本实用新型涉及香精提取蒸馏设备领域，具体是一种用于香精提取的蒸馏釜。
背景技术：
化妆品也有人称它为“香妆品”，可想而知，香精与化妆品关系密切。香精在化妆品中用量虽少，但却是化妆品中不可或缺的重要原料，香精蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
但是，目前市场上存在的香精蒸馏釜技术比较欠缺，大多数采用固定加热块加热，这会导致受热不均匀，且能源浪费，另外釜壁经常会残留一些原材料，即难清洁，也降低了材料利用率。因此，本领域技术人员提供了一种用于香精提取的蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于香精提取的蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于香精提取的蒸馏釜，包括釜体，所述釜体的上端设置有釜顶，且釜体与釜顶通过固定座固定连接，所述釜体的下端设置有固定脚，且釜体的下端中心处设置有底筒，所述釜体的前侧设置有控制面板，且釜体的内部位于中心位置处设置有转轴，所述釜体的内部位于转轴的表面设置有搅拌叶，且釜体的内部位于搅拌叶的下方位置处设置有挡板，所述釜体的内部位于转轴的下端设置有传动装置，且釜体的内侧设置有刮板，所述釜顶的顶端设置有蒸汽出口，且釜顶的顶端位于蒸汽出口一侧设置有进料口，所述釜顶的顶端位于蒸汽出口的另一侧设置有泄压阀，且釜顶的顶端位于泄压阀的一侧设置有进水口，所述搅拌叶的表面设置有加热条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置包括电机，所述电机的上端设置有底板，且电机的传动端设置有主动齿，所述主动齿的一侧设置有从动齿，且主动齿的与齿轮环通过从动齿啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板与釜体的内部固定连接，且底板与齿轮环转动连接，所述从动齿通过支杆与底板转动连接，所述转轴贯穿挡板与主动齿固定连接，所述齿轮环与挡板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与挡板转动连接，所述刮板紧贴釜体的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的下方一侧位置处设置有出料口，且釜体为一种不锈钢材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热条镶嵌在搅拌叶的表面，且加热条与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有传动装置，能够在转轴转动的同时带动刮板转动，既能够将粘粘在釜壁的原材料刮下，保证在清洗的时候釜体内壁的整洁性，还能够提高原材料的利用率，避免贴壁部分的原材料浪费，设置有加热条，能够使得釜体内部的溶液均匀受热，提高了蒸馏效率，避免了热能的浪费，增加了设备的实用性。
附图说明
图1为一种用于香精提取的蒸馏釜的结构示意图；
图2为一种用于香精提取的蒸馏釜中内部的结构示意图；
图3为一种用于香精提取的蒸馏釜中传动装置的结构示意图。
图中：1、进料口；2、釜体；3、固定脚；4、底筒；5、控制面板；6、固定座；7、进水口；8、泄压阀；9、蒸汽出口；10、转轴；11、刮板；12、挡板；13、传动装置；131、齿轮环；132、电机；133、底板；134、主动齿；135、从动齿；14、加热条；15、搅拌叶；16、釜顶。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于香精提取的蒸馏釜，包括釜体2，釜体2的下方一侧位置处设置有出料口，且釜体2为一种不锈钢材质的构件，釜体2长时间浸泡在水液中，不锈钢材质的构件能够保证香精加工不受锈迹污染。
釜体2的上端设置有釜顶16，且釜体2与釜顶16通过固定座6固定连接，釜体2的下端设置有固定脚3，且釜体2的下端中心处设置有底筒4，釜体2的前侧设置有控制面板5，且釜体2的内部位于中心位置处设置有转轴10，釜体2的内部位于转轴10的表面设置有搅拌叶15，且釜体2的内部位于搅拌叶15的下方位置处设置有挡板12，转轴10与挡板12转动连接，釜体2的内部位于转轴10的下端设置有传动装置13，传动装置13包括电机132，电机132的上端设置有底板133，且电机132的传动端设置有主动齿134，主动齿134的一侧设置有从动齿135，且主动齿134的与从动齿135啮合连接有齿轮环131，电机132转动的时候，传动轴会将转动传递至主动齿134，主动齿134一方面带动上端的转轴10转动产生搅拌效果，另一方面主动齿134带动从动齿135转动，进一步的带动齿轮环131的转动。
底板133与釜体2的内部固定连接，且底板133与齿轮环131转动连接，从动齿135通过支杆与底板133转动连接，转轴10贯穿挡板12与主动齿134固定连接，齿轮环131与挡板12固定连接，挡板12能够保证将釜体2的内部空间与传动装置13隔离，避免了溶液以及原材料进入转齿之间，影响了传动装置13的正常工作。
釜体2的内侧设置有刮板11，刮板11固定与齿轮环131的上表面，且刮板11紧贴釜体2的内壁，刮板11紧贴釜体2的内壁，是为了更好的刮掉残留物。
釜顶16的顶端设置有蒸汽出口9，且釜顶16的顶端位于蒸汽出口9一侧设置有进料口1，釜顶16的顶端位于蒸汽出口9的另一侧设置有泄压阀8，且釜顶16的顶端位于泄压阀8的一侧设置有进水口7，搅拌叶15的表面设置有加热条14，加热条14镶嵌在搅拌叶15的表面，且加热条14与控制面板5电性连接，加热条14镶嵌在搅拌叶15的表面，能够避免加热条14不会因为搅拌叶15与原材料的碰撞从而大面积损坏加热条14。
本实用新型的工作原理是：首先将原材料从进料口1中投放至釜体2中，然后从进水口7加入水源，进一步的操作控制面板5启动传动装置13，电机132转动的时候，传动轴会将转动传递至主动齿134，主动齿134一方面带动上端的转轴10转动产生搅拌效果，同时加热条14开始加热，能够保障釜体2内部的溶液加热均匀，另一方面主动齿134带动从动齿135转动，进一步的带动齿轮环131的转动，从而带动刮板11沿釜体2的内壁转动，刮板11随着传动装置13在釜体2的内壁转动，将釜体2内壁的残留的原材料刮下，提高了原材料的利用率，也能够保证釜体2内壁整洁，转轴10与挡板12的转动连接进一步的将传动装置13与釜体2内部的环境隔离，刮板11紧贴釜体2的内壁，是为了更好的刮掉残留物。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于香精提取的蒸馏釜，包括釜体(2)，其特征在于，所述釜体(2)的上端设置有釜顶(16)，且釜体(2)与釜顶(16)通过固定座(6)固定连接，所述釜体(2)的下端设置有固定脚(3)，且釜体(2)的下端中心处设置有底筒(4)，所述釜体(2)的前侧设置有控制面板(5)，且釜体(2)的内部位于中心位置处设置有转轴(10)，所述釜体(2)的内部位于转轴(10)的表面设置有搅拌叶(15)，且釜体(2)的内部位于搅拌叶(15)的下方位置处设置有挡板(12)，所述釜体(2)的内部位于转轴(10)的下端设置有传动装置(13)，且釜体(2)的内侧设置有刮板(11)，所述釜顶(16)的顶端设置有蒸汽出口(9)，且釜顶(16)的顶端位于蒸汽出口(9)一侧设置有进料口(1)，所述釜顶(16)的顶端位于蒸汽出口(9)的另一侧设置有泄压阀(8)，且釜顶(16)的顶端位于泄压阀(8)的一侧设置有进水口(7)，所述搅拌叶(15)的表面设置有加热条(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于香精提取的蒸馏釜，其特征在于，所述传动装置(13)包括电机(132)，所述电机(132)的上端设置有底板(133)，且电机(132)的传动端设置有主动齿(134)，所述主动齿(134)的一侧设置有从动齿(135)，且主动齿(134)的与齿轮环(131)通过从动齿(135)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于香精提取的蒸馏釜，其特征在于，所述底板(133)与釜体(2)的内部固定连接，且底板(133)与齿轮环(131)转动连接，所述从动齿(135)通过支杆与底板(133)转动连接，所述转轴(10)贯穿挡板(12)与主动齿(134)固定连接，所述齿轮环(131)与挡板(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于香精提取的蒸馏釜，其特征在于，所述转轴(10)与挡板(12)转动连接，所述刮板(11)紧贴釜体(2)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于香精提取的蒸馏釜，其特征在于，所述釜体(2)的下方一侧位置处设置有出料口，且釜体(2)为一种不锈钢材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种用于香精提取的蒸馏釜，其特征在于，所述加热条(14)镶嵌在搅拌叶(15)的表面，且加热条(14)与控制面板(5)电性连接。
技术总结