桶，尤其涉及智能油桶装配体。
背景技术：
1、油桶是用来存放油的桶装物体，通常使用铁或塑料制成，具有良好的密封性，防止油桶内的油泄漏和隔绝空气防止油变质，油桶分为普通油桶和智能油桶，智能油桶具有距离传感器以测量油桶内油量，使油罐实际储油数量与数据相同。
2、现有技术中，铁皮油桶内部清理需要将油桶开盖，通过使用一字起子或螺丝刀在铁皮油桶口轻轻翘起，使空气进入铁皮油桶内，在空气进入汽油桶的内外压力平衡后，即可打开盖子。
3、这种油桶每次清理都需要打开盖子，螺丝刀多次翘起铁皮油桶盖，会使油桶盖产生形变，油桶盖对油桶的密封效果受到影响，会出现油桶内油泄漏的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在清理油桶内部需要翘起油桶盖会导致油桶密封效果变差的问题，提出智能油桶装配体。
2、本实用新型的技术方案：智能油桶装配体，包括：
3、铁油桶，所述铁油桶的顶部开设有进入口，所述铁油桶的内壁且位于进入口的正下方固定安装有接油漏斗，所述接油漏斗的侧部连通有进入管；
4、转动组件，包括螺杆和螺旋桨，所述螺杆的杆身处且靠近底端位置固定安装螺旋桨；
5、内清理组件，包括升降环、连杆和环形清理件，所述升降环的侧部固定安装环形等角度分布的多个连杆，所述连杆远离升降环的一端设置环形清理件；
6、所述螺杆的两端均与铁油桶转动连接，所述螺杆的杆身处螺纹连接升降环，所述环形清理件的外壁与铁油桶接触，所述进入管的出口朝向螺旋桨。
7、可选的，所述进入管的内部流通有油，所述进入管的出口朝向螺旋桨，所述螺旋桨的叶片采用薄片状结构，所述螺旋桨与油接触。
8、可选的，所述清理组件包括清洁环和毛刷，所述毛刷设置多个，且环形等角度固定安装在清洁环的外壁，所述清洁环的顶部位置与连杆固定连接，所述毛刷与铁油桶的内壁接触。
9、可选的，所述连杆倾斜设置，所述连杆与接油漏斗、螺旋桨相错开，所述清洁环的内环直径比螺旋桨的直径大。
10、可选的，所述螺杆的杆身且位于升降环的正上方固定安装有限位环，所述限位环的高度比接油漏斗的高度低，所述螺杆的顶部固定安装有螺丝刀插板，所述螺丝刀插板位于铁油桶的顶部外壁中心处。
11、可选的，所述铁油桶的顶部外壁开设有排出口，所述进入口与排出口上均螺纹连接有保护盖，所述铁油桶的顶部内壁固定安装有距离传感器。
12、可选的，所述连杆的位置与距离传感器的位置错开，所述清洁环的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与铁油桶固定连接。
13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14、本实用新型通过清水从进入管处流出的冲击力带动转动组件旋转，从而使升降环和环形清理件向下移动，即可直接对铁油桶的内壁进行清理，清理时无需将铁油桶拆开，避免拆开铁油桶导致其形变，影响铁油桶的密封性。
15、进一步的，清水从进入管处流出后对螺旋桨进行冲击，从而使螺旋桨旋转搅动铁油桶内部的清水，清水被搅动形成水漩涡对铁油桶的内壁进行冲刷，配合毛刷上下移动清理铁油桶的内壁，提高清理效果；同时在加入油时，利用进入管和螺旋桨配合，搅动油避免产生沉淀。
1.智能油桶装配体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的智能油桶装配体，其特征在于：所述进入管(5)的内部流通有油，所述螺旋桨(7)的叶片采用薄片状结构，所述螺旋桨(7)与油接触。
3.根据权利要求1所述的智能油桶装配体，其特征在于：所述清理组件包括清洁环(10)和毛刷(11)，所述毛刷(11)设置多个，且环形等角度固定安装在清洁环(10)的外壁，所述清洁环(10)的顶部位置与连杆(9)固定连接，所述毛刷(11)与铁油桶(1)的内壁接触。
4.根据权利要求3所述的智能油桶装配体，其特征在于：所述连杆(9)倾斜设置，所述连杆(9)与接油漏斗(4)、螺旋桨(7)相错开，所述清洁环(10)的内环直径比螺旋桨(7)的直径大。
5.根据权利要求1所述的智能油桶装配体，其特征在于：所述螺杆(6)的杆身且位于升降环(8)的正上方固定安装有限位环(13)，所述限位环(13)的高度比接油漏斗(4)的高度低，所述螺杆(6)的顶部固定安装有螺丝刀插板(14)，所述螺丝刀插板(14)位于铁油桶(1)的顶部外壁中心处。
6.根据权利要求4所述的智能油桶装配体，其特征在于：所述铁油桶(1)的顶部外壁开设有排出口(3)，所述进入口(2)与排出口(3)上均螺纹连接有保护盖，所述铁油桶(1)的顶部内壁固定安装有距离传感器(15)。
7.根据权利要求6所述的智能油桶装配体，其特征在于：所述连杆(9)的位置与距离传感器(15)的位置错开，所述清洁环(10)的顶部固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶部与铁油桶(1)固定连接。
