本实用新型涉及微晶石生产技术领域，具体为一种微晶石生产用喂料机构。
背景技术：
微晶玻璃复合砖是以陶瓷材料为基体，在特定的工艺技术条件下将微晶玻璃复合在陶瓷基体上的新型高档建筑装饰材料，由于微晶玻璃比陶瓷更有优异的性能，如色泽纯净、质感强、不吸水、防污染、易清洁等，因此，在国内高端消费市场和国际第一世界国家市场上极受欢迎，市场发展空间极大，而微晶石砖体在生产时需要对原材料进行加工处理，在原材料加工处理时现有技术的喂料机构往往做不到对进料速率和进料多少的有效控制，一旦进料速率和进料多少得不到控制就会影响对原材料加工的质量。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种微晶石生产用喂料机构。所述微晶石生产用喂料机不仅具有可以对材料进行定量的送料的特点还能够有效的控制整体原材料的进料速率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶石生产用喂料机构，包括料斗，所述料斗的下方固定连接进料管，所述进料管的底部出口固定连接送料箱，所述送料箱的顶部和底部均开设有开口，所述送料箱的左端侧壁上开设有开槽，所述送料箱的内部滑动连接有定量喂料箱，所述送料箱的左端内壁还固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力输出端固定连接定量喂料箱的左端外壁，所述进料管的侧壁上开设有插槽，所述进料管的内壁上开设有与插槽相匹配的滑动卡槽，所述插槽和滑动卡槽上活动连接调节挡板，所述送料箱的左端顶部还固定安装有横板，所述横板的另一端贯穿开槽并延伸出送料箱的外部，所述送料箱的外壁上还设置有用于控制电动伸缩杆的微控制器。
优选的，所述插槽开设有进料管的表面，使得进料管的内部和外部连通，所述滑动卡槽的水平位置与插槽的水平位置相平齐，顺着插槽向内部延伸，所述调节挡板由插槽插入进料管内部并通过滑动卡槽来实现移动和支撑。
优选的，所述开口的数量为两个，且分别设置于送料箱的顶部和底部，其中顶部所述开口与进料管的底部连通，而底部所述开口的面积和形状均与定量喂料箱的底部相同。
优选的，所述定量喂料箱具体是一个上下无底，四周有边的矩形收集箱，且定量喂料箱上下和左右均与送料箱的内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅可以对材料进行定量的送料还可以有效的控制整体原材料的进料速率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型进料管结构示意图。
图中标号：1料斗、2进料管、3送料箱、4开口、5开槽、6定量喂料箱、7电动伸缩杆、8插槽、9滑动卡槽、10调节挡板、11横板、12微控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种微晶石生产用喂料机构，包括料斗1，所述料斗1的下方固定连接进料管2，所述进料管2的底部出口固定连接送料箱3，所述送料箱3的顶部和底部均开设有开口4，所述送料箱3的左端侧壁上开设有开槽5，所述送料箱3的内部滑动连接有定量喂料箱6，值得注意的是，所述开口4的数量为两个，且分别设置于送料箱3的顶部和底部，其中顶部所述开口4与进料管2的底部连通，而底部所述开口4的面积和形状均与定量喂料箱6的底部相同，所述定量喂料箱6具体是一个上下无底，四周有边的矩形收集箱，且定量喂料箱6上下和左右均与送料箱3的内壁相贴合，所述送料箱3的左端内壁还固定安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的动力输出端固定连接定量喂料箱6的左端外壁，所述进料管2的侧壁上开设有插槽8，所述进料管2的内壁上开设有与插槽8相匹配的滑动卡槽9，所述插槽8和滑动卡槽9上活动连接调节挡板10，值得注意是，所述插槽8开设有进料管2的表面，使得进料管2的内部和外部连通，所述滑动卡槽9的水平位置与插槽8的水平位置相平齐，顺着插槽8向内部延伸，所述调节挡板10由插槽8插入进料管2内部并通过滑动卡槽9来实现移动和支撑，所述送料箱3的左端顶部还固定安装有横板11，所述横板11的另一端贯穿开槽5并延伸出送料箱3的外部，所述送料箱3的外壁上还设置有用于控制电动伸缩杆7的微控制器12。
工作原理
在喂料时，料斗1内部的原材料首先由进料管2进入定量喂料箱6进行定量处理，然后由定量喂料箱6通过送料箱3底部的开口4送出完成整个喂料过程。在整个工作过程中，可以通过横板11来调节进料管2中进料的速度，而由于定量喂料箱6的容积固定不变，所以当定量喂料箱6装满后就实现了固定不变的喂料，根据横板11调节所得到的进料速度不同，定量喂料箱6装满的时间也就不同，这样根据装满所需的时间来设动电动伸缩杆7的伸缩时间间距，这个时间设定由微控制器12来完成，这样还有效的控制个整个材料的进料速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种微晶石生产用喂料机构，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的下方固定连接进料管（2），所述进料管（2）的底部出口固定连接送料箱（3），所述送料箱（3）的顶部和底部均开设有开口（4），所述送料箱（3）的左端侧壁上开设有开槽（5），所述送料箱（3）的内部滑动连接有定量喂料箱（6），所述送料箱（3）的左端内壁还固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的动力输出端固定连接定量喂料箱（6）的左端外壁，所述进料管（2）的侧壁上开设有插槽（8），所述进料管（2）的内壁上开设有与插槽（8）相匹配的滑动卡槽（9），所述插槽（8）和滑动卡槽（9）上活动连接调节挡板（10），所述送料箱（3）的左端顶部还固定安装有横板（11），所述横板（11）的另一端贯穿开槽（5）并延伸出送料箱（3）的外部，所述送料箱（3）的外壁上还设置有用于控制电动伸缩杆（7）的微控制器（12）。
2.根据权利要求1所述的一种微晶石生产用喂料机构，其特征在于：所述插槽（8）开设有进料管（2）的表面，使得进料管（2）的内部和外部连通，所述滑动卡槽（9）的水平位置与插槽（8）的水平位置相平齐，顺着插槽（8）向内部延伸，所述调节挡板（10）由插槽（8）插入进料管（2）内部并通过滑动卡槽（9）来实现移动和支撑。
3.根据权利要求1所述的一种微晶石生产用喂料机构，其特征在于：所述开口（4）的数量为两个，且分别设置于送料箱（3）的顶部和底部，其中顶部所述开口（4）与进料管（2）的底部连通，而底部所述开口（4）的面积和形状均与定量喂料箱（6）的底部相同。
4.根据权利要求1所述的一种微晶石生产用喂料机构，其特征在于：所述定量喂料箱（6）具体是一个上下无底，四周有边的矩形收集箱，且定量喂料箱（6）上下和左右均与送料箱（3）的内壁相贴合。
技术总结