本实用新型实施例涉及led照明技术领域，尤其涉及一种led透镜。
背景技术：
现有的led灯具为进行混光，通常会在led光源外侧设置led透镜来对光线进行汇聚，通过透镜的聚光效果使射出的光线混合效果更好。目前的led透镜一般采用旋转对称全反射透镜聚光，但是，当led光源由呈长条状排布的led发光芯片排布形成时，由于led透镜中心的led发光芯片与外围边缘的led发光芯片的中心偏移较大，因此外侧边缘的led发光芯片与靠近中心的led发光芯片的出光角会产生有较大的差异，导致光线汇聚效率低，最终混光效果较差。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种led透镜，对于呈长条状排布的led芯片的led光源具有良好的混光效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种led透镜，包括呈顶端粗、底端细的倒锥台状的透镜主体，所述透镜主体的底面中部向顶面方向凹陷形成用于容纳led光源的容纳腔，所述容纳腔的腔壁为所述透镜主体的入射面，所述透镜主体的侧面为全反射面，所述透镜主体的顶面为出射面，所述容纳腔呈长度大于宽度的长条状，所述全反射面是相对于所述容纳腔长度方向上中轴面和宽度方向上的中轴面均对称设置的光滑曲面，所述全反射面的任一平行于透镜主体底面的横截面的在容纳腔长度方向上的尺寸大于所述横截面在容纳腔宽度方向上的尺寸。
进一步的，所述出射面为圆角矩形或类椭圆形的平面。
进一步的，所述容纳腔的顶面为平面或者向容纳腔内部凸出的圆弧面。
进一步的，所述led透镜还包括围绕在所述透镜主体的出射面的外侧并以顶端与透镜主体的顶缘连成一体的支架。
进一步的，所述支架底端面还设有自底端面凸出的定位柱。
进一步的，所述支架的底端面上还设有连通支架内外的散热风道。
进一步的，所述支架为筒状且底端缘形成有外翻的凸缘。
进一步的，所述透镜主体的底面与所述支架底端面平齐或者位于所述支架底端面的内侧。
采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过所述容纳腔呈长度大于宽度的长条状，可以有效与由长条状排列的led发光芯片构成的led光源进行装配；全反射面是相对于所述容纳腔长度方向上中轴面和宽度方向上的中轴面均对称设置的光滑曲面，对光的汇聚效果好；又通过所述全反射面的任一平行于透镜主体底面的横截面的在容纳腔长度方向上的尺寸大于所述横截面在容纳腔宽度方向上的尺寸，使得所述透镜主体的长度方向与长条状排列的led发光芯片的长度方向对应，每个led发光芯片的中心与宽度方向上的纵截面的中心都重合，从而，每个led发光芯片发出的光通过全反射面折射后的出光角差异都较小，能更好的混光和聚光。
附图说明
图1为本实用新型led透镜一个可选实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型led透镜一个可选实施例沿长度方向中轴面的剖面示意图。
图3为本实用新型led透镜一个可选实施例沿宽度方向中轴面的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种led透镜，包括呈顶端粗、底端细的倒锥台状的透镜主体1，所述透镜主体1的底面中部向顶面方向凹陷形成用于容纳led光源3的容纳腔10，所述容纳腔10的腔壁为所述透镜主体1的入射面12，所述透镜主体1的侧面为全反射面14，所述透镜主体1的顶面为出射面16，所述容纳腔10呈长度大于宽度的长条状，所述全反射面14是相对于所述容纳腔10长度方向上中轴面和宽度方向上的中轴面均对称设置的光滑曲面，所述全反射面14的任一平行于透镜主体1底面的横截面的在容纳腔10长度方向上的尺寸大于所述横截面在容纳腔10宽度方向上的尺寸。
本实用新型实施例通过所述容纳腔10呈长度大于宽度的长条状，可以有效的与由长条状排列的led发光芯片构成的led光源3进行装配；全反射面14是相对于所述容纳腔10长度方向上中轴面和宽度方向上的中轴面均对称设置的光滑曲面，对光的汇聚效果好；又通过所述全反射面14的任一平行于透镜主体1底面的横截面的在容纳腔10长度方向上的尺寸大于所述横截面在容纳腔10宽度方向上的尺寸，使得所述透镜主体1的长度方向与长条状排列的led发光芯片的长度方向对应，每个led发光芯片的中心与宽度方向上的纵截面的中心都重合，从而，每个led发光芯片发出的光通过全反射面14折射后的出光角差异都较小，能更好的混光和聚光。
在本实用新型的可选一个实施例中，所述出射面16为圆角矩形或类椭圆形的平面。本实施例出射面16采用圆角矩形或类椭圆形，不仅可以实现上述的透镜主体1的结构，而且制造和生产时，更节省材料，减少占用体积。如图1至图3的实施例中，所述出射面16均采用类椭圆形的平面；另外，出射面16设为平面，使得出射面16射出的光线分布均匀，减少眩光值，降低光污染。
在本实用新型的又可选一个实施例中，如图3所示，所述容纳腔10的靠出射面16一端的端面为平面或者向容纳腔10内部凹入的圆弧面。本实施例通过将容纳腔10靠出射面16一端的端面设为向容纳腔10内部凹入的圆弧面，能有效提高容纳腔10的内表面积以提高容纳腔10接收led光源3发出的光线的效率，提高本实用新型led透镜的光线利用率。
在本实用新型的再可选一个实施例中，所述led透镜还包括围绕在所述透镜主体1的出射面16的外侧并以顶端与透镜主体1的顶缘连成一体的支架5。本实施例通过在透镜主体1的外缘一体形成有围绕在全反射面14外侧的支架5，可以支撑保护透镜主体1。
在本实用新型的还可选一个实施例中，所述支架5底端面还设有自底端面凸出的定位柱50。本实施例通过在支架5底端面凸出的定位柱50，便于支架5与led光源3的安装线路板7进行装配，有效实现定位。
在本实用新型的又可选一个实施例中，所述支架5的底端面上还设有连通支架5内外的散热风道52。本实施例通过设置散热风道52，空气能够方便地经由散热风道52进出支架5，提高了空气的流动性，可有效的散除位于支架5内部的led光源3工作时产生的热量，使led光源3保持在合适的工作温度，能有效延长led灯具的使用寿命。在具体实施时，如图1所示，散热风道52为设于支架5底端缘上的缺口。
在本实用新型的可选一个实施例中，所述支架5为筒状且底端缘形成有外翻的凸缘54。本实施例通过将支架5设置为筒状，与透镜主体1的形状相配合，减小led透镜的体积，又在支架5底端缘设置外翻的凸缘54，增大了支架5与对应的led光源3的安装线路板7的接触面积，使得led透镜安装时更加的稳定。
在本实用新型的可选一个实施例中，所述透镜主体1的底面与所述支架5底端面平齐或者位于所述支架5底端面的内侧。本实施例将透镜主体1的底端缘容纳于所述支架5底端缘的内部或与支架5底端面平齐，支架5能更好的支撑和保护透镜主体1，而且透镜主体1安装时也更稳定。在如图1-图3的实施例中，透镜主体1的底端缘和支架5的底端缘分别位于两个相互平行的平面上且透镜主体1的底端缘更靠近透镜主体1的顶面。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种led透镜，包括呈顶端粗、底端细的倒锥台状的透镜主体，所述透镜主体的底面中部向顶面方向凹陷形成用于容纳led光源的容纳腔，所述容纳腔的腔壁为所述透镜主体的入射面，所述透镜主体的侧面为全反射面，所述透镜主体的顶面为出射面，其特征在于，所述容纳腔呈长度大于宽度的长条状，所述全反射面是相对于所述容纳腔长度方向上中轴面和宽度方向上的中轴面均对称设置的光滑曲面，所述全反射面的任一平行于透镜主体底面的横截面的在容纳腔长度方向上的尺寸大于所述横截面在容纳腔宽度方向上的尺寸。
2.如权利要求1所述的led透镜，其特征在于，所述出射面为圆角矩形或类椭圆形的平面。
3.如权利要求1所述的led透镜，其特征在于，所述容纳腔的顶面为平面或者向容纳腔内部凸出的圆弧面。
4.如权利要求1所述的led透镜，其特征在于，所述led透镜还包括围绕在所述透镜主体的出射面的外侧并以顶端与透镜主体的顶缘连成一体的支架。
5.如权利要求4所述的led透镜，其特征在于，所述支架底端面还设有自底端面凸出的定位柱。
6.如权利要求4所述的led透镜，其特征在于，所述支架的底端面上还设有连通支架内外的散热风道。
7.如权利要求4所述的led透镜，其特征在于，所述支架为筒状且底端缘形成有外翻的凸缘。
8.如权利要求4所述的led透镜，其特征在于，所述透镜主体的底面与所述支架底端面平齐或者位于所述支架底端面的内侧。
技术总结