本实用新型涉及寡核苷酸的处理技术，具体涉及寡核苷酸的洗脱抽滤技术。
背景技术：
寡核苷酸，是一类只有20个以下碱基的短链核苷酸的总称(包括脱氧核糖核酸dna或核糖核酸rna内的核苷酸)，寡核苷酸可以很容易地和它们的互补链对接，所以常用来作为探针确定dna或rna的结构，经常用于基因芯片、电泳、荧光原位杂交等过程中。
而合成好的寡核苷酸后处理后，含有较多的铵盐及其它盐分，需要先经过脱盐后再进行其它处理回收操作，目前使用的脱盐方式是将脱盐液和回收液加入到寡核苷酸柱子中使用洗耳球将溶液吹出，完成脱盐及回收操作。
这样的脱盐及回收操作方式在实际应用过程中存在如下问题：
(一)非常耗费人工；
(二)洗耳球轮换吹洗合成柱容易造成污染；
(三)容易吹洗不彻底，造成污染。
技术实现要素：
针对现有寡核苷酸脱盐及回收方案所存在的问题，需要一种能够提高工作效率，降低污染概率，提高产品稳定性的寡核苷酸脱盐及回收方案。
为此，本实用新型的目的在于提供一种寡核苷酸洗脱抽滤盒，以克服现有技术所存在的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供的寡核苷酸洗脱抽滤盒，包括一盒体和一盖板，所述盖板可密封的安置在盒体上，所述盖板的正面上开设有用于安置寡核苷酸合成板的安置孔；所述盒体的一侧面上开设有相应抽气口，所述抽气口连接抽气装置；所述盒体的底部设置有相应废液槽，所述废液槽中设置有相应的放液口。
进一步的，所述放液口与排液阀相连接。
进一步的，所述安置孔为与寡核苷酸合成板相配合的沉孔结构，底部设置有密封垫。
进一步的，所述盖板上设置有与盒体端口相配合的密封安置槽。
进一步的，所述盒体的底部设置有试剂盒安置区，盖板上对应设置有与试剂盒顶端相配合的安置槽，所述盖板上还设置有与安置槽以及盒体内侧连通的通气槽。
进一步的，所述抽气装置为负压源。
进一步的，所述抽气装置为抽气机。
本实用新型提供的方案相对于现有技术能够有效的节省人工，提高工作效率，降低污染概率，提高产品稳定性。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实例中寡核苷酸洗脱抽滤盒的结构示意图；
图2为本实例中盒体的结构示意图；
图3为本实例中盖板的结构示意图；
图4为本实例中盒体内安置寡核苷酸试剂盒的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，其所示为本实例给出的寡核苷酸洗脱抽滤盒的结构示意图。
由图可知，本寡核苷酸洗脱抽滤盒30整体主要包括一盒体10和一盖板20，该盒体10与盖板20相互配合，在其内侧形成负压环境，作为进行寡核苷酸进行洗脱抽滤的操作主体。
参见图2，该盒体10整体采用顶部开口的方形结构，在一侧面上开设有相应抽气口11，该抽气口11用于连接抽气装置，以在方形盒体10内形成相应的负压环境。对于该抽气装置，可采用相应的抽气机来构成，但并不限于此，根据需要也可采用相应的负压源来代替。
同时，本实例还在该盒体内设置有相应废液槽，废液槽在最底部，废液通过排液孔流入到废液槽中。同时，该废液槽中设置有相应的放液口12，用于将废液槽内的废液放出。该放液口12与相应的排液阀配合连接。
在此基础上，本实例还在盒体10的底部设置有相应的试剂盒安置区13，该试剂盒安置区13设置在盒体10底部的中部区域，用于安置相应的试剂盒40，该试剂盒40整体与所采用的寡核苷酸合成板50相对应。在具体实施，该试剂盒安置区13由4块限位板相互配合构成，这4块限位板根据试剂盒40外形，依次布置在盒体10底部，在内侧围成与试剂盒40相配合的安置区13。
参见图3，针对上述的盒体10，本实例中盖板20整体优选为方形结构。该盖板20正面的中部区域设置有用于安置寡核苷酸合成板的安置孔21，该安置孔21整体为与寡核苷酸合成板50相配合的沉孔结构，同时在底部设置有密封垫，基于该密封垫实现寡核苷酸合成板50的密封设置。
在此基础上，本实例在盖板20的反面上设置有与盒体端口相配合的密封安置槽22，用于与盒体进行安装配合。
对于该密封安置槽22的具体结构可根据实际需求而定，此处采用与盒体端口相对应的环形槽，同时在环形槽的底部设置有相应的密封垫。
在此基础上，本实例进一步的在盖板20的反面上还设置有与试剂盒顶端相配合的安置槽23，用于与盒体内安置的试剂盒顶端安置配合，与盒体底部的试剂盒安置区13配合，将试剂盒40稳固的安置在盒体内。在具体实现时，该安置槽23优选采用沉孔结构，同时与盖板20上的安置孔21对应配合。
为配合盒体内负压的环境，本实例还在盖板20的反面上设置有若干通气槽24，该通气槽由安置槽23向外延伸形成，以用于连通安置槽以及盒体内侧，以使得试剂盒40能够得到负压。
为了能够使得盖板20与盒体10之间稳固的安置配合，同时保证盒体负压环境的问题，本实例在盒体10与盖板20之间还设置有压紧组件，由于将盖板20压紧固定在盒体上。
该压紧组件主要由设置在盒体10上的压杆部件14和对应设置在盖板20上的插槽15相互配合构成。
本实例中涉及到的寡核苷酸合成板50中阵列方式放置96个合成柱，其中横向放置12个合成柱，纵向放置8个合成柱。与之对应的，本实例中的试剂盒40也采用对应的布置结构。
以下说明一下利用本寡核苷酸洗脱抽滤盒进行寡核苷酸洗脱抽滤的操作过程。
参见图1和图4，首先将96孔寡核苷酸合成板50放置在盖板20上的安置孔21中，接着向96孔寡核苷酸合成板中加入脱盐液，由于96孔寡核苷酸合成板安置在寡核苷酸洗脱抽滤盒中，这里可采用电动8道移液器加入脱盐液。
反应后从寡核苷酸洗脱抽滤盒上的抽气口11抽气，并关闭排液阀，使得盒体内形成负压环境，在负压的作用下脱盐液自行流入废液槽。
接着，将96孔寡核苷酸试剂盒40放在寡核苷酸洗脱抽滤盒的内部，并与96孔寡核苷酸合成板孔位对齐，96孔寡核苷酸试剂盒40放在抽滤盒的安置区13内。
最后，向96孔寡核苷酸合成板中加入回收液，这里可通过使用电动8道移液器加液，反应后在抽气口11抽气，在负压的作用下回收液自行流入96孔寡核苷酸试剂盒40中，其中，96孔寡核苷酸合成板中的出液口有大约2mm是深入到96孔寡核苷酸试剂盒40中的，从而在负压的作用下回收液自行流入96孔寡核苷酸试剂盒40中。
基于上述实例可知，基于本方案提供的寡核苷酸洗脱抽滤盒进行寡核苷酸洗脱抽滤时，完全可以替代人工操作，有效完成脱盐及回收，不仅节省人工，提高工作效率，还能够有效降低污染概率，提高产品稳定性，将极大的改善目前的生产情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.寡核苷酸洗脱抽滤盒，其特征在于，包括一盒体和一盖板，所述盖板可密封的安置在盒体上，所述盖板的正面上开设有用于安置寡核苷酸合成板的安置孔；所述盒体的一侧面上开设有相应抽气口，所述抽气口连接抽气装置；所述盒体的底部设置有相应废液槽，所述废液槽中设置有相应的放液口。
2.根据权利要求1所述的寡核苷酸洗脱抽滤盒，其特征在于，所述放液口与排液阀相连接。
3.根据权利要求1所述的寡核苷酸洗脱抽滤盒，其特征在于，所述安置孔为与寡核苷酸合成板相配合的沉孔结构，底部设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的寡核苷酸洗脱抽滤盒，其特征在于，所述盖板上设置有与盒体端口相配合的密封安置槽。
5.根据权利要求1所述的寡核苷酸洗脱抽滤盒，其特征在于，所述盒体的底部设置有试剂盒安置区，盖板上对应设置有与试剂盒顶端相配合的安置槽，所述盖板上还设置有与安置槽以及盒体内侧连通的通气槽。
6.根据权利要求1所述的寡核苷酸洗脱抽滤盒，其特征在于，所述抽气装置为负压源。
7.根据权利要求1所述的寡核苷酸洗脱抽滤盒，其特征在于，所述抽气装置为抽气机。
技术总结