本实用新型涉及搅拌机领域，尤其是涉及一种卧式搅拌机。
背景技术：
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或者槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或者适宜稠度的机器。现有的搅拌机在导热油加热时间长的情况下不仅会出现漏油的现象，而且导热油加热会使导热油结碳，堵塞导热油的夹层，如果对发热管进行维修更换需要将导热油导出，维修极为不便。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种卧式搅拌机结构，包括机身、搅拌装置、烘干装置，机身内部设有搅拌室，搅拌装置安装在搅拌室外壁上，搅拌装置向搅拌室内伸入设有搅拌轴，搅拌轴上安装有若干个搅拌叶片，搅拌室顶部还设有进料口，搅拌室底部设有出料口；搅拌室内壁与机身之间成型有密封的夹层，烘干装置安装在夹层上，烘干装置包括热风机和过滤机；夹层底部设有热吸风口，热吸风口外连接设有导管，导管连接到过滤机上；夹层的右侧壁上设有热进风口，热风机安装于热进风口外侧壁上，热进风口与热风机连接，热风机底部设有用于连接过滤机的热风机进风口，过滤机底部水平向热风机伸出设有第二导管，第二导管连通热风机进风口。
作为本实用新型进一步的方案：机身两侧设有支撑板，支撑板竖直固定在机身两侧，支撑板底部之间还设有支撑架，支撑架两端安装于支撑板上。
作为本实用新型进一步的方案：机身底端的夹层为u型槽。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌装置包括减速机，减速机安装在搅拌室外壁，减速机上设有主动轮，主动轮嵌套有皮带，搅拌轴外露部分嵌套有从动轮，皮带分别嵌套在主动轮和从动轮上，减速机通过皮带驱动搅拌轴转动。
作为本实用新型进一步的方案：机身顶部还设有机盖，机盖顶部成型有把手。
作为本实用新型进一步的方案：夹层内设有通风管道，通风管道一端与热吸风口连通，通风管道另一端与热进风口连通，通风管道均匀排列在夹层内，通风管道紧贴搅拌室外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用热风循环系统代替传统的导热油加热系统，热风循环系统使用更加环保，而且发热管更换或者维修非常简单。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中的左视图。
图3是本实用新型中的局部剖视结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种卧式搅拌机结构，包括机身1、搅拌装置2、烘干装置3，机身1内部设有搅拌室11，搅拌装置2安装在搅拌室11外壁上，搅拌装置2向搅拌室11内伸入设有搅拌轴9，搅拌轴9上安装有若干个搅拌叶片10，搅拌室11顶部还设有进料口2，搅拌室11底部设有出料口6；搅拌室11内壁与机身1之间成型有密封的夹层12，夹层12呈u形状，烘干装置3安装在夹层12上，烘干装置包括热风机4和过滤机3；夹层12底部设有热吸风口122，热吸风口122外连接设有导管31，导管31连接到过滤机3上，夹层12的右侧壁上设有热进风口42，热风机4安装于热进风口42外侧壁上，热进风口42与热风机4连接，热风机4底部设有用于连接过滤机3的热风机进风口41，过滤机3底部水平向热风机4伸出设有第二导管32，第二导管32连通热风机进风口41。
请继续参阅图1～3，机身1两侧设有支撑板8，支撑板8竖直固定在机身1两侧，支撑板8底部88之间还设有支撑架81，支撑架81两端安装于支撑板8上；搅拌装置2包括减速机21，减速机21安装在搅拌室11外壁，减速机21上设有主动轮22，主动22轮嵌套设有皮带23，搅拌轴9外露部分嵌套有从动轮25，皮带23分别嵌套在主动轮25和从动轮22上，减速机21通过皮带23驱动搅拌轴9转动；机身1顶部还设有机盖7，机盖7顶部成型有把手71；夹层12内设有通风管道99，通风管道99一端与热吸风口122连通，通风管道99另一端与热进风口42连通，通风管道99均匀排列在夹层12内，通风管道99紧贴搅拌室11外壁。
本实用新型的工作原理是：在机身1顶部的进料口5放入需要搅拌的物料，物料从进料口5进入到搅拌室11，搅拌装置2上的减速机21通过皮带23传送驱动搅拌轴9搅拌物料，进过搅拌装置2加工完成的物料滞留在搅拌室内，安装在夹层12底部12外壁的热风机4和过滤机3启动，热风机4通过热进风口42将热量传递至夹层12内的通风管道99内，热量循环进入到热吸风口122，热量产生的气体经过过滤机3再次通过第二导管32进入到热风机，热风机4和过滤机3循环将热量在夹层12内的通风管道99循环对搅拌室11内的物料烘干。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种卧式搅拌机，包括机身、搅拌装置、烘干装置，机身内部设有搅拌室，搅拌装置安装在搅拌室外壁上，搅拌装置向搅拌室内伸入设有搅拌轴，搅拌轴上安装有若干个搅拌叶片，搅拌室顶部还设有进料口，搅拌室底部设有出料口；其特征在于，搅拌室内壁与机身之间成型有密封的夹层，烘干装置安装在夹层上，烘干装置包括热风机和过滤机；夹层底部设有热吸风口，热吸风口外连接设有导管，导管连接到过滤机上；夹层的右侧壁上设有热进风口，热风机安装于热进风口外侧壁上，热进风口与热风机连接，热风机底部设有用于连接过滤机的热风机进风口，过滤机底部水平向热风机伸出设有第二导管，第二导管连通热风机进风口。
2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌机，其特征在于，机身两侧设有支撑板，支撑板竖直固定在机身两侧，支撑板底部之间还设有支撑架，支撑架两端安装于支撑板上。
3.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌机，其特征在于，机身底端的夹层为u型状。
4.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌机，其特征在于，搅拌装置包括减速机，减速机安装在搅拌室外壁，减速机上设有主动轮，主动轮嵌套有皮带，搅拌轴外露部分嵌套有从动轮，皮带分别嵌套在主动轮和从动轮上，减速机通过皮带驱动搅拌轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌机，其特征在于，机身顶部还设有机盖，机盖顶部成型有把手。
6.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌机，其特征在于，夹层内设有通风管道，通风管道一端与热吸风口连通，通风管道另一端与热进风口连通，通风管道均匀排列在夹层内，通风管道紧贴搅拌室外壁。
技术总结