本实用新型涉及雾炮技术领域，具体涉及一种自动加热喷雾炮体。
背景技术：
为了满足一定的降尘需求，及时达到使用方便、成本低廉的效果，实际生产中采用雾炮解决这一问题，雾炮通常应用电机作为动力装置，驱动叶毂带动风叶高速旋转，产生一定的风压和风速将雾炮喷嘴喷出的细雾传送到目标处；实际生产中雾炮采用水作为喷雾介质，但水在气温低于零下时，会结冰，导致设备不能正常运行或设备冻裂；为防止喷嘴结冰，目前采取的措施多为在供水管道上采取加热措施，但对于寒冷地区，由于喷嘴突出于供水管道，炮体中由电机驱动风叶送来的冷风还会使喷嘴结冰；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种自动加热喷雾炮体，解决了现有技术中在寒冷地区喷嘴结冰，使设备无法正常工作的问题；本实用新型的防冻措施包含两部分：第一部分：当电机不工作时，利用保温装置对炮体及炮体上的部件保温；第二部分：当电机工作且处于低温条件下，加热装置工作，对进入炮体的空气进行加热，使热空气流经炮体内部，避免喷嘴结冰的现象；本实用新型使用方便，制造成本低，能够延长雾炮的使用寿命。
本实用新型提供了一种自动加热喷雾炮体，包括炮体，所述炮体内设有动力装置，所述动力装置包括电机，电机通过联轴器与叶毂连接，叶毂上均匀的设置有风叶，所述炮体上还安装有供水管道，所述供水管道与喷嘴连接，所述炮体的外侧设有保温装置，所述炮体在所述风叶前端的集风口上设有加热装置。
所述加热装置包括加热丝，所述加热丝与交流接触器km2输出触点连接，所述交流接触器km2包括控制线圈，所述交流接触器km2的控制线圈通过温度开关st和电机运行开关rs串接于相线和零线之间，所述电机运行开关rs与设置在电机上的速度继电器连接。
所述交流接触器km2与微型断路器qf2连接。
所述保温装置包括电拌带，所述电拌带与交流接触器km1的输出触点连接，所述交流接触器km1包括控制线圈，所述交流接触器km1的控制线圈通过温度开关st串接于相线和零线之间。
所述电拌带的外侧包覆有隔热材料。
所述交流接触器km1与微型断路器qf1连接。
所述炮体在所述风叶前端的集风口上固定有安装支架，所述安装支架上固定有绝缘磁管，所述绝缘磁管上缠绕有加热丝。
所述绝缘磁管在安装支架上安装的形状呈蛇形管状。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动加热喷雾炮体，解决了现有技术中在寒冷地区喷嘴结冰，使设备无法正常工作的问题；本实用新型的防冻措施包含两部分：第一部分：当电机不工作时，利用保温装置对炮体及其上部件保温；第二部分：当电机工作且处于低温条件下，加热装置工作，对进入炮体的空气进行加热，使热空气流经炮体内部，避免喷嘴结冰的现象；本实用新型使用方便，制造成本低，并且延长雾炮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的后向轴侧图；
图2是本实用新型的前向轴侧图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的自动加热控制电气原理图；
附图标记：
1、炮体2、叶毂3、风叶4、供水管道5、喷嘴
6、电拌带7、加热丝8、安装支架9、集风口10、绝缘磁管
11、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种自动加热喷雾炮体，包括炮体1，所述炮体1内设有动力装置，所述动力装置包括电机，电机通过联轴器与叶毂2连接，叶毂2上均匀的设置有风叶3，所述炮体1上还安装有供水管道4，所述供水管道4与喷嘴5连接；炮体1和动力装置以及供水管道4与喷嘴5的结构构成现有技术中的雾炮，以上所述均为现有技术，本实用新型未对此进行任何改进，因此不做具体的赘述；所述炮体1的外侧设有保温装置，保温装置用于对炮体1进行保温，使其难以与外界进行热传递，维持原来的温度，很少受外界温度的影响而变化；本实用新型中的保温装置优选为：
保温装置包括电拌带6，电拌带6也称为电热带、加热带等，电拌带6采用现有技术中的电热带即可，本实用新型对于电热带的具体的型号不做具体的限定；现有技术中的电拌带6中本身的加热丝被封装在绝缘层中，绝缘层与炮体1直接接触并传热，使用中电拌带6直接缠绕在炮体1外围即可；此种形式中的采用电拌带作为保温装置，实际上还具有加热功能，即电拌带6通电后会发热，使炮体1的温度得到升高，抵消炮体1向周围热量的散发，使炮体1温度保持高于环境温度，不至于使附着其上的供水管道4内的水冻冰；为了达到良好的效果，防止电伴带6产生的热量散发，通常会在电伴带6的外围覆盖隔热材料，如橡塑棉等，并在隔热材料的外围继续用玻璃布等封装，本申请文件的说明书附图中未示出隔热材料及其他外围包装；电伴带6包裹在炮体1上时，暂时以胶带进行固定，之后会用隔热材料进行包裹，使其不至于在炮体1上移动；所述电拌带1与交流接触器km1的输出触点连接，所述交流接触器km1包括控制线圈，所述交流接触器km1的控制线圈通过温度开关st串接于相线(uvw)和零线(n)之间，图4中的uvw表示相线，n表示零线；当温度开关st感应到外界温度低于设定低温时，温度开关st闭合，交流接触器km1的控制线圈中形成回路，控制触点吸合，炮体1外表面的电伴带6通过交流接触器km1连接到主供电路中，形成保温，防止炮体1及炮体1上的部件冻裂。
作为一种优选方案，为了保护电路，防止电路出现短路、过载的现象，交流接触器km1与微型断路器qf1连接，与主供电路连接；微型断路器qf1手动进行闭合启动，与主电路连通；当温度开关st感应到外界温度低于设定低温时，温度开关st闭合，交流接触器km1的控制线圈中形成回路，控制触点吸合，炮体1外表面的电伴带6通过交流接触器km1和微型断路器qf1连接到主供电路中，形成保温。
所述炮体1在所述风叶3的前端出口上设有加热装置，加热装置的设置为了避免喷嘴5结冰，尤其对于寒冷地区，由于喷嘴6突出于供水管道4，炮体1中由电机驱动风叶3送来的冷风还会使喷嘴6结冰；作为一种优选方案，所述加热装置包括加热丝7，加热丝7采用现有技术中的加热丝即可，本实用新型没有具体的要求；所述加热丝7与交流接触器km2输出触点连接，所述交流接触器km2包括控制线圈，所述交流接触器km2的控制线圈通过温度开关st和电机运行开关rs串接于相线和零线之间；电机运行开关rs与设置在电机上的速度继电器(图中未示意)连接，速度继电器采用现有技术中的速度继电器均可，任何型号的速度继电器都可以解决本实用新型要解决的技术问题，因此本实用新型不做具体的限定；当速度继电器感应到电机运行的时候，电机运行开关rs闭合；当速度继电器感应到电机停止运行的时候，电机运行开关rs开启；当温度开关st感应到外，界温度低于设定低温时，温度开关st开关闭合时；且继电器感应到电机运行，则电机运行开关rs闭合，交流接触器km2的控制线圈中形成回路，控制触点吸合，加热丝7通过交流接触器km2接到主供电路中，对进入炮体1内的空气进行加热，使热空气流经炮体内部，防止冷风使炮体上的喷嘴5等部件冻裂。本实用新型的加热装置还可以采用现有技术中的其他加热装置，如加热棒、加热管等。
作为一种优选方案，为了保护电路，防止电路出现短路、过载的现象，交流接触器km2与微型断路器qf2连接，与主供电路连接；微型断路器qf2手动进行闭合启动，与主电路连通；当温度开关st感应到外，界温度低于设定低温时，温度开关st开关闭合时；且继电器感应到电机运行，则电机运行开关rs闭合，交流接触器km2的控制线圈中形成回路，控制触点吸合，加热丝7通过交流接触器km2与微型断路器qf2连接到主供电路中。
具体地，加热丝的安装如下：
所述炮体1在所述风叶2的前端出口上固定有安装支架8，即在集风口处9设置安装支架8，安装支架8优选与炮体1进行焊接，也可以采用其他现有技术中的连接方式，安装支架8优选钢架或者铁架，采用多个安装支架8，安装支架8均匀的安装在集风口9处，安装支架8之间相互平行，优选安装支架8之间的距离相等；所述安装支架8上固定有绝缘磁管10，优选地，绝缘磁管10与安装支架8通过螺钉11进行连接，也可以采用绑定或者其他现有技术中的连接方式，更优选地，绝缘磁管10在安装支架8上安装的形状呈蛇形管状，便于安装加热丝7时，加热的效果更好，更均匀；所述绝缘磁管10上缠绕有加热丝7，加热丝7直接缠绕在绝缘磁管10上即可，加热丝7固定在绝缘磁管10上，因为绝缘磁管10为绝缘材料，使加热丝7不会与炮体直接接触，使其不短路、不漏电，加热丝7的加热效果与其固定的形状有关，本领域的技术人员可以根据具体的情况进行不同的设定，本实用新型不做具体的限定。
本实用新型中所述交流接触器km1和交流接触器km2的结构一致，均采用现有技术中的交流接触器，工作原理也同现有技术中的一致，本实用新型未做任何的改进；任何型号的交流接触器都可以用以解决本实用新型要解决的技术问题，因此具体的型号本实用新型不做具体的限定；同理，微型断路器qf1和微型断路器qf2的结构一致，均采用现有技术中的微型断路器，任何型号的微型断路都可以用以解决本实用新型要解决的技术问题，具体的型号本实用新型不做具体的限定；交流接触上标注有端子标号，线圈为a1、a2，主触头1、3接电源侧，主触头2、4接负荷侧，即在本实用新型中km1的主触头2、4与电拌带6连接，km2的主触头2、4与加热丝7连接。
本实用新型的防冻措施包含两部分：一是电机不工作时，低温条件下只用电拌带6或者隔热材料，使炮体1及其上的部件保温；二是电机工作时，且处于低温条件下，加热丝7工作，对进入炮体1的空气进行加热，使热空气流经炮体1内部，避免因为电机驱动风叶3送来的强劲的冷风使喷嘴5结冰而失去效用；本实用新型加热丝7的位置安装在是风叶3前的集风口处，因为此处空气流速很慢，适合加热。
综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动加热喷雾炮体，解决了现有技术中在寒冷地区喷嘴结冰，使设备无法正常工作的问题；本实用新型的防冻措施包含两部分：第一部分：当电机不工作时，利用保温装置对炮体及其上部件保温；第二部分：当电机工作且处于低温条件下，加热装置工作，对进入炮体的空气进行加热，使热空气流经炮体内部，避免喷嘴结冰的现象；本实用新型使用方便，制造成本低，并且延长雾炮的使用寿命。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
1.一种自动加热喷雾炮体，包括炮体，所述炮体内设有动力装置，所述动力装置包括电机，电机通过联轴器与叶毂连接，叶毂上均匀的设置有风叶，所述炮体上还安装有供水管道，所述供水管道与喷嘴连接，其特征在于，所述炮体的外侧设有保温装置，所述炮体在所述风叶的前端集风口上设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动加热喷雾炮体，其特征在于，所述加热装置包括加热丝，所述加热丝与交流接触器km2输出触点连接，所述交流接触器km2包括控制线圈，所述交流接触器km2的控制线圈通过温度开关st和电机运行开关rs串接于相线和零线之间，所述电机运行开关rs与设置在电机上的速度继电器连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动加热喷雾炮体，其特征在于，所述交流接触器km2与微型断路器qf2连接。
4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的一种自动加热喷雾炮体，其特征在于，所述保温装置包括电拌带，所述电拌带与交流接触器km1的输出触点连接；所述交流接触器km1包括控制线圈，所述交流接触器km1的控制线圈通过温度开关st串接于相线和零线之间。
5.根据权利要求4所述的一种自动加热喷雾炮体，其特征在于，所述电拌带的外侧包覆有隔热材料。
6.根据权利要求5所述的一种自动加热喷雾炮体，其特征在于，交流接触器km1与微型断路器qf1连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动加热喷雾炮体，其特征在于，所述炮体在所述风叶前端的集风口上固定有安装支架，所述安装支架上固定有绝缘磁管，所述绝缘磁管上缠绕有加热丝。
8.根据权利要求7所述的一种自动加热喷雾炮体，其特征在于，所述绝缘磁管在安装支架上安装的形状呈蛇形管状。
技术总结