本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及混凝土配料机流量控制系统。
背景技术：
混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。
现有技术中，申请公布号为cn105382934a的中国专利，公开了一种大型混凝土配料机，包括围板、皮带机、框架、储料仓、传感器和称仓，储料仓共有三个，皮带机分别通过三段皮带单独连接三个储料仓，围板设置在配料机顶部，围板下部固定连接框架，框架下部设置三个储料仓，皮带机的三段皮带设置在框架上并延伸至称仓上方，传感器安装在吊带上，吊带一端连接在框架上，另一端连接在称仓上。储料仓上一般设置有阀门，开启阀门时，储料仓内的物料进入称仓内；关闭阀门时，储料仓内的物料停止流动。在阀门从开启至关闭，仍需一段时间，不能马上停止储料仓内的物料进入称仓内，则一部分物料进入称仓内，会导致称仓称取物料不准的情况出现。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料机流量控制系统，具有控制出料流量的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土配料机流量控制系统，包括储料仓,储料仓的底部连通有出料口，所述储料仓上设置有阀门，所述储料仓的外侧壁设置有控制器，所述控制器上连接有电机与流量检测器，所述流量检测器用于检测出料口处的物料的流量，所述流量检测器设置于储料仓的外侧壁且靠近出料口的位置，所述电机用于控制阀门的开合度。
实施上述技术方案，称仓内的物料达到配料重量前，先启动控制器，控制器控制流量检测器启动，流量检测器检测出料口处的物料流速，物料流速超过控制器设置的阈值时，控制器启动电机驱动阀门朝着闭合的方向转动，进而控制出料口处的流量大小，使得物料的流速减慢，在关闭阀门时，不至于流速过大使得过多的物料落入称仓内，超出标定。
进一步，所述控制器为单片机。
实施上述技术方案，称仓内的物料达到配料重量前，先启动单片机，流量检测器检测出料口处的物料流速，物料流速超过单片机设置的阈值时，单片机启动电机驱动阀门朝着闭合的方向转动，进而控制出料口处的流量大小，使得物料的流速减慢，在关闭阀门时，不至于流速过大使得过多的物料落入称仓内，超出标定。
进一步，所述流量检测器为固体流量计。
实施上述技术方案，称仓内的物料达到配料重量前，先启动控制器，控制器控制固体流量计启动，固体流量计检测出料口处的物料流速，物料流速超过控制器设置的阈值时，控制器启动电机驱动阀门朝着闭合的方向转动，进而控制出料口处的流量大小，使得物料的流速减慢，在关闭阀门时，不至于流速过大使得过多的物料落入称仓内，超出标定。
进一步，所述固体流量计靠近储料仓外侧壁的一端设置有安装座，所述安装座上螺纹连接有用于将安装座固定于储料仓外侧壁的固定螺栓。
实施上述技术方案，安装固体流量计时，将安装座抵接储料仓外侧壁，再将固定螺栓依次螺纹连接安装座与储料仓外侧壁，从而使得安装座固定于储料仓外侧壁。
进一步，所述固体流量计还包括传感器，所述安装座安装于储料仓外侧壁时，传感器与储料仓内腔连通。
实施上述技术方案，将传感器伸入储料仓内，再将安装座抵接储料仓外侧壁，再将固定螺栓依次螺纹连接安装座与储料仓外侧壁，从而使得安装座固定于储料仓外侧壁。
进一步，所述阀门为蝶阀，所述蝶阀包括转轴与控流板，所述转轴与控流板同轴固定，所述电机的输出端与转轴连接。
实施上述技术方案，称仓内的物料达到配料重量前，先启动控制器，控制器控制流量检测器开启，流量检测器检测出料口处的物料流速，物料流速超过控制器设置的阈值时，控制器启动电机，电机驱动转轴转动，转轴转动驱动控流板转动，进而控制出料口处的流量大小，使得物料的流速减慢，不至于流速过大使得过多的物料落入称仓内，超出标定。
进一步，所述电机设置于储料仓的外侧壁，所述电机为伺服电机。
实施上述技术方案，通过电机为伺服电机的设置，可以精确控制转轴的转动，进而控制控流板的转动，使得阀门的开合度较为精确。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过控制器控制流量检测器检测出料口处物料的流量，再启动电机，电机转动来控制阀门的开合度，从而达到控制出料流量的效果，使得称仓称取物料完毕后，能及时的关闭阀门且减少物料流入称仓的量，提高配料含量的精确度。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型储料仓的剖面图。
附图标记：1、储料仓；11、出料口；2、阀门；21、转轴；22、控流板；3、控制器；31、电机；32、流量检测器；321、传感器；4、安装座；41、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1与图2所示，混凝土配料机流量控制系统，包括储料仓1，储料仓1的底部连通设置有出料口11，储料仓1的外侧壁上设置有阀门2。阀门2为蝶阀，蝶阀包括转轴21与控流板22，转轴21与控流板22同轴固定，转轴21长度方向的两端与储料仓1相对的内侧壁转动连接，控流板22设置于储料仓1内，可封堵储料仓1的出料口11。
储料仓1的外侧壁设置有控制器3，控制器3为单片机。单片机上连接有电机31与流量检测器32。电机31用于控制阀门2的开合度，电机31为伺服电机31且设置于储料仓1的外侧壁，电机31的输出端与转轴21同轴连接；流量检测器32为固体流量计且设置于储料仓1外侧壁靠近出料口11的位置，固体流量计用于检测出料口11处物料的流量。
固体流量计靠近储料仓1外侧壁的一端设置有安装座4，安装座4与储料仓1外侧壁配合设置。安装座4上螺纹连接有用于将安装座4固定于储料仓1外壁上的固定螺栓41。固体流量计还包括传感器321，传感器321设置于固体流量计朝向储料仓1外壁的一面，传感器321远离固体流量计的一端伸入储料仓1内。
工作原理：称仓内的物料达到配料重量前，先启动单片机，单片机控制固体流量计检测出料口11处的物料流速，物料流速超过单片机设置的阈值时，单片机控制电机31启动，电机31驱动转轴21转动，转轴21转动带动控流板22朝着闭合的方向转动，进而控制出料口11处的流量变小，使得物料的流速减慢，在关闭阀门2时，一方面不至于流速过大使得过多的物料进入称仓内，超出标定；另一方面可在关闭阀门2时速度较未转动时更快，避免过多的物料进入称仓内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土配料机流量控制系统，包括储料仓(1),储料仓(1)的底部连通有出料口(11)，其特征是：所述储料仓(1)上设置有阀门(2)，所述储料仓(1)的外侧壁设置有控制器(3)，所述控制器(3)上连接有电机(31)与流量检测器(32)，所述流量检测器(32)用于检测出料口(11)处的物料的流量，所述流量检测器(32)设置于储料仓(1)的外侧壁且靠近出料口(11)的位置，所述电机(31)用于控制阀门(2)的开合度。
2.根据权利要求1所述的混凝土配料机流量控制系统，其特征是：所述控制器(3)为单片机。
3.根据权利要求1所述的混凝土配料机流量控制系统，其特征是：所述流量检测器(32)为固体流量计。
4.根据权利要求3所述的混凝土配料机流量控制系统，其特征是：所述固体流量计靠近储料仓(1)外侧壁的一端设置有安装座(4)，所述安装座(4)上螺纹连接有用于将安装座(4)固定于储料仓(1)外侧壁的固定螺栓(41)。
5.根据权利要求4所述的混凝土配料机流量控制系统，其特征是：所述固体流量计还包括传感器(321)，所述安装座(4)安装于储料仓(1)外侧壁时，传感器(321)与储料仓(1)内腔连通。
6.根据权利要求1所述的混凝土配料机流量控制系统，其特征是：所述阀门(2)为蝶阀，所述蝶阀包括转轴(21)与控流板(22)，所述转轴(21)与控流板(22)同轴固定，所述电机(31)的输出端与转轴(21)连接。
7.根据权利要求4所述的混凝土配料机流量控制系统，其特征是：所述电机(31)设置于储料仓(1)的外侧壁，所述电机(31)为伺服电机。
技术总结