技术领域：
本实用新型涉及一种接线装置，尤其涉及一种用于轨道的接线结构。
背景技术：
：
现有技术用于轨道短路接地线，多由带安装装置的接线端子和与接线端子连接的导线构成，安装装置用于将接地线固定在轨道上，接线端子与导线连接，由于轨道长期处于振动的状态，故旧有连接的方式存在极大的弊端。由于接线端子的套筒是硬性的，导线是软性的，在轨道的振动下，接线端子的套筒与导线在连接口处发生碰撞、摩擦，使得导线在连接口处很容易部分折断或全部折断，为了保护该连接口处的导线不断，使用胶套或其他保护套住接线端子的套筒和连接口处的导线，但由于接线端子与导线连接的连接方式多为压接，接线端子表面凹凸不平，给保护套的套装和固定造成障碍，即使装上，也容易脱落。或者套上多层塑料软管，要在现场用酒精灯烧灼让其贴合于导线及压接端子，操作繁琐质量不稳定，成本高。2018年06月05日公开的由本申请人发明的中国实用新型专利(一种电气连接端子，cn207459206u)，这种端子通过线座、锥轴、弹簧和进线孔座的配合实现导线插入后自锁，这种接线端子的表面是平整的，没有凹凸，故在这种接线端子上加保护套，效果会更好。现有技术的接线结构，一旦导线断了，整个接线端子也不能再使用了，造成浪费。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠、使用成本低、降耗的用于轨道的接线结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种用于轨道的接线结构，包括连接端子，所述连接端子包括具有内腔的线座、锥轴、轴向安装于线座内腔并可推动所述锥轴在内腔中移动的弹簧，所述线座上设有用于安放并止挡所述锥轴的进线孔座，所述连接端子前端具有用于将连接端子固定在轨道上的安装部，所述连接端子上套装有弹簧套，所述弹簧套与所述连接端子外表面过盈配合，所述弹簧套的前端具有防止弹簧从接线端子上脱落的防脱装置，所述连接端子的前端具有与所述防脱装置相配合的固定装置，所述弹簧套尾端伸出所述进线孔座端面。
所述防脱装置是设置在所述弹簧套的前端的折弯部，相应地，所述连接端子前端的固定装置为容纳所述折弯部的孔。
所述防脱装置是设置在所述弹簧套的前端的扣环，相应地，所述连接端子前端的固定装置为卡住所述环的固定扣钩。
所述弹簧套尾端纵截面为喇叭口形。
连接端子的前部的直径大于连接端子后部的直径，使连接端子沿轴向形成阶梯形，相应地，所述弹簧套与连接端子相对应的部分也形成阶梯形。
所述伸出进线孔座端面的弹簧套的直径小于套住所述连接端子的后部的弹簧套的直径，使弹簧套相应的部分沿轴向形成阶梯形。
该接线结构还包括安装于所述连接端子的导线，所述伸出进线孔座端面的弹簧套与所述导线过盈配合。
本实用新型的有益效果是：
1、与现有技术中连线通过压接的方式相比，本实用新型的连接端子表面平整，可方便、低成本地加装保护套；
2、在连接端子和进线孔座端面附近的导线上加装弹簧套，并设置有防脱装置，这种接线结构，由于弹簧套的存在，将弹簧套、连接端子及导线连成一体，可有效地抵消又轨道传导过来的振动，并使导线与进线孔座端面之间的碰撞和摩擦降低，避免了导线的断裂；
3、由于用于轨道，接线结构均处于风吹日晒的环境中，现有技术胶套保护层很容易破损，失去保护作用，而弹簧套则不会损坏，提高保护效果，并降低了成本；
4、采用自锁连接端子，可使这种接线结构在出厂不用接导线，客户根据需要自己接导线，提高灵活性，降低使用成本；
5、采用自锁连接端子，安装过程大大简化，可以用手工完成大部分安装，节省安装时间，简化安装程序，对于户外作业操作来讲，为操作人员提供了极大的便利。
6、即使在使用过程中需要维修或更换，取出导线，换上新导线即可，无需拆卸连接端子，连接端子可以重复使用，减少浪费，降低材料的损耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装配有导线的主视图；
图2是图1中去掉导线沿a-a向的剖面图。
具体实施方式：
参见图1，是本实用新型的一种实施方式。包括连接端子1，所述连接端子1包括具有内腔的线座11、锥轴12、轴向安装于线座内腔并可推动所述锥轴12在内腔中移动的弹簧13，所述线座上设有用于安放并止挡所述锥轴的进线孔座14，所述连接端子1前端具有用于将连接端子固定在轨道上的安装部15，所述安装部15可以是孔，也可以是本技术领域惯常的技术手段。所述连接端子1上套装有弹簧套2，所述弹簧套2与所述连接端子1的外表面过盈配合，可以一定程度防止弹簧套2从连接端子1上脱落。为了更好地防止脱落，所述弹簧套1的前端具有防止弹簧套2从接线端子1上脱落的防脱装置，所述连接端子前端具有与所述防脱装置相配合的固定装置，所述弹簧套的尾端伸出所述进线孔座端面141。
参见图1，防脱装置可以是设置在所述弹簧套的前端的折弯部21，相应地，所述连接端子前端的固定装置为容纳此折弯部的孔16。该孔16是不通的孔，是一凹孔，以防漏水进连接端子内部。该折弯部可以是钩状，可以是直钩，也可以是弯钩，当是弯钩时，孔16的内部形状要与弯钩相匹配，这样可以更好地挂住弹簧套。
防脱装置也可以是设置在所述弹簧套的前端适当位置的扣环(未示出)，相应地，所述连接端子前端的固定装置为卡住所述环的固定扣钩(未示出)。当然，两者可以反过来，防脱装置也可以是固定扣钩，固定装置是扣环。扣环可以是封闭环，也可以是半环。
为了使弹簧套能方便、快速第装配进连接端子1上，连接端子1的前部的直径大于后部的直径，相应地，所述弹簧套2的前部的直径也大于弹簧套的后部的直径，连接端子1、弹簧套2的表面沿轴向呈阶梯形，装配弹簧套时，弹簧套2的前端从连接端子1的后端套入，由于弹簧套2的前端的内径大于连接端子后端的进线孔座端面直径，很容易套入进行装配。连接端子表面阶梯形过度处最好为一斜面17，这样，弹簧套的装配套入会更顺畅。
为了使导线3能方便地插入连接端子1中，所述弹簧套2尾端设计为喇叭口形22，导线可顺利地插入连接端子内。插入导线3时，只需要按规定的约定长度剥去导线连接端一定长度的绝缘层，将裸露的导线插入连接端子的进线孔座内完成连接，连接好的导线，弹簧套2是套住了靠近进线孔座端面141的带有绝缘层的导线3的。
为了保证弹簧套2能更好地保护靠近进线孔座端面的导线3，所述弹簧套伸出进线孔座端面部分的直径小于套住所述连接端子后部的弹簧套的直径，使弹簧套相应的部分沿轴向形成阶梯形。这样的结构应以导线外径与弹簧套内径相差尽可能小但能确保导线能顺畅穿过弹簧套为前提。由于连接端子后部的进线孔座有一定的壁厚，如果套住导线部分的弹簧套与套住连接端子后部的弹簧套直径相同，那么，进线孔座端面处的导线与弹簧套之间沿径向就有一定的间隙，这样，在轨道振动时，进线孔座端面处的导线也随之振动，弹簧套对该处导线的消振作用因间隙的存在而减小。因此，减少弹簧套与导线之间沿径向的间隙，可以提高弹簧套对该处导线的消振保护作用。因此，在这部分的弹簧套形成阶梯形可以减少弹簧套2与导线3之间沿径向的间隙，进而提高弹簧套对导线的保护作用。再有，套住导线3部分的弹簧套2的直径小于套住连接端子的后部的弹簧套直径，可以使套住导线部分的弹簧套在进线孔座端面141处，挡住进线孔座的璧端142，这样导线3在进入进线孔座14时，不会被该璧端142挡住，导线3可顺畅地进入进线孔座14。
弹簧套、连接端子及导线紧密配合程度越高，弹簧套的消振效果会更好。鉴于此，当该连接端子安装有导线3时，将所述伸出进线孔座端面的弹簧套的内径设计得比导线外径小，使伸出进线孔座端面的这部分弹簧套与导线过盈配合，此处的导线外径指的是带有绝缘层的导线外径。装配时，虽然弹簧套内径小，但由于导线的绝缘层是软性的，故可以通过旋转的方式将导线塞入弹簧套中，这样装配好的导线就与弹簧套形成过盈配合了，由于这种过盈配合，弹簧套及导线连成一个整体,可以使弹簧套对导线的约束力加强，有效地降低由运行轨道带来的振动影响，减少导线与进线孔座端面之间的碰撞和摩擦，大大提高了弹簧套对导线的保护。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
1.一种用于轨道的接线结构，包括连接端子，所述连接端子包括具有内腔的线座、锥轴、轴向安装于线座内腔并可推动所述锥轴在内腔中移动的弹簧，所述线座上设有用于安放并止挡所述锥轴的进线孔座，其特征是：所述连接端子前端具有用于将连接端子固定在轨道上的安装部，所述连接端子上套装有弹簧套，所述弹簧套与所述连接端子的外表面过盈配合，所述弹簧套的前端具有防止弹簧从接线端子上脱落的防脱装置，所述连接端子的前端具有与所述防脱装置相配合的固定装置，所述弹簧套尾端伸出所述进线孔座端面。
2.根据权利要求1所述的用于轨道的接线结构，其特征是：所述防脱装置是设置在所述弹簧套前端的折弯部，相应地，所述连接端子前端的固定装置为容纳所述折弯部的孔。
3.根据权利要求1所述的用于轨道的接线结构，其特征是：所述防脱装置是设置在所述弹簧套的前端的扣环，相应地，所述连接端子的前端的固定装置为卡住所述扣环的固定扣钩。
4.根据权利要求1所述的用于轨道的接线结构，其特征是：所述弹簧的套尾端纵截面为喇叭口形。
5.根据权利要求1所述的用于轨道的接线结构，其特征是：所述连接端子的前部的直径大于连接端子后部的直径，使连接端子沿轴向形成阶梯形，相应地，所述弹簧套与连接端子相对应的部分也形成阶梯形。
6.根据权利要求5所述的用于轨道的接线结构，其特征是：所述伸出进线孔座端面的弹簧套的直径小于套住所述连接端子的后部的弹簧套的直径，使弹簧套相应的部分沿轴向形成阶梯形。
7.根据权利要求6所述的用于轨道的接线结构，其特征是：还包括安装于所述连接端子的导线，所述伸出进线孔座端面的弹簧套与所述导线过盈配合。
技术总结