本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种卧式搅拌机。
背景技术：
混泥土搅拌机应用于工业生产中常用的设备，它主要起到对制备混泥土的搅拌或拌合作用，混泥土搅拌机主要由搅拌轴和搅拌叶片组成。对于混泥土搅拌仅依靠搅拌叶片的设计来提高搅拌机的效率及搅拌效果是很困难的，所以传统的搅拌机搅拌混泥土经常会出现搅拌不充分、搅拌时间长等缺点，直接导致搅拌后的混泥土不能达到人们所要的结果。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种提高混凝土搅拌效果的卧式搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卧式搅拌机，包括第一支撑杆、第二支撑杆、设于所述第一支撑杆上搅拌桶及设于所述第二支撑杆上的安装板，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆通过一第一连接杆相连，所述搅拌桶内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有传动轴，所述传动轴穿设于所述搅拌桶上，所述安装板上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述传动轴通过一联轴器相固连，所述传动轴上设有第一螺旋和第二螺旋，所述第一螺旋和所述第二螺旋交叉设置，所述第一螺旋的转向与所述第二螺旋的转向相反，所述传动轴上设有多组第四连接杆，所述第一螺旋和所述第二螺旋分别与所述第四连接杆相固连，所述第四连接杆穿设于所述传动轴上，所述第四连接杆一端上套设有用于连接所述第四连接杆和所述传动轴的固定件；通过第一螺旋和第二螺旋对混凝土的共同搅拌作用，使混凝土在第一螺旋的作用下往搅拌桶一侧运动，在第二螺旋的作用下往搅拌桶另一侧运动，在第一螺旋和第二螺旋的作用下对搅拌桶内的物料进行充分搅拌，使物料在被反复推送的过程中产生更多的接触，提高物料的混合效果；第一螺旋和第二螺旋交叉设置，使物料在被第一螺旋和第二螺旋搅动时相互碰撞，使物料在相互碰撞时形成更好的相融；通过第四连接杆对第一螺旋和第二螺旋的连接作用，将第一螺旋和第二螺旋稳定的连接在传动轴上，提升第一螺旋与第二螺旋的固定效果，通过固定件对第二连接杆的固定，进一步的增加第一螺旋和第二螺旋与传动轴的连接效果，避免第一螺旋和第二螺旋在对混泥土进行搅拌时与混泥土中的砂石产生碰撞，对第一螺旋和第二螺旋造成影响，提升设备的可靠性。
作为优选，所述搅拌桶顶部设有进料口，所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口处设有与所述出料口相配合的密封板，所述密封板可进行转动；通过密封板对出料口起密封作用，当混泥土在搅拌腔内进行搅拌处理时，密封板将出料口关闭，避免混泥土从出料口处泄露，待混泥土搅拌完成后，转动密封板，将出料口打开，便于对混泥土进行收集；通过转动密封板的防止控制出料口的启闭，便于对出料口进行控制，简化控制出料口的操作。
作为优选，所述搅拌桶侧壁上设有第一安装板，所述第一安装板上设有连接环，所述连接环内穿设有第二连接杆，所述第二连接杆与所述密封板相连；通过连接环对第二连接杆起固定作用，使第二连接杆可在连接环内转动，从而带动密封板进行转动，便于通过密封板对出料口的启闭进行控制，简化对搅拌桶出料口的控制，使设备更易进行操作。
作为优选，所述搅拌桶侧壁上设有观察窗，所述观察窗与所述搅拌桶侧壁活动连接，所述观察窗通过一固定组件与所述搅拌桶相连接；通过观察窗可观察到搅拌腔内部的搅拌情况，从而相应的做出反应，利于提升物料的搅拌效果；通过搅拌桶与观察窗的活动连接，便于将观察窗开启从而对搅拌腔内部进行观察操作，便于对搅拌腔内部的清理和维护。
作为优选，所述出料口上方设有检修口，所述检修口上设有盖板，所述盖板与所述搅拌桶顶部活动连接，所述盖板通过所述固定组件与所述搅拌桶相连接；通过检修口的设置，当设备运行出现故障时，通过检修口便于对搅拌腔内部的部件进行检修，降低对设备的检修难度，降低设备的维护成本。
作为优选，所述固定组件包括设于所述搅拌桶侧壁上的第二安装板、活动连接于所述第二安装板上的第三连接杆、活动链接与所述第三连接杆上的推杆及活动连接于所述第三连接杆两端的上的固定环，所述搅拌桶侧壁上设有与所述固定环相配合的固定块；通过固定组件使盖板与观察窗与搅拌桶形成固定配合，防止混泥土在搅拌腔内进行搅拌处理时从检修口和观察窗处泄露，减少原料的浪费，避免对操作人员造成伤害。
作为优选，所述搅拌桶内穿设有输水管，所述输水管设于所述搅拌腔顶部；通过观察窗观察搅拌腔内物料的搅拌情况，再根据实际情况对搅拌腔内进行加水，避免水分过多或过少，提升混泥土的搅拌效果。
作为优选，所述搅拌桶侧壁上设有安装架，所述安装架底部设有轴承安装座，所述轴承安装座底部设有轴承，所述传动轴穿设于所述轴承内；通过轴承与传动轴的相互配合，使传动轴的转动更为顺畅，使驱动电机更好的带动传动轴进行转动，对混泥土起到良好的搅拌作用。
作为优选，所述第一连接杆上设有支撑架，所述支撑架设于所述观察窗下方；操作人员可站在支撑架上通过观察窗对搅拌腔内部进行观察，从而根据搅拌腔内的实际情况做出反应；通过支撑架供操作人员踩踏，便于将原料从进料口处加入到搅拌腔内，提升对物料的处理效率。
本实用新型具有以下优点：通过第一螺旋和第二螺旋对混凝土的共同搅拌作用，使混凝土在第一螺旋的作用下往搅拌桶一侧运动，在第二螺旋的作用下往搅拌桶另一侧运动，在第一螺旋和第二螺旋的作用下对搅拌桶内的物料进行充分搅拌，使物料在被反复推送的过程中产生更多的接触，提高物料的混合效果；第一螺旋和第二螺旋交叉设置，使物料在被第一螺旋和第二螺旋搅动时相互碰撞，使物料在相互碰撞时形成更好的相融；通过第四连接杆对第一螺旋和第二螺旋的连接作用，将第一螺旋和第二螺旋稳定的连接在传动轴上，提升第一螺旋与第二螺旋的固定效果，通过固定件对第二连接杆的固定，进一步的增加第一螺旋和第二螺旋与传动轴的连接效果，避免第一螺旋和第二螺旋在对混泥土进行搅拌时与混泥土中的砂石产生碰撞，对第一螺旋和第二螺旋造成影响，提升设备的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的a处放大图。
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种卧式搅拌机，包括第一支撑杆21、第二支撑杆22、设于所述第一支撑杆21上的搅拌桶1及设于所述第二支撑杆22上的安装板24，所述第一支撑杆21与所述第二支撑杆22通过一第一连接杆23相连，第一支撑杆为四组，第二支撑杆为两组，第二支撑杆设于第一支撑杆一侧，通过四组第一支撑杆对搅拌桶起支撑作用，为搅拌桶提供良好的支撑效果；所述搅拌桶1内设有搅拌腔12，所述搅拌腔12内设有传动轴16，所述传动轴16穿设于所述搅拌桶1上，所述安装板24上设有驱动电机31，所述驱动电机31输出轴与所述传动轴16通过一联轴器33相固连，，安装板上还设有减速箱32，驱动电机输出轴与减速箱相连，通过减速箱将驱动电机的输出转速降低，避免驱动电机电机的输出转速过快对传动轴造成损坏，使传动轴以相对和缓的速度进行转动，提升对搅拌腔内物料的处理效果；所述传动轴16上设有第一螺旋161和第二螺旋162，所述第一螺旋161和所述第二螺旋162交叉设置，所述第一螺旋161的转向与所述第二螺旋162的转向相反，所述传动轴16上设有多组第四连接杆163，所述第一螺旋161和所述第二螺旋162分别与所述第四连接杆163相固连，所述第四连接杆163穿设于所述传动轴16上，所述第四连接杆163一端上套设有用于连接所述第四连接杆163和所述传动轴16的固定件，固定件为螺母座，通过螺母座将第四连接杆规定在传动轴上，便于第四连接杆的拆装，从而可方便的对第一螺旋和第二螺旋进行维修更换；痛第四连接杆与第一螺旋和第二螺旋的连接作用，增加第一螺旋和第二螺旋的的固定效果，使第一螺旋和第二螺旋被稳定的固定搅拌腔内。
通过第一螺旋和第二螺旋对混凝土的共同搅拌作用，使混凝土在第一螺旋的作用下往搅拌桶一侧运动，在第二螺旋的作用下往搅拌桶另一侧运动，在第一螺旋和第二螺旋的作用下对搅拌桶内的物料进行充分搅拌，使物料在被反复推送的过程中产生更多的接触，提高物料的混合效果；第一螺旋和第二螺旋交叉设置，使物料在被第一螺旋和第二螺旋搅动时相互碰撞，使物料在相互碰撞时形成更好的相融；通过第四连接杆对第一螺旋和第二螺旋的连接作用，将第一螺旋和第二螺旋稳定的连接在传动轴上，提升第一螺旋与第二螺旋的固定效果，通过固定件对第二连接杆的固定，进一步的增加第一螺旋和第二螺旋与传动轴的连接效果，避免第一螺旋和第二螺旋在对混泥土进行搅拌时与混泥土中的砂石产生碰撞，对第一螺旋和第二螺旋造成影响，提升设备的可靠性。
所述搅拌桶1顶部设有进料口11，所述搅拌桶1底部设有出料口17，所述出料口17处设有与所述出料口17相配合的密封板182，所述密封板182可进行转动；在对物料进行处理时，可采用连续搅拌间隙放料的方式，通过不断的往进料口内增加物料，使物料不断的被加入到搅拌腔内，在第一螺旋和第二螺旋的作用下使物料相互混合，提升物料的混合效果，可根据实际需要，控制混泥土搅拌时间，达到理想的搅拌效果，增加拌和物稠度，施工性能得到提高，保证了混泥土在使用时的混合度和产品质量；出料口侧壁上设有支撑杆183，支撑杆与密封板相配合，支撑杆底部设有支撑部，当密封板与出料口相配合将出料口关闭时，密封板的一端被置于支撑杆的支撑部上，通过支撑杆增加密封板的承重极限，对出料口实现密封作用，避免混泥土在搅拌腔内搅拌时从出料口处泄露。
所述搅拌桶1侧壁上设有第一安装板18，所述第一安装板18上设有连接环184，所述连接环184内穿设有第二连接杆181，第二连接杆可在连接环内转动，连接环为两组，增加对第二连接杆的固定效果，所述第二连接杆181与所述密封板182相连；第二连接杆为倒l形结构，痛倒l形结构的设置，便于抓取第二连接杆上部从而转动第二连接杆，使第二连接杆在转动的过程中带动密封板转动，将密封板从出料口处转开，使出料口处于开启状态，便于对物料进行排放。
所述搅拌桶1内穿设有输水管14，所述输水管14设于所述搅拌腔12顶部；输水管通过间歇加水的方式，为混泥土搅拌的过程中提供水分，使混泥土在搅拌的过程中注入适量的水分，提升混凝土的搅拌效果。
所述搅拌桶1侧壁上设有观察窗15，所述观察窗15与所述搅拌桶1侧壁活动连接，所述观察窗15通过一固定组件与所述搅拌桶1相连接；观察窗一侧边可绕着连接点进行转动，观察窗的另一侧边通过固定组件与搅拌箱侧壁相固连，当处于正常状态时，固定组件对观察窗起固定作用，使观察窗处于关闭状态，避免物料在搅拌腔内搅拌时从观察窗处发生泄露，减少物料的浪费；当物料搅拌到一定程度后，可将观察窗开启，通过观察窗对搅拌腔内部进行观察，根据实际情况调整干料量或加水量，提升混泥土搅拌效果。
所述出料口17上方设有检修口，所述检修口上设有盖板13，所述盖板13与所述搅拌桶1顶部活动连接，所述盖板13通过所述固定组件与所述搅拌桶1相连接；通过检修口的设置，当设备运行出现故障时，通过检修口便于对搅拌腔内部的部件进行检修，降低对设备的检修难度，降低设备的维护成本；通过检修口大大方便搅拌结构内部的清理和维护；当检修口处于关闭状态时，盖板盖在检修口上，通过固定组件对盖板进行固定，避免盖板在搅拌腔内进行物料搅拌时被震开，防止物料从检修口处飞溅出，避免造成物料的浪费。
第一连接杆和搅拌桶之间也通过所述固定组件相连接。
所述固定组件包括设于所述搅拌桶1侧壁上的第二安装板4、活动连接于所述第二安装板4上的第三连接杆41、活动链接于所述第三连接杆41上的推杆43及活动连接于所述第三连接杆41两端的上的固定环42，所述搅拌桶1侧壁上设有与所述固定环42相配合的固定块；推杆一端设有手柄44，当将盖板盖在检修口上或将观察窗关闭时，推动手柄，使推杆带动第三连接杆转动，第三连接杆往上翻转，减小固定环与固定块的距离，转动固定环，将固定环套入到固定块上，待固定环套入到固定块上后，往下转动推杆，使第三连接杆往下翻转，从而减小固定环与固定块之间的距离，通过固定环的张力与固定块形成固定配合，从而实现固定效果。
上述活动连接均为铰接。
所述搅拌桶1侧壁上设有安装架19，所述安装架19底部设有轴承安装座191，所述轴承安装座191底部设有轴承192，所述传动轴16穿设于所述轴承192内；安装架为两组，分别设于搅拌桶的前后侧壁上；通过轴承与传动轴的相互配合，使传动轴的转动更为顺畅，使驱动电机更好的带动传动轴进行转动，对混泥土起到良好的搅拌作用。
所述第一连接杆23上设有支撑架25，所述支撑架25设于所述观察窗15下方；操作人员可站在支撑架上通过观察窗对搅拌腔内部进行观察，从而根据搅拌腔内的实际情况做出反应；通过支撑架供操作人员踩踏，便于将原料从进料口处加入到搅拌腔内，提升对物料的处理效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种卧式搅拌机，包括第一支撑杆（21）、第二支撑杆（22）、设于所述第一支撑杆（21）上的搅拌桶（1）及设于所述第二支撑杆（22）上的安装板（24），所述第一支撑杆（21）与所述第二支撑杆（22）通过一第一连接杆（23）相连，所述搅拌桶（1）内设有搅拌腔（12），所述搅拌腔（12）内设有传动轴（16），所述传动轴（16）穿设于所述搅拌桶（1）上，所述安装板（24）上设有驱动电机（31），所述驱动电机（31）输出轴与所述传动轴（16）通过一联轴器（33）相固连，其特征在于：所述传动轴（16）上设有第一螺旋（161）和第二螺旋（162），所述第一螺旋（161）和所述第二螺旋（162）交叉设置，所述第一螺旋（161）的转向与所述第二螺旋（162）的转向相反，所述传动轴（16）上设有多组第四连接杆（163），所述第一螺旋（161）和所述第二螺旋（162）分别与所述第四连接杆（163）相固连，所述第四连接杆（163）穿设于所述传动轴（16）上，所述第四连接杆（163）一端上套设有用于连接所述第四连接杆（163）和所述传动轴（16）的固定件。
2.按照权利要求1所述一种卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）顶部设有进料口（11），所述搅拌桶（1）底部设有出料口（17），所述出料口（17）处设有与所述出料口（17）相配合的密封板（182），所述密封板（182）可进行转动。
3.按照权利要求2所述一种卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）侧壁上设有第一安装板（18），所述第一安装板（18）上设有连接环（184），所述连接环（184）内穿设有第二连接杆（181），所述第二连接杆（181）与所述密封板（182）相连。
4.按照权利要求2所述一种卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）侧壁上设有观察窗（15），所述观察窗（15）与所述搅拌桶（1）侧壁活动连接，所述观察窗（15）通过一固定组件与所述搅拌桶（1）相连接。
5.按照权利要求4所述一种卧式搅拌机，其特征在于：所述出料口（17）上方设有检修口，所述检修口上设有盖板（13），所述盖板（13）与所述搅拌桶（1）顶部活动连接，所述盖板（13）通过所述固定组件与所述搅拌桶（1）相连接。
6.按照权利要求5所述一种卧式搅拌机，其特征在于：所述固定组件包括设于所述搅拌桶（1）侧壁上的第二安装板（4）、活动连接于所述第二安装板（4）上的第三连接杆（41）、活动链接于所述第三连接杆（41）上的推杆（43）及活动连接于所述第三连接杆（41）两端的上的固定环（42），所述搅拌桶（1）侧壁上设有与所述固定环（42）相配合的固定块。
7.按照权利要求1所述一种卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）内穿设有输水管（14），所述输水管（14）设于所述搅拌腔（12）顶部。
8.按照权利要求1所述一种卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）侧壁上设有安装架（19），所述安装架（19）底部设有轴承安装座（191），所述轴承安装座（191）底部设有轴承（192），所述传动轴（16）穿设于所述轴承（192）内。
9.按照权利要求4所述一种卧式搅拌机，其特征在于：所述第一连接杆（23）上设有支撑架（25），所述支撑架（25）设于所述观察窗（15）下方。
技术总结