本实用新型涉及家居灯具领域，尤其是指一种灯具护套线端子连接结构。
背景技术：
目前的家居灯具中，通常是将护套线焊接在驱动板上，不仅存在虚焊、焊锡点过大等问题，而且由于护套线较粗较硬，其焊接后往往会有一部分裸露的线材呈不规则状态凸起，使驱动板安装也必须采用人工的方式，增加装配难度，降低生产效率。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种灯具护套线端子连接结构，具有安装方便、良品率高并可用于自动化生产，提高生产效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
(二)技术方案
一种灯具护套线端子连接结构，包括驱动板和护套线，所述驱动板上焊接有一母端子，该母端子设有两插线孔；所述护套线由护套、第一线和第二线组成，所述护套包裹住第一线和第二线，所述第一线和第二线末端伸出所述护套外并往同侧弯折形成90°拐角使所述第一线和第二线的末端分别插入所述母端子的插线孔内。
进一步，所述第一线向第二线方向弯折90°。
进一步，所述第一线连接火线，所述第二线连接零线，所述第二线的末端比第一线凸出。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，将护套线末端设计成公端子，并在驱动板上焊接一母端子，从而简化驱动和护套线的连接，使其适用于自动化装配，提高生产效率和产品装配质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型结构示意图。
附图标号说明：
1、驱动板11、母端子
111、插线孔2、护套线
21、护套22、第一线
23、第二线
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1所示，一种灯具护套线端子连接结构，包括驱动板1和护套线2，所述驱动板1上焊接有一母端子11，该母端子11设有两插线孔111；所述护套线2由护套21、第一线22和第二线23组成，所述护套21包裹住第一线22和第二线23，所述第一线22和第二线23末端伸出所述护套21外并往同侧弯折形成90°拐角使所述第一线22和第二线23的末端分别插入所述母端子11的插线孔111内。
进一步，所述第一线22向第二线23方向弯折90°。
为保证安全，当所述第一线22连接火线、所述第二线23连接零线时，所述第二线23的末端比第一线22凸出，使其在装配时先插入母端子11中、拆卸时后离开母端子11，保证零线的先连通，避免驱动损坏甚至发生触电。
本实用新型的设计要点在于将护套线末端设计成公端子，并在驱动板上焊接一母端子，从而简化驱动和护套线的连接，使其适用于自动化装配，提高生产效率和产品装配质量。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种灯具护套线端子连接结构，包括驱动板和护套线，其特征在于：所述驱动板上焊接有一母端子，该母端子设有两插线孔；所述护套线由护套、第一线和第二线组成，所述护套包裹住第一线和第二线，所述第一线和第二线末端伸出所述护套外并往同侧弯折形成90°拐角使所述第一线和第二线的末端分别插入所述母端子的插线孔内。
2.根据权利要求1所述一种灯具护套线端子连接结构，其特征在于：所述第一线向第二线方向弯折90°。
3.根据权利要求1所述一种灯具护套线端子连接结构，其特征在于：所述第一线连接火线，所述第二线连接零线，所述第二线的末端比第一线凸出。
技术总结