本实用新型涉及滤波器技术领域，尤其涉及一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构。
背景技术：
随着移动通信的飞速发展，通讯系统的发射功率和接收灵敏度都有进一步的提高，这对我们无源通信产品的设计和生产提出了更高的要求，最直接的要求就是互调测试的要求越来越严；众所周知，传统的腔体滤波器设计，都是腔体加盖板组合，盖板安装在腔体上，盖板需要机械加工来完成，谐振柱在加工过程中为减少工序，多采用整体式结构，在使用过程中为了提高互调值都会按照电镀银方式处理腔体内部的所有金属零部件，但是却忽视了一个线性接触的问题，导致工作中出现不良接触点，且厚度过大在长期使用中导致出现磁滞现象，使其产生大量干扰信号，严重影响了接收信号的准确性和稳定性。
本实用新型解决了谐振柱与腔体接触时不稳定而导致互调指标不良波动的问题，同时，还具有降低产品电镀层厚度节省成本等优点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，包括主箱体和腔盖，所述腔盖固定连接在主箱体上，所述主箱体外壁连接有输入机构和输出机构，所述主箱体内部开设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体底部内壁均连接有第一凸台，所述第一凸台通过螺栓连接有谐振器，所述谐振器底部连接有与第一凸台对应的第二凸台。
优选的，所述腔盖上连接有第一调谐螺钉，所述第一调谐螺钉与谐振器相配合。
优选的，所述第二凸台外圆直径不大于螺栓盘头外圆直径。
优选的，所述螺栓与谐振器配合面连接有防滑弹簧。
优选的，所述第二凸台为空心圆柱形，所述第二凸台采用钢材性凸台、铜材型凸台或铝材型凸台。
优选的，所述钢材型凸台的宽度不超过0.8mm,所述铜材型凸台或铝材型凸台的宽度不超过1.0mm。
优选的，所述第一腔体和第二腔体之间开设有窗口，所述腔盖上连接有第二调谐螺钉，所述第二调谐螺钉位于窗口中间。
优选的，所述输入机构与第一腔体相配合，所述输出机构与第二腔体相配合，所述输入机构和输出机构均包括支座、外接头、导杆和内接头，所述输入机构的导杆连接在第一腔体内，所述输出机构的导杆连接在第二腔体内，所述支座连接在主箱体外壁，所述外接头和内接头通过导杆相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，具备以下有益效果：
1、该适用于低互调产品的谐振柱安装结构，通过将主箱体置于水平面，外部信号从输入机构进入第一腔体，信号从外接头接入，外部信号经过导杆传递到第一腔体中，此时谐振器接收信号，可以通过控制第一调谐螺钉在谐振器中的上下伸缩量来提升谐振器的滤波性能；在谐振器底部连接有第二凸台，第一腔体底部连接有第一凸台，第二凸台与第一凸台通过螺栓进行连接，使接触面积更小，可大大降低机械结点中的不良；螺栓与谐振器连接面处有防滑弹簧，可防止谐振器因长久使用而松动，在第一腔体和第二腔体中间开设有窗口，窗口顶部连接有第二调谐螺钉，可在窗口中进行上下伸缩，进一步处理波形，信号处理完成后经过输出机构输出，输出机构与输入机构工作原理相反，在此不做赘述。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构的主视图；
图2为本实用新型提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构的结构示意图一；
图4为本实用新型提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构的结构示意图二；
图5为本实用新型提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构的结构示意图三；
图7为本实用新型提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构的结构示意图四；
图8为本实用新型提出的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构的图3中a部分示意图。
图中：1、主箱体；2、腔盖；3、谐振器；301、螺栓；3011、防滑弹簧；302、第一调谐螺钉；303、第二凸台；501、窗口；502、第二调谐螺钉；101、支座；1011、导杆；1012、外接头；1013、内接头；102、第一腔体；1021、第一凸台；103、第二腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-8，一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，包括主箱体1和腔盖2，腔盖2固定连接在主箱体1上，主箱体1外壁连接有输入机构和输出机构，主箱体1内部开设有第一腔体102和第二腔体103，第一腔体102和第二腔体103底部内壁均连接有第一凸台1021，第一凸台1021通过螺栓301连接有谐振器3，谐振器3底部连接有与第一凸台1021对应的第二凸台303。
腔盖2上连接有第一调谐螺钉302，第一调谐螺钉302与谐振器3相配合。
第二凸台303外圆直径不大于螺栓301盘头外圆直径。
螺栓301与谐振器3配合面连接有防滑弹簧3011。
第二凸台303为空心圆柱形，第二凸台303采用钢材性凸台、铜材型凸台或铝材型凸台。
钢材型凸台的宽度不超过0.8mm,铜材型凸台或铝材型凸台的宽度不超过1.0mm。
第一腔体102和第二腔体103之间开设有窗口501，腔盖2上连接有第二调谐螺钉502，第二调谐螺钉502位于窗口501中间。
输入机构与第一腔体102相配合，输出机构与第二腔体103相配合，输入机构和输出机构均包括支座101、外接头1012、导杆1011和内接头1013，输入机构的导杆1011连接在第一腔体102内，输出机构的导杆1011连接在第二腔体103内，支座101连接在主箱体1外壁，外接头1012和内接头1013通过导杆1011相连接。
工作原理：将主箱体1置于水平面，外部信号从输入机构进入第一腔体102，信号从外接头1012接入，外部信号经过导杆1011传递到第一腔体102中，此时谐振器3接收信号，可以通过控制第一调谐螺钉302在谐振器3中的上下伸缩量来提升谐振器3的滤波性能，在谐振器3底部连接有第二凸台303，第一腔体102底部连接有第一凸台1021，第二凸台303与第一凸台1021通过螺栓301进行连接，使接触面积更小，可大大降低机械结点中的不良；螺栓301与谐振器3连接面处设有防滑弹簧3011，可防止谐振器3因长久使用而松动，在第一腔体102和第二腔体103中间开设有窗口501，窗口501顶部连接有第二调谐螺钉502，可在窗口501中进行上下伸缩，进一步处理波形，信号处理完成后经过输出机构输出，输出机构与输入机构工作原理相反，在此不做赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，包括主箱体（1）和腔盖（2），所述腔盖（2）固定连接在主箱体（1）上，其特征在于，所述主箱体（1）外壁连接有输入机构和输出机构，所述主箱体（1）内部开设有第一腔体（102）和第二腔体（103），所述第一腔体（102）和第二腔体（103）底部内壁均连接有第一凸台（1021），所述第一凸台（1021）通过螺栓（301）连接有谐振器（3），所述谐振器（3）底部连接有与第一凸台（1021）对应的第二凸台（303）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，其特征在于，所述腔盖（2）上连接有第一调谐螺钉（302），所述第一调谐螺钉（302）与谐振器（3）相配合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，其特征在于，所述第二凸台（303）外圆直径不大于螺栓（301）盘头外圆直径。
4.根据权利要求1所述的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，其特征在于，所述螺栓（301）与谐振器（3）配合面连接有防滑弹簧（3011）。
5.根据权利要求1所述的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，其特征在于，所述第二凸台（303）为空心圆柱形，所述第二凸台（303）采用钢材性凸台、铜材型凸台或铝材型凸台。
6.根据权利要求5所述的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，其特征在于，所述钢材型凸台的宽度不超过0.8mm,所述铜材型凸台或铝材型凸台的宽度不超过1.0mm。
7.根据权利要求1所述的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，其特征在于，所述第一腔体（102）和第二腔体（103）之间开设有窗口（501），所述腔盖（2）上连接有第二调谐螺钉（502），所述第二调谐螺钉（502）位于窗口（501）中间。
8.根据权利要求1所述的一种适用于低互调产品的谐振柱安装结构，其特征在于，所述输入机构与第一腔体（102）相配合，所述输出机构与第二腔体（103）相配合，所述输入机构和输出机构均包括支座（101）、外接头（1012）、导杆（1011）和内接头（1013），所述输入机构的导杆（1011）连接在第一腔体（102）内，所述输出机构的导杆（1011）连接在第二腔体（103）内，所述支座（101）连接在主箱体（1）外壁，所述外接头（1012）和内接头（1013）通过导杆（1011）相连接。
技术总结