本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其是一种高效节能石墨烯发酵罐。
背景技术：
发酵罐是进行微生物发酵的装置，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。由于微生物发酵通常需要适宜的温度，所以对发酵罐要求有加热保温等功能，而现有的发酵罐存在效率低、保温效果差的缺陷。
技术实现要素：
为了克服现有的发酵罐存在效率低、保温效果差的不足，本实用新型提供了一种高效节能石墨烯发酵罐。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效节能石墨烯发酵罐，包含发酵罐的罐体，所述罐体上方一侧设有进料口，另一侧设有排气口，上方中部铰接有搅拌器，所述搅拌器通过安装在罐体外部的电机驱动，并伸入至罐体内部，所述罐体下方中部设有出料口，下方一侧设有进气口，罐体由外至内依次包含不锈钢外层、保温层、石墨烯加热层和防腐蚀内层。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述石墨烯加热层由外至内依次包含外保护层、石墨烯发热浆料和内保护层。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述外保护层材质为pet膜，内保护层材质为聚酰亚胺材料，厚度均为35～40微米，pet膜可以方便石墨烯发热浆料的印刷，同时起绝缘保护的作用，而聚酰亚胺材料，热稳定性高，安全性高。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述石墨烯发热浆料层厚度为30～40微米。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述保温层的材质为橡塑海绵保温材料，橡塑海绵为闭孔弹性材料，具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能，是发酵罐罐体保温的优异材料，进一步提高节能效果。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述防腐蚀内层材质为不锈钢，且其内表面涂覆有石墨烯防腐涂料，不锈钢具有较好的热传导性，且强度好，同时涂覆的石墨烯防腐涂料可大大增加耐腐蚀性能。
本实用新型的有益效果是，通过在发酵罐罐体设置保温层和石墨烯加热层，利用石墨烯的优异性能，可以快速高效进行加热，达到节能的目的；同时在不锈钢内层涂覆的石墨烯防腐涂料可大大增加耐腐蚀性能，保证发酵罐的质量和寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2罐体各层示意图；
图3是石墨烯加热层示意图。
图中1、罐体，2、进料口，3、排气口，4、搅拌器，5、出料口，6、进气口，7、不锈钢外层，8、保温层，9、石墨烯加热层，9-1、外保护层，9-2、石墨烯发热浆料层，9-3、内保护层，10、防腐蚀内层。
具体实施方式
如图1至3是本实用新型的结构示意图，一种高效节能石墨烯发酵罐，包含发酵罐的罐体1，所述罐体1上方一侧设有进料口2，另一侧设有排气口3，上方中部铰接有搅拌器4，所述搅拌器4通过安装在罐体外部的电机驱动，并伸入至罐体1内部，所述罐体1下方中部设有出料口5，下方一侧设有进气口6，罐体1由外至内依次包含不锈钢外层7、保温层8、石墨烯加热层9和防腐蚀内层10，罐体1的各层可采用紧固件连接固定。
物料由发酵罐上部的进料口2投入，发酵的过程中，电机通电带动搅拌器4搅拌物料，补充空气则由进气口6处通入无菌空气，排气时则从排气口3排出，发酵过程中，石墨烯加热层9通电加热，由于石墨烯具有优异的热传导性，热发射性能好，能够快递高效加热，从而达到节能的目的，而保温层8可以防止热量损失，使发酵罐保持一定的温度，防腐蚀内层10可以防止发酵过程对罐体1的腐蚀，提高发酵罐的寿命。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述石墨烯加热层9由外至内依次包含外保护层9-1、石墨烯发热浆料层9-2和内保护层9-3，石墨烯发热浆料层9-2通过印刷的方式印刷在外保护层9-1上，而内保护层9-3通过粘接的方式覆盖石墨烯发热浆料层9-2，石墨烯发热浆料的制备为现有技术，可参见中国专利cn206518638u中公开的石墨烯浆料的制备方法。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述外保护层9-1材质为pet膜，内保护层9-3材质为聚酰亚胺材料，厚度均为35～40微米，pet膜可以方便石墨烯发热浆料的印刷，同时起绝缘保护的作用，而聚酰亚胺材料，热稳定性高，安全性高。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述石墨烯发热浆料层9-2厚度为30～40微米。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述保温层8的材质为橡塑海绵保温材料，橡塑海绵为闭孔弹性材料，具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能，是发酵罐罐体1保温的优异材料，进一步提高节能效果。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述防腐蚀内层10材质为不锈钢，且其内表面涂覆有石墨烯防腐涂料（单层石墨烯纳米片水性防腐涂料，烯材科技），不锈钢具有较好的热传导性，且强度好，同时涂覆的石墨烯防腐涂料可大大增加耐腐蚀性能，罐体1的内外层均为不锈钢，强度好，内外不锈钢层形成容纳空间，可以更好地保护内部的保温层及石墨烯加热层。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
1.一种高效节能石墨烯发酵罐，包含发酵罐的罐体（1），所述罐体（1）上方一侧设有进料口（2），另一侧设有排气口（3），上方中部铰接有搅拌器（4），所述搅拌器（4）通过安装在罐体外部的电机驱动，并伸入至罐体（1）内部，所述罐体（1）下方中部设有出料口（5），下方一侧设有进气口（6），其特征是，罐体（1）由外至内依次包含不锈钢外层（7）、保温层（8）、石墨烯加热层（9）和防腐蚀内层（10）。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能石墨烯发酵罐，其特征是，所述石墨烯加热层（9）由外至内依次包含外保护层（9-1）、石墨烯发热浆料层（9-2）和内保护层（9-3）。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能石墨烯发酵罐，其特征是，所述外保护层（9-1）材质为pet膜，内保护层（9-3）材质均为聚酰亚胺材料，厚度均为35～40微米。
4.根据权利要求2所述的一种高效节能石墨烯发酵罐，其特征是，所述石墨烯发热浆料层（9-2）厚度为30～40微米。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能石墨烯发酵罐，其特征是，所述保温层（8）的材质为橡塑海绵保温材料。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能石墨烯发酵罐，其特征是，所述防腐蚀内层（10）材质为不锈钢，且其内表面涂覆有石墨烯防腐涂料。
技术总结