本实用新型涉及食醋酿造设备技术领域，具体地说是一种底部机械搅拌生产玫瑰醋的设备，是可以用来代替浙江玫瑰醋生产过程中的人工翻缸的生产设备。
背景技术：
浙江玫瑰醋的传统生产工艺主要包括浸米、蒸饭、冷却、搭窝、发花、加水、酒精发酵和醋酸发酵、成熟、压榨、煎醋、贮藏等。在加水进行酒精发酵和醋酸发酵过程中，需要定期进行不同程度的搅拌以达到使饭粒粉碎细化、混入空气中自然微生物、醪液散热与温度均衡、补充氧气等目的，从而使发酵能正常进行，生产颜色、风味俱佳的浙江玫瑰醋。传统生产方法这个工序是靠人工用耙来搅拌进行翻缸的，劳动强度相当大，速度也比较慢，生产效率低，而且不同缸生产的产品质量一致性得不到保证，也不能机械化生产，并且普通的罐体因为涉及到人工，往往会将罐体离地面很近，方便人工去攀爬，但是酒精发酵和醋酸发酵需要远离地面，使发酵的效果会更好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种底部机械搅拌的玫瑰醋生产设备。使用该设备进行玫瑰醋生产，可以有效控制发酵过程中的温度，大大降低劳动强度，提高生产效率与产品质量一致性，实现机械化生产。
本实用新型的技术方案是：一种新型发酵罐，它包括圆筒状的罐体，所述罐体的顶部设有一三角形罐盖，该罐盖与罐体之间设有过渡用的梯形状罐颈，所述罐体的底部中心位置设有一排醪口，并在两侧边至少设有两个用于搅拌用的三叶轮搅拌桨，所述罐体的底部还设有用于支撑罐体用的支撑脚。所述支撑脚的底部还设有用于抬高罐体用的支撑块。
作为优选：所述三角形罐盖为不锈钢网格草盖垫，所述不锈钢网格草盖垫外还设有一层草盖，该不锈钢网格草盖垫一端通过铰链与罐颈相连，并在另一端上设有用于支撑草盖用的活动支撑杆。
作为优选：所述罐体的内侧壁上还设有竖式热交换器，所述热交换器由均匀排布的空心钢管组成，钢管内部设有流动的换热液。
作为优选：所述罐体的底部呈圆锥形，并在底部锤形面内侧壁上设有三叶轮搅拌桨，其动力由设置在底部锥形面外侧的驱动电机控制。
作为优选：所述罐颈上还设有用于测量罐体内温度的悬挂式温度传感器，所述罐体的外侧壁上还设有用于翻起草盖用的登高梯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，用机械搅拌代替传统的人工翻缸，降低了劳动强度，提升了发酵过程的机械化程度，提高了生产效率；在刚开始发酵时，2-3个强有力的底部机械搅拌有利于饭粒的细化打成浆，同时快速达到完全搅拌的作用；中后期发酵，可以调节搅拌速率与时间来达到协调糖化、酒精发酵和醋酸发酵的目的，同时通过温度传感器的数据调节竖式热交换管内冷却水的流速达到降低罐内物料温度的作用，可以实现生产不受季节的影响而全年生产；上端草盖带有网格不锈钢垫和支撑杆设计，在机械搅拌时就不需要人工将草盖掀开到地上，仅需顶开草垫并用支撑杆顶住，放下草盖时更轻松，这样可大大降低人工操作时的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，一种新型发酵罐，它包括圆筒状的罐体1，其特征在于所述罐体1的顶部设有一三角形罐盖12，该罐盖12与罐体1之间设有过渡用的梯形状罐颈13，所述罐体1的底部中心位置设有一排醪口3，并在两侧边至少设有两个用于搅拌用的三叶轮搅拌桨4，所述罐体1的底部还设有用于支撑罐体用的支撑脚14。所述支撑脚14的底部还设有用于抬高罐体用的支撑块15，所述三角形罐盖12为不锈钢网格草盖垫9，所述不锈钢网格草盖垫9外还设有一层草盖10，该不锈钢网格草盖垫9一端通过铰链11与罐颈13相连，并在另一端上设有用于支撑草盖10用的活动支撑杆8，所述罐体1的内侧壁上还设有竖式热交换器2，所述热交换器2由均匀排布的空心钢管16组成，钢管内部设有流动的换热液，所述罐体1的底部呈圆锥形或圆形，并在底部锤形面内侧壁上设有三叶轮搅拌桨4，其动力由设置在底部锥形面外侧的驱动电机5控制，所述罐颈13上还设有用于测量罐体内温度的悬挂式温度传感器7，所述罐体1的外侧壁上还设有用于翻起草盖用的登高梯6。
本发明所述罐体1上端敞口，下端呈圆锥形或圆形，方便液体流出干净，罐体的圆筒的径高比为2:1，罐的底部中间设有排醪口3；视罐体容积大小，在罐体下端锥形面均匀分布设有二到三个电驱动搅拌器，电驱动搅拌器由驱动电机5和三叶轮搅拌浆4组成；在罐体上端设有草盖10，其固定在不锈钢网格草盖垫9上，后者通过铰链11与罐体上端相连，打开时，可以通过支撑杆8进行支撑，起到完全打开的作用，需要盖上草盖10时，则放下支撑杆，当操作员因身高不够而不能能直接顶开草盖垫时，则可以站在分设梯6上进行操作，同时还可以察看罐体内部情况；在罐体内部装有竖式热交换器2，以及至少一个温度传感器7，当温度超过预设温度时，启动冷却循环措施，通过向竖式热交换管2回流冷却水来达到降低罐体内醪液温度的目的，罐体的圆筒的直径为2m，高度为1m；罐体的底部锥体的锥度为1:4；当发酵时醪液高度为0.9m时，罐体的有效容积约为3.6立方米；罐体的底部锥面上设有2个驱动电机搅拌器。
本设备工作时，发酵前期，需要顶开草盖垫9，用支撑杆8支撑，开动搅拌器驱动电机5，调节较高转速进行搅拌，使饭粒细化成浆；按设定频次（每周搅拌次数）和速率（搅拌时转速）进行搅拌，达到空气中有益菌进入醪液和增加醪液中溶解氧的目的；当罐体中的温度传感器7温度显示超过设置温度时，则草垫盖不开的情况下，竖式热交换器2开始工作，通入冷却水，在罐体内进行热交换，带走热量，降低罐体内醪液温度，同时搅拌器进行低速搅拌，使醪液温度能快速达到均匀。发酵中后期，按另外设定的按设定频次和速率进行搅拌，以达到醋酸菌发酵优势，形成玫瑰醋。发酵结束后，可以开打排醪口3，醪液从此排醪口排出，进入下一道工序。
1.一种新型发酵罐，它包括圆筒状的罐体，其特征在于所述罐体的顶部设有一三角形罐盖，该罐盖与罐体之间设有过渡用的梯形状罐颈，所述罐体的底部中心位置设有一排醪口，并在两侧边至少设有两个用于搅拌用的三叶轮搅拌桨，所述罐体的底部还设有用于支撑罐体用的支撑脚,所述支撑脚的底部还设有用于抬高罐体用的支撑块。
2.根据权利要求1所述的新型发酵罐，其特征在于所述三角形罐盖为不锈钢网格草盖垫，所述不锈钢网格草盖垫外还设有一层草盖，该不锈钢网格草盖垫一端通过铰链与罐颈相连，并在另一端上设有用于支撑草盖用的活动支撑杆。
3.根据权利要求1所述的新型发酵罐，其特征在于所述罐体的内侧壁上还设有竖式热交换器，所述热交换器由均匀排布的空心钢管组成，钢管内部设有流动的换热液。
4.根据权利要求1所述的新型发酵罐，其特征在于所述罐体的底部呈圆锥形，并在底部锤形面内侧壁上设有三叶轮搅拌桨，其动力由设置在底部锥形面外侧的驱动电机控制。
5.根据权利要求1所述的新型发酵罐，其特征在于所述罐颈上还设有用于测量罐体内温度的悬挂式温度传感器，所述罐体的外侧壁上还设有用于翻起草盖用的登高梯。
技术总结