本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是涉及一种具有二次过筛功能的工业除尘器。
背景技术：
生物质燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的环保新能源，是一种将农林废弃物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺制成的各种成型，是一种可直接燃烧的新型清洁燃料。在生物质燃料的粉碎、混合等生产过程中，不免会产生大量的粉尘，严重影响到生产车间内的空气质量，需要用到除尘器对产生的粉尘进行除尘。
现有的除尘器主要存在以下问题：第一是在生物质燃料的粉碎、混合等生产过程中，所产生的粉尘中含有的大量较小的原料，而现有的除尘器无法将粉尘与原料进行分离，造成原料的浪费；第二是在生物质燃料的粉碎、混合等生产过程中，所产生的粉尘中含有一定量的磁性物质，现有的除尘器不能对粉尘进行除铁，原料中含有的磁性物质会影响到生物质燃料的质量。
因此，需要一种能够解决上述问题的具有二次过筛功能的工业除尘器。
技术实现要素：
本实用新型提出一种具有二次过筛功能的工业除尘器，具有二次过筛功能，能将粉尘中的原料进行分离，减小生产原料的浪费，降低生产成本，除铁效果好，清理维护简单便捷的特点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
具有二次过筛功能的工业除尘器，包括依次连接在一起的第一抽风机，一次除尘壳体，二次除尘壳体和第二抽风机；
所述第一抽风机由第一驱动电机驱动，所述第一抽风机上设有第一进口和第一出口，所述第一进口通过管道连接有处理生物质颗粒燃料原料的机器，所述第一出口通过管道连接有一次除尘壳体；
所述一次除尘壳体的下端设有与所述第一出口相连通的第一粉尘入口，所述一次除尘壳体内部设置有一次过筛装置，所述一次除尘壳体的底部设置有第一原料回收袋，所述一次除尘壳体的顶部设有第一粉尘出口，所述第一粉尘出口通过管道连接所述二次除尘壳体；
所述二次除尘壳体的一侧设有与所述第一粉尘出口相连通的第二粉尘入口，所述二次除尘壳体内部设有二次过筛装置，所述二次除尘器的底部设置有第二原料回收袋，所述二次除尘器的另一侧设有连接所述第二抽风机的第二粉尘出口；
所述第二抽风机由第二驱动电机驱动，所述第二抽风机上设有第二进口和第二出口，所述第二进口通过管道与所述第二粉尘出口相连通，所述第二出口通过管道将二次除尘壳体内的粉尘排出。
作为一种优选的技术方案，所述一次过筛装置包括设置于所述二次除尘壳体内壁上的安装块，所述安装块上通过固定架固定有一次筛网，所述一次筛网与所述固定架均为水平设置且相互平行，所述固定架的一端铰接于所述二次除尘壳体内壁上，所述固定架的另一端通过两个第一锁扣与所述安装块固定在一起。
作为一种优选的技术方案，所述一次筛网的上侧空间形成粉尘出料腔，所述一次筛网的下侧形成原料出料腔，所述原料出料腔的内壁上环设有第一电磁铁块，所述原料出料腔的底部设有与所述第一原料回收袋相连通的一次原料出口。
作为一种优选的技术方案，所述二次过筛装置包括若干个并排设置的过筛腔，每相连两所述过筛腔之间均设置有两个相对设置的安装凹槽，每一所述安装凹槽均为竖向设置，每两相对设置的安装凹槽内共同设置有一竖向设置的二次筛网，每一所述二次筛网的筛孔沿粉尘流动方向依次减小。
作为一种优选的技术方案，每一所述过筛腔下端的内壁上均环设有一第二电磁铁块，每一所述过筛腔的底部均设有一与所述第二原料回收袋相连通的二次原料出口。
作为一种优选的技术方案，每一所述二次筛网的筛孔均小于所述一次筛网的筛孔。
作为一种优选的技术方案，所述一次除尘壳体的外侧设置有用于支撑所述一次除尘壳体的第一安装架，所述二次除尘壳体的外侧设置有用于支撑所述二次除尘壳体的第二安装架。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
由于具有二次过筛功能的工业除尘器包括依次连接在一起的第一抽风机，一次除尘壳体，二次除尘壳体和第二抽风机，在使用本实用新型时，启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动第一抽风机进行工作，生物质燃料切片、粉碎、混合等生产过程中所产生的粉尘，经过第一抽风机和管道进入到一次除尘壳体内的原料出料腔内，进入到原料出料腔内的粉尘流过一次筛网时，粉尘中含有的体积比较大的一部分的原料无法通过一次筛网，留在原料出料腔内经过一次原料出口进入到第一原料回收袋，第一原料回收袋内的原料可以进行处理之后继续使用；第二驱动电机带动第二抽风机进行工作，进过一次过筛之后的粉尘通过管道进入到二次除尘壳体内的过筛腔内，进入到二次除尘壳体依次经过每一二次筛网和每一过筛腔，对粉尘中的原料进行二次过筛，将通过所有二次筛网的粉尘通过第二抽风机和管道全部排出车间，分离出来的原料经过二次原料出口进入到第二原料回收袋内，尽可能将粉尘中含有的原料全部分离出来，在有效提高车间内空气环境的同时，大大的减小了生物质燃料原料的浪费，降低了生产成本。
由于在原料出料腔的内壁上环设有第一电磁铁块，每一过筛腔下端的内壁上均环设有一第二电磁铁块，在使用本实用新型的过程中，第一电磁铁块和每一第二电磁铁块均通电带有磁性，可以对回收的原料进行除铁，将原料中含有的铁屑等全部磁性物质从原料中分离出来，提高了除铁的效果，另一方面，第一电磁铁块和第二电磁铁块在不通电时不具有磁性，第一电磁铁块和第二电磁铁块在长时间使用后，会因为吸附有大量的磁性物质导致磁性减弱，第一电磁铁块和第二电磁铁块在不通电时不具有磁性，在进行清理时，只需要将第一电磁铁块和第二电磁铁块断电，所吸附的磁性物质就会从第一电磁铁块和第二电磁铁块上掉落下来，第一电磁铁块和第二电磁铁块在重新通电之后磁性即可恢复，维护清理非常的简单便捷。
由于每一二次筛网的筛孔均小于一次筛网的筛孔，二次筛网的筛孔沿粉尘流动方向依次减小，将粉尘中的原料根据体积的大小依次分离出来，避免依次过筛过多的原料造成一次筛网和二次筛网的筛孔被原料堵塞，使粉尘无法通过一次筛网和二次筛网而造成分离不充分，回收的原料中含有较多的粉尘，从而影响到生物质燃料成品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中一次除尘壳体的剖视图；
图3为图2中a-a向的剖视图；
图4为本实用新型中二次除尘壳体的剖视图。
其中：1、第一抽风机；2、一次除尘壳体；3、二次除尘壳体；4、第二抽风机；5、第一驱动电机；6、第一进口；7、第一出口；8、管道；9、第一粉尘入口；10、第一原料回收袋；11、第一粉尘出口；12、第二粉尘入口；13、第二原料回收袋；14、第二粉尘出口；15、第二驱动电机；16、第二进口；17、第二出口；18、安装块；19、一次筛网；20、固定架；21、第一锁扣；22、粉尘出料腔；23、原料出料腔；24、第一电磁铁块；25、一次原料出口；26、过筛腔；27、安装凹槽；28、二次筛网；29、第二电磁铁块；30、二次原料出口；31、第一安装架；32、第二安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，具有二次过筛功能的工业除尘器，包括依次连接在一起的第一抽风机1，一次除尘壳体2，二次除尘壳体3和第二抽风机4。
第一抽风机1由第一驱动电机5驱动，第一抽风机1上设有第一进口6和第一出口7，第一进口6通过管道8连接有处理生物质颗粒燃料原料的机器，第一出口7通过管道8连接有一次除尘壳体2。
一次除尘壳体2的下端设有与第一出口7相连通的第一粉尘入口9，一次除尘壳体2内部设置有一次过筛装置，一次除尘壳体2的底部设置有第一原料回收袋10，一次除尘壳体2的顶部设有第一粉尘出口11，第一粉尘出口11通过管道8连接二次除尘壳体3。
二次除尘壳体3的一侧设有与第一粉尘出口11相连通的第二粉尘入口12，二次除尘壳体3内部设有二次过筛装置，二次除尘器的底部设置有第二原料回收袋13，二次除尘器的另一侧设有连接第二抽风机4的第二粉尘出口14。
第二抽风机4由第二驱动电机15驱动，第二抽风机4上设有第二进口16和第二出口17，第二进口16通过管道8与第二粉尘出口14相连通，第二出口17通过管道8将二次除尘壳体3内的粉尘排出。
如图2和图3共同所示，一次过筛装置包括设置于二次除尘壳体3内壁上的安装块18，安装块18上通过固定架20固定有一次筛网19，一次筛网19与固定架20均为水平设置且相互平行，固定架20的一端铰接于二次除尘壳体3内壁上，固定架20的另一端通过两个第一锁扣21与安装块18固定在一起。
其中，一次筛网19的上侧空间形成粉尘出料腔22，一次筛网19的下侧形成原料出料腔23，原料出料腔23的内壁上环设有第一电磁铁块24，原料出料腔23的底部设有与第一原料回收袋10相连通的一次原料出口25。
如图4所示，二次过筛装置包括若干个并排设置的过筛腔26，每相连两过筛腔26之间均设置有两个相对设置的安装凹槽27，每一安装凹槽27均为竖向设置，每两相对设置的安装凹槽27内共同设置有一竖向设置的二次筛网28，每一二次筛网28的筛孔沿粉尘流动方向依次减小。
在使用本实用新型时，启动第一驱动电机5和第二驱动电机15，第一驱动电机5带动第一抽风机1进行工作，生物质燃料切片、粉碎、混合等生产过程中所产生的粉尘，经过第一抽风机1和管道8进入到一次除尘壳体2内的原料出料腔23内，进入到原料出料腔23内的粉尘流过一次筛网19时，粉尘中含有的体积比较大的一部分的原料无法通过一次筛网19，留在原料出料腔23内经过一次原料出口25进入到第一原料回收袋10，第一原料回收袋10内的原料可以进行处理之后继续使用；第二驱动电机15带动第二抽风机4进行工作，进过一次过筛之后的粉尘通过管道8进入到二次除尘壳体3内的过筛腔26内，进入到二次除尘壳体3依次经过每一二次筛网28和每一过筛腔26，对粉尘中的原料进行二次过筛，将通过所有二次筛网28的粉尘通过第二抽风机4和管道8全部排出车间，分离出来的原料经过二次原料出口30进入到第二原料回收袋13内，尽可能将粉尘中含有的原料全部分离出来，在有效提高车间内空气环境的同时，大大的减小了生物质燃料原料的浪费，降低了生产成本。
而且，每一过筛腔26下端的内壁上均环设有一第二电磁铁块29，每一过筛腔26的底部均设有一与第二原料回收袋13相连通的二次原料出口30。
在使用本实用新型的过程中，第一电磁铁块24和每一第二电磁铁块29均通电带有磁性，可以对回收的原料进行除铁，将原料中含有的铁屑等全部磁性物质从原料中分离出来，提高了除铁的效果，另一方面，第一电磁铁块24和第二电磁铁块29在不通电时不具有磁性，第一电磁铁块24和第二电磁铁块29在长时间使用后，会因为吸附有大量的磁性物质导致磁性减弱，第一电磁铁块24和第二电磁铁块29在不通电时不具有磁性，在进行清理时，只需要将第一电磁铁块24和第二电磁铁块29断电，所吸附的磁性物质就会从第一电磁铁块24和第二电磁铁块29上掉落下来，第一电磁铁块24和第二电磁铁块29在重新通电之后磁性即可恢复，维护清理非常的简单便捷。
每一二次筛网28的筛孔均小于一次筛网19的筛孔，且二次筛网28的筛孔沿粉尘流动方向依次减小，将粉尘中的原料根据体积的大小依次分离出来，避免依次过筛过多的原料造成一次筛网19和二次筛网28的筛孔被原料堵塞，使粉尘无法通过一次筛网19和二次筛网28而造成分离不充分，回收的原料中含有较多的粉尘，从而影响到生物质燃料成品的质量。
此外，一次除尘壳体2的外侧设置有用于支撑一次除尘壳体2的第一安装架31，二次除尘壳体3的外侧设置有用于支撑二次除尘壳体3的第二安装架32。
综上，本实用新型提出的具有二次过筛功能的工业除尘器，具有二次过筛功能，能将粉尘中的原料进行分离，减小生产原料的浪费，降低生产成本，除铁效果好，清理维护简单便捷的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.具有二次过筛功能的工业除尘器，其特征在于，包括依次连接在一起的第一抽风机，一次除尘壳体，二次除尘壳体和第二抽风机；
所述第一抽风机由第一驱动电机驱动，所述第一抽风机上设有第一进口和第一出口，所述第一进口通过管道连接有处理生物质颗粒燃料原料的机器，所述第一出口通过管道连接有一次除尘壳体；
所述一次除尘壳体的下端设有与所述第一出口相连通的第一粉尘入口，所述一次除尘壳体内部设置有一次过筛装置，所述一次除尘壳体的底部设置有第一原料回收袋，所述一次除尘壳体的顶部设有第一粉尘出口，所述第一粉尘出口通过管道连接所述二次除尘壳体；
所述二次除尘壳体的一侧设有与所述第一粉尘出口相连通的第二粉尘入口，所述二次除尘壳体内部设有二次过筛装置，所述二次除尘器的底部设置有第二原料回收袋，所述二次除尘器的另一侧设有连接所述第二抽风机的第二粉尘出口；
所述第二抽风机由第二驱动电机驱动，所述第二抽风机上设有第二进口和第二出口，所述第二进口通过管道与所述第二粉尘出口相连通，所述第二出口通过管道将二次除尘壳体内的粉尘排出。
2.根据权利要求1所述的具有二次过筛功能的工业除尘器，其特征在于，所述一次过筛装置包括设置于所述二次除尘壳体内壁上的安装块，所述安装块上通过固定架固定有一次筛网，所述一次筛网与所述固定架均为水平设置且相互平行，所述固定架的一端铰接于所述二次除尘壳体内壁上，所述固定架的另一端通过两个第一锁扣与所述安装块固定在一起。
3.根据权利要求2所述的具有二次过筛功能的工业除尘器，其特征在于，所述一次筛网的上侧空间形成粉尘出料腔，所述一次筛网的下侧形成原料出料腔，所述原料出料腔的内壁上环设有第一电磁铁块，所述原料出料腔的底部设有与所述第一原料回收袋相连通的一次原料出口。
4.根据权利要求3所述的具有二次过筛功能的工业除尘器，其特征在于，所述二次过筛装置包括若干个并排设置的过筛腔，每相连两所述过筛腔之间均设置有两个相对设置的安装凹槽，每一所述安装凹槽均为竖向设置，每两相对设置的安装凹槽内共同设置有一竖向设置的二次筛网，每一所述二次筛网的筛孔沿粉尘流动方向依次减小。
5.根据权利要求4所述的具有二次过筛功能的工业除尘器，其特征在于，每一所述过筛腔下端的内壁上均环设有一第二电磁铁块，每一所述过筛腔的底部均设有一与所述第二原料回收袋相连通的二次原料出口。
6.根据权利要求5所述的具有二次过筛功能的工业除尘器，其特征在于，每一所述二次筛网的筛孔均小于所述一次筛网的筛孔。
7.根据权利要求1所述的具有二次过筛功能的工业除尘器，其特征在于，所述一次除尘壳体的外侧设置有用于支撑所述一次除尘壳体的第一安装架，所述二次除尘壳体的外侧设置有用于支撑所述二次除尘壳体的第二安装架。
技术总结