本实用新型涉及医药生产尾气处理技术领域，尤其涉及一种膏药生产的尾气处理装置。
背景技术：
膏药是中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，由于膏药直接敷贴于体表，而制作膏剂的药物大多气味较浓，再加入辛香走窜极强的引经药物，通过渗透入皮肤，内传经络、脏腑，起到调气血、通经络、散寒湿，消肿痛等作用。
膏药在生产过程中产生大量刺激性有害尾气，若将尾气直接排放至空气中会对环境造成污染，危害工人身体健康。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种膏药生产的尾气处理装置，能对尾气依次进行过滤处理和喷淋处理，充分清除尾气中的有害物质。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种膏药生产的尾气处理装置，包括箱体、第一隔板、第二隔板、过滤模块、输气管、出气管、储液箱、第一泵、分液盘和喷头；
第一隔板和第二隔板沿水平方向并排设置在箱体内壁上，并将箱体内部空间沿水平方向依次分隔为过滤舱、过渡舱和喷淋舱；第一隔板底部和箱体之间设置有输气通道；过滤舱顶部连接有进气管；喷淋舱底部连接有出水管；过滤模块设置在过滤舱内；输气管两端分别与过渡舱和出气管连通；出气管为环形管状结构，出气管位于喷淋舱内，且位于喷头下方，出气管上设置有出气孔；出气孔绕出气管中轴线均匀设置有多个；第一泵上设置有第一输入端和第一输出端，第一泵的第一输入端通过第一进液管与储液箱连通，第一输出端通过第一出液管与分液盘连通；储液箱上设置有加液管；喷头位于喷淋舱内，喷头与分液盘连通，且在分液盘底部设置有多个。
优选的，箱体上设置有安装孔；过滤模块包括过滤层、安装壳、安装盖、支撑台、固定台、安装块和把手；过滤层设置在安装壳内；安装盖设置在安装壳顶部；安装壳和安装盖上均设置有通孔；支撑台设置在安装壳底部，且与固定台滑动连接；固定台设置在箱体内壁上；安装块设置在箱体上，且位于安装孔处；把手设置在安装块上。
优选的，出气孔出气方向朝向出气管中轴线方向，且倾斜朝下设置，出气孔开口尺寸沿远离出气管内部方向逐渐增大。
优选的，还包括第二泵和净化层；第二泵上设置有第二输入端和第二输出端，第二泵的第二输入端通过第二进液管与出水管连通，第二输出端通过第二出液管与储液箱顶部连通；净化层设置在储液箱内部。
优选的，第一隔板和第二隔板上设置有风机；风机位于过渡舱内。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：尾气从进气管进入过滤舱内，并通过过滤模块进行过滤处理，过滤掉尾气中的颗粒杂质。过滤后的尾气通过输气通道进入过渡舱内，由下至上逐渐上升至过渡舱顶部，并通过输气管进入出气管内，尾气从多个出气孔被均匀排出，尾气分布均匀。第一泵将储液箱内的喷淋液输送至喷头，从喷头喷出喷淋液，喷淋液与均匀分布的尾气充分接触，吸附尾气中的可溶性杂质，尾气的净化效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种膏药生产的尾气处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种膏药生产的尾气处理装置中出气管的结构仰视图。
图3为图1中a处的结构放大图。
图4为图1中b处的结构放大图。
附图标记：100、过滤舱；200、过渡舱；300、喷淋舱；1、箱体；101、进气管；102、出水管；103、安装孔；2、第一隔板；201、输气通道；3、第二隔板；4、过滤模块；401、过滤层；402、安装壳；403、安装盖；404、支撑台；405、固定台；406、安装块；407、把手；5、输气管；6、出气管；601、出气孔；7、储液箱；701、加液管；8、第一泵；801、第一进液管；802、第一出液管；9、分液盘；10、喷头；11、风机；12、第二泵；121、第二进液管；122、第二出液管；13、净化层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种膏药生产的尾气处理装置，包括箱体1、第一隔板2、第二隔板3、过滤模块4、输气管5、出气管6、储液箱7、第一泵8、分液盘9和喷头10；
第一隔板2和第二隔板3沿水平方向并排设置在箱体1内壁上，并将箱体1内部空间沿水平方向依次分隔为过滤舱100、过渡舱200和喷淋舱300；第一隔板2底部和箱体1之间设置有输气通道201；过滤舱100顶部连接有进气管101；喷淋舱300底部连接有出水管102；过滤模块4设置在过滤舱100内；输气管5两端分别与过渡舱200和出气管6连通；出气管6为环形管状结构，出气管6位于喷淋舱300内，且位于喷头10下方，出气管6上设置有出气孔601；出气孔601绕出气管6中轴线均匀设置有多个；第一泵8上设置有第一输入端和第一输出端，第一泵8的第一输入端通过第一进液管801与储液箱7连通，第一输出端通过第一出液管802与分液盘9连通；储液箱7上设置有加液管701；喷头10位于喷淋舱300内，喷头10与分液盘9连通，且在分液盘9底部设置有多个。
本实用新型中，尾气从进气管101进入过滤舱100内，并通过过滤模块4进行过滤处理，过滤掉尾气中的颗粒杂质。过滤后的尾气通过输气通道201进入过渡舱200内，由下至上逐渐上升至过渡舱200顶部，并通过输气管5进入出气管6内，尾气从多个出气孔601被均匀排出，尾气分布均匀。第一泵8将储液箱7内的喷淋液输送至喷头10，从喷头10喷出喷淋液，喷淋液与均匀分布的尾气充分接触，吸附尾气中的可溶性杂质，尾气的净化效果更好。
在一个可选的实施例中，箱体1上设置有安装孔103；过滤模块4包括过滤层401、安装壳402、安装盖403、支撑台404、固定台405、安装块406和把手407；过滤层401设置在安装壳402内；安装盖403设置在安装壳402顶部；安装壳402和安装盖403上均设置有通孔；支撑台404设置在安装壳402底部，且与固定台405滑动连接；固定台405设置在箱体1内壁上；安装块406设置在箱体1上，且位于安装孔103处；把手407设置在安装块406上。
需要说明的是，安装壳402和安装盖403上均设置有通孔，以使得尾气能由上至下依次通过安装盖403、过滤层401和安装壳402，以达到尾气过滤作用。当过滤层401需要更换时，工人能方便的将过滤层401取出，具体操作过程为：工人握住把手407，向外拉动把手407，过滤层401、安装壳402、安装盖403、支撑台404和安装块406随把手407向外移动。工人将过滤层401更换后，从安装孔103将过滤模块4插入过滤舱100内。
在一个可选的实施例中，出气孔601出气方向朝向出气管6中轴线方向，且倾斜朝下设置，出气孔601开口尺寸沿远离出气管6内部方向逐渐增大。
需要说明的是，尾气从出气孔601排出，喷头10向下方的尾气区域喷出喷淋液，喷淋液与尾气充分接触，吸附尾气中的可溶性有害物质。出气孔601尺寸逐渐增大，以使得尾气从出气孔601排出后的扩散区域更大，尾气分布更均匀，尾气能公更充分的与喷淋液接触，尾气处理效果更好。
在一个可选的实施例中，还包括第二泵12和净化层13；第二泵12上设置有第二输入端和第二输出端，第二泵12的第二输入端通过第二进液管121与出水管102连通，第二输出端通过第二出液管122与储液箱7顶部连通；净化层13设置在储液箱7内部。
需要说明的是，第二泵12将喷淋舱300内积聚的喷淋液输送至储液箱7内，经过净化层13的净化处理后被储集在储液箱7内，以达到回收利用的目的，更加环保节约。
在一个可选的实施例中，第一隔板2和第二隔板3上设置有风机11；风机11位于过渡舱200内。
需要说明的是，通过设置风机11，能加速过滤后的尾气从输气通道201进入输气管5内，从而提高尾气的输气效率和净化效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种膏药生产的尾气处理装置，其特征在于，包括箱体(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、过滤模块(4)、输气管(5)、出气管(6)、储液箱(7)、第一泵(8)、分液盘(9)和喷头(10)；
第一隔板(2)和第二隔板(3)沿水平方向并排设置在箱体(1)内壁上，并将箱体(1)内部空间沿水平方向依次分隔为过滤舱(100)、过渡舱(200)和喷淋舱(300)；第一隔板(2)底部和箱体(1)之间设置有输气通道(201)；过滤舱(100)顶部连接有进气管(101)；喷淋舱(300)底部连接有出水管(102)；过滤模块(4)设置在过滤舱(100)内；输气管(5)两端分别与过渡舱(200)和出气管(6)连通；出气管(6)为环形管状结构，出气管(6)位于喷淋舱(300)内，且位于喷头(10)下方，出气管(6)上设置有出气孔(601)；出气孔(601)绕出气管(6)中轴线均匀设置有多个；第一泵(8)上设置有第一输入端和第一输出端，第一泵(8)的第一输入端通过第一进液管(801)与储液箱(7)连通，第一输出端通过第一出液管(802)与分液盘(9)连通；储液箱(7)上设置有加液管(701)；喷头(10)位于喷淋舱(300)内，喷头(10)与分液盘(9)连通，且在分液盘(9)底部设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种膏药生产的尾气处理装置，其特征在于，箱体(1)上设置有安装孔(103)；过滤模块(4)包括过滤层(401)、安装壳(402)、安装盖(403)、支撑台(404)、固定台(405)、安装块(406)和把手(407)；过滤层(401)设置在安装壳(402)内；安装盖(403)设置在安装壳(402)顶部；安装壳(402)和安装盖(403)上均设置有通孔；支撑台(404)设置在安装壳(402)底部，且与固定台(405)滑动连接；固定台(405)设置在箱体(1)内壁上；安装块(406)设置在箱体(1)上，且位于安装孔(103)处；把手(407)设置在安装块(406)上。
3.根据权利要求1所述的一种膏药生产的尾气处理装置，其特征在于，出气孔(601)出气方向朝向出气管(6)中轴线方向，且倾斜朝下设置，出气孔(601)开口尺寸沿远离出气管(6)内部方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种膏药生产的尾气处理装置，其特征在于，还包括第二泵(12)和净化层(13)；第二泵(12)上设置有第二输入端和第二输出端，第二泵(12)的第二输入端通过第二进液管(121)与出水管(102)连通，第二输出端通过第二出液管(122)与储液箱(7)顶部连通；净化层(13)设置在储液箱(7)内部。
5.根据权利要求1所述的一种膏药生产的尾气处理装置，其特征在于，第一隔板(2)和第二隔板(3)上设置有风机(11)；风机(11)位于过渡舱(200)内。
技术总结