本实用新型涉及石材开槽技术领域，具体为一种石材定位开槽机支架。
背景技术：
随着经济的不断发展，人们生活水平不断提高，各种昂贵的石材被广泛应用于建筑中作为墙面或雕塑来进行室内装饰，这些石材一般需要预先通过开槽加工才能使用，手持开槽机虽然开槽样式灵活，但由于石材硬度极高，其开槽进度慢，工作效率低，且容易造成偏移且开槽的整齐度不够。
一般现场开槽是人工使用手提式切割机完成，开槽的位置及槽深完全由工人凭经验来决定，且无法精确控制开槽的深度及槽口两侧的厚度，加工效率低。
存在开槽的位置及槽深不能准确定位，槽位偏差或深浅不一的问题。
基于此，本实用新型设计了一种石材定位开槽机支架，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石材定位开槽机支架，以解决上述背景技术中提出的存在开槽的位置及槽深不能准确定位，槽位偏差或深浅不一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材定位开槽机支架，包括竖杆、横杆和夹紧开槽机的安装机构，所述横杆顶部固接有顶板，所述顶板上螺接有高度螺杆，所述高度螺杆下端连接有在竖杆上滑动的竖滑座，所述横杆固定在竖滑座上和竖杆垂直，所述竖杆底部设置有夹紧石材的固定框，且竖杆通过角度调节机构在固定框上旋转，所述横杆滑动连接有横滑座，所述横滑座上螺接有和横杆抵接的横向螺杆，所述横滑座内部滑动连接有和横杆垂直的移动杆，所述横滑座上螺接有和移动杆抵接的竖向螺杆，所述安装机构固定在移动杆的顶部右端。
优选的，所述竖杆长度方向设置有高度刻度，有利于准确的控制开槽的深度，所述横杆长度方向设置有横向刻度，有利于控制开槽的长度，所述移动杆长度方向设置有竖向刻度，有利于控制两组平行开槽之间的间距。
优选的，所述固定框包括框本体，所述框本体的一个侧壁开口，所述框本体顶部螺接有框螺杆，所述框螺杆下端连接有在框本体内部上下移动的夹紧板，所述框本体内部底壁开设有凹槽，所述凹槽底壁设置有弹性件，所述弹性件自由端连接有在凹槽内上下移动的底板，有利于提高和石材之间的摩擦力。
优选的，所述角度调节机构包括连接在固定框上的涡轮和固定在固定框上的固定板，所述固定板上螺接有第一螺杆，所述第一螺杆朝向涡轮一端连接有在固定框上滑动的移动框，所述移动框内滑动连接有蜗杆，所述涡轮和蜗杆可啮合，所述移动框侧壁螺接有和蜗杆一端连接的第二螺杆，所述固定框上设置有和涡轮同轴的圆周刻度，通过涡轮和蜗杆啮合和脱离实现竖杆的旋转和固定，可移动的蜗杆能够和旋转任意角度的涡轮啮合。
优选的，所述蜗杆的两端通过截面为矩形的长杆在移动框上移动，避免蜗杆的旋转造成涡轮的旋转。
优选的，所述横杆自由端螺接有加强螺杆，有利于提高横杆的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转高度螺杆控制夹紧开槽机的安装机构上下移动并和高度刻度配合准确的调节开槽深度，通过以横杆为移动轨迹提高槽位的整齐度；通过在移动杆上开设竖向刻度有利于准确的控制两组开槽之间的间距，开槽机能够绕涡轮轴线中心旋转有利于开设弧形槽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定框结构示意图；
图3本实用新型角度调节机构示意图；
图4本实用新型蜗杆结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定框；101、框本体；102、框螺杆；103、夹紧板；104、弹性件；105、凹槽；106、底板；2、角度调节机构；21、涡轮；22、固定板；23、第一螺杆；24、移动框；25、蜗杆；26、第二螺杆；3、竖杆；4、竖滑座；5、顶板；6、高度螺杆；7、高度刻度；8、横杆；9、横滑座；10、横向螺杆；11、移动杆；12、竖向螺杆；13、竖向刻度；14、安装机构；15、加强螺杆；16、横向刻度；17、圆周刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，开槽机为可直接购买所得的设备，通过安装机构14将开槽机固定在移动杆11顶部一端，安装机构14为现有技术，且不是本方案保护的重点。
根据需要开设槽的深度，旋转高度螺杆6带动竖滑座4上下移动，可通过高度刻度7准确了解上下移动的距离，竖滑座4上下移动通过横杆8、移动杆11、安装机构14带动开槽机上下移动，实现控制开槽深度。
松开横向螺杆10使得横滑座9在横杆8长度方向移动，使得开槽机以横杆8为轨迹移动，有利于提高开槽的整齐度。
在需要开设多组平行的槽时，松开竖向螺杆12使得移动杆11在横滑座9内滑动，移动杆11移动的方向和横杆8长度方向垂直，且通过竖向刻度13有利于准确的控制两组开槽之间的距离。
在调节好竖滑座4的高度后，由于横杆8一端通过竖滑座4连接在竖杆3上，横杆8另外一端悬空放置，此时，旋转横杆8另外一端的加强螺杆15使得加强螺杆15和石材抵接，有利于提高横杆8的稳定性。
在使用时，将石材相对插入框本体101内腔位于夹紧板103和底板106之间，旋转框螺杆102带动夹紧板103靠近底板106，使得夹紧板103和底板106分别和石材对立的侧壁抵接，之后继续旋转框螺杆102通过石材压缩弹性件104产生反向弹性力，直到底板106顶部和框本体101内腔底壁平齐，弹性件104反向弹性力有利于提高石材和夹紧板103、底板106之间的摩擦力。
在需要旋转角度时，旋转第一螺杆23带动移动框24远离涡轮21，使得蜗杆25脱离和涡轮21啮合，此时，可以将开槽机绕蜗杆25为中心旋转实现角度调节或者开弧形槽，涡轮21旋转后，涡轮21和蜗杆25的相对位置发生改变，此时，旋转第二螺杆26带动蜗杆25移动，使得蜗杆25的相对位置移动至可完美和蜗杆25啮合位置，之后旋转第一螺杆23带动移动框24靠近涡轮21，实现涡轮21的固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种石材定位开槽机支架，包括竖杆（3）、横杆（8）和夹紧开槽机的安装机构（14），其特征在于：所述横杆（8）顶部固接有顶板（5），所述顶板（5）上螺接有高度螺杆（6），所述高度螺杆（6）下端连接有在竖杆（3）上滑动的竖滑座（4），所述横杆（8）固定在竖滑座（4）上和竖杆（3）垂直，所述竖杆（3）底部设置有夹紧石材的固定框（1），且竖杆（3）通过角度调节机构（2）在固定框（1）上旋转，所述横杆（8）滑动连接有横滑座（9），所述横滑座（9）上螺接有和横杆（8）抵接的横向螺杆（10），所述横滑座（9）内部滑动连接有和横杆（8）垂直的移动杆（11），所述横滑座（9）上螺接有和移动杆（11）抵接的竖向螺杆（12），所述安装机构（14）固定在移动杆（11）的顶部右端。
2.根据权利要求1所述的一种石材定位开槽机支架，其特征在于：所述竖杆（3）长度方向设置有高度刻度（7），所述横杆（8）长度方向设置有横向刻度（16），所述移动杆（11）长度方向设置有竖向刻度（13）。
3.根据权利要求1所述的一种石材定位开槽机支架，其特征在于：所述固定框（1）包括框本体（101），所述框本体（101）的一个侧壁开口，所述框本体（101）顶部螺接有框螺杆（102），所述框螺杆（102）下端连接有在框本体（101）内部上下移动的夹紧板（103），所述框本体（101）内部底壁开设有凹槽（105），所述凹槽（105）底壁设置有弹性件（104），所述弹性件（104）自由端连接有在凹槽（105）内上下移动的底板（106）。
4.根据权利要求1所述的一种石材定位开槽机支架，其特征在于：所述角度调节机构（2）包括连接在固定框（1）上的涡轮（21）和固定在固定框（1）上的固定板（22），所述固定板（22）上螺接有第一螺杆（23），所述第一螺杆（23）朝向涡轮（21）一端连接有在固定框（1）上滑动的移动框（24），所述移动框（24）内滑动连接有蜗杆（25），所述涡轮（21）和蜗杆（25）可啮合，所述移动框（24）侧壁螺接有和蜗杆（25）一端连接的第二螺杆（26），所述固定框（1）上设置有和涡轮（21）同轴的圆周刻度（17）。
5.根据权利要求4所述的一种石材定位开槽机支架，其特征在于：所述蜗杆（25）的两端通过截面为矩形的长杆在移动框（24）上移动。
6.根据权利要求1所述的一种石材定位开槽机支架，其特征在于：所述横杆（8）自由端螺接有加强螺杆（15）。
技术总结