本实用新型涉及混凝土抹平装置技术领域，尤其涉及一种转炉炉底拼装地模用混凝土抹平装置。
背景技术：
转炉通常为碱性转炉，炉衬是由永久层、中间填料层、工作层三部分组成，工作层材质一般采用镁碳质耐火砖。炉底耐火砖在出厂前需要在拼装地模预拼装来检验质量。拼装地模一般为砖石结构，并在表面均匀涂抹混凝土，混凝土能否涂抹均匀关系到拼装地模的检验是否标准。目前拼装地模上的混凝土涂抹，质量较差，且涂抹效率较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、涂抹质量好和涂抹效率高的转炉炉底拼装地模用混凝土抹平装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种转炉炉底拼装地模用混凝土抹平装置，包括撑脚1、撑杆2、混凝土喷涂组件3、减速电机4、抹平组件5、转动轴6和转动底座7；所述撑杆2水平设置，所述撑脚1设置在撑杆2两端底部，所述减速电机4设置在撑杆2上端中心处，所述转动轴6贯穿撑杆2与减速电机4连接，所述转动轴6与撑杆2转动连接，所述转动底座7设置在撑杆2下端，并与撑杆2转动连接，所述抹平组件5和混凝土喷涂组件3分别设置在转动轴6两侧，使得混凝土喷涂组件能够完成混凝土的均匀喷涂，抹平组件把混凝土进行抹平，减速电机带动转动轴旋转，进而带动抹平组件和混凝土喷涂组件旋转，有效地提高了抹平效率。
优选的，所述抹平组件5包括支撑板51和抹平板52；所述支撑板51设置在转动轴6一侧，所述抹平板52设置在支撑板51底部；所述抹平板52包括回流槽521、抹平斜面522和挡料隔板523；所述抹平斜面522设置在抹平板52下端，所述回流槽521设置在抹平斜面522上端，所述挡料隔板523沿抹平板52长度方向均匀间隔设置，使得抹平斜面能够挤压抹平混凝土，多余的混凝土被回流槽刮去并再次流入抹平斜面下，混凝土被均匀压实，防止积料，同时挡料隔板能够防止混凝土沿抹平板长度方向上串流，有效地提高了混凝土抹平的均匀性。
优选的，所述混凝土喷涂组件3包括喷嘴31、喷管32、第一输送管33、隔膜泵34、第二输送管35、混凝土储料箱36、气管37、旋转接头38和喷管支撑杆39；所述喷管支撑杆39设置在转动轴6一侧，所述喷管32中部与喷管支撑杆39外端连接，所述喷嘴31均匀设置在喷管32底部，所述混凝土储料箱36和隔膜泵34设置在喷管支撑杆39上端，所述旋转接头38设置在转动轴6外径上，所述第一输送管33两端分别连通喷管32内腔和隔膜泵34出料口，所述第二输送管35两端分别连通隔膜泵34进料口和混凝土储料箱36内腔，所述气管37两端分别连通旋转接头38和隔膜泵34，使得混凝土能够被均匀的喷涂在地模8上，有效地提高了混凝土的喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图a-a；
图中：撑脚1、撑杆2、混凝土喷涂组件3、减速电机4、抹平组件5、转动轴6、转动底座7、地模8、喷嘴31、喷管32、第一输送管33、隔膜泵34、第二输送管35、混凝土储料箱36、气管37、旋转接头38、喷管支撑杆39、支撑板51、抹平板52、回流槽521、抹平斜面522、挡料隔板523。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和2所示，本实用新型的一个较佳实施例，该转炉炉底拼装地模用混凝土抹平装置，包括撑脚1、撑杆2、混凝土喷涂组件3、减速电机4、抹平组件5、转动轴6和转动底座7；撑杆2水平设置，撑脚1设置在撑杆2两端底部，减速电机4设置在撑杆2上端中心处，转动轴6贯穿撑杆2与减速电机4连接，转动轴6与撑杆2转动连接，转动底座7设置在撑杆2下端，并与撑杆2转动连接，抹平组件5和混凝土喷涂组件3分别设置在转动轴6两侧，使得混凝土喷涂组件能够完成混凝土的均匀喷涂，抹平组件把混凝土进行抹平，减速电机带动转动轴旋转，进而带动抹平组件和混凝土喷涂组件旋转，有效地提高了抹平效率。抹平组件5包括支撑板51和抹平板52；支撑板51设置在转动轴6一侧，抹平板52设置在支撑板51底部；抹平板52包括回流槽521、抹平斜面522和挡料隔板523；抹平斜面522设置在抹平板52下端，回流槽521设置在抹平斜面522上端，挡料隔板523沿抹平板52长度方向均匀间隔设置，使得抹平斜面能够挤压抹平混凝土，多余的混凝土被回流槽刮去并再次流入抹平斜面下，混凝土被均匀压实，防止积料，同时挡料隔板能够防止混凝土沿抹平板长度方向上串流，有效地提高了混凝土抹平的均匀性。混凝土喷涂组件3包括喷嘴31、喷管32、第一输送管33、隔膜泵34、第二输送管35、混凝土储料箱36、气管37、旋转接头38和喷管支撑杆39；喷管支撑杆39设置在转动轴6一侧，喷管32中部与喷管支撑杆39外端连接，喷嘴31均匀设置在喷管32底部，混凝土储料箱36和隔膜泵34设置在喷管支撑杆39上端，旋转接头38设置在转动轴6外径上，第一输送管33两端分别连通喷管32内腔和隔膜泵34出料口，第二输送管35两端分别连通隔膜泵34进料口和混凝土储料箱36内腔，气管37两端分别连通旋转接头38和隔膜泵34，使得混凝土能够被均匀的喷涂在地模8上，有效地提高了混凝土的喷涂效率。
工作原理如下：
先把本装置放置在地模8上，减速电机带动转动轴旋转，进而带动抹平组件和混凝土喷涂组件旋转，高压空气经过旋转接头进入隔膜泵，隔膜泵把混凝土储料箱中的混凝土泵入喷管，进而从喷嘴中喷出，抹平板上的抹平斜面挤压抹平混凝土，多余的混凝土被回流槽刮去并再次流入抹平斜面下，混凝土被均匀压实，防止积料，同时挡料隔板能够防止混凝土沿抹平板长度方向上串流。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种转炉炉底拼装地模用混凝土抹平装置，其特征在于：包括撑脚(1)、撑杆(2)、混凝土喷涂组件(3)、减速电机(4)、抹平组件(5)、转动轴(6)和转动底座(7)；所述撑杆(2)水平设置，所述撑脚(1)设置在撑杆(2)两端底部，所述减速电机(4)设置在撑杆(2)上端中心处，所述转动轴(6)贯穿撑杆(2)与减速电机(4)连接，所述转动轴(6)与撑杆(2)转动连接，所述转动底座(7)设置在撑杆(2)下端，并与撑杆(2)转动连接，所述抹平组件(5)和混凝土喷涂组件(3)分别设置在转动轴(6)两侧。
2.根据权利要求1中所述的一种转炉炉底拼装地模用混凝土抹平装置，其特征在于：所述抹平组件(5)包括支撑板(51)和抹平板(52)；所述支撑板(51)设置在转动轴(6)一侧，所述抹平板(52)设置在支撑板(51)底部；所述抹平板(52)包括回流槽(521)、抹平斜面(522)和挡料隔板(523)；所述抹平斜面(522)设置在抹平板(52)下端，所述回流槽(521)设置在抹平斜面(522)上端，所述挡料隔板(523)沿抹平板(52)长度方向均匀间隔设置。
3.根据权利要求1中所述的一种转炉炉底拼装地模用混凝土抹平装置，其特征在于：所述混凝土喷涂组件(3)包括喷嘴(31)、喷管(32)、第一输送管(33)、隔膜泵(34)、第二输送管(35)、混凝土储料箱(36)、气管(37)、旋转接头(38)和喷管支撑杆(39)；所述喷管支撑杆(39)设置在转动轴(6)一侧，所述喷管(32)中部与喷管支撑杆(39)外端连接，所述喷嘴(31)均匀设置在喷管(32)底部，所述混凝土储料箱(36)和隔膜泵(34)设置在喷管支撑杆(39)上端，所述旋转接头(38)设置在转动轴(6)外径上，所述第一输送管(33)两端分别连通喷管(32)内腔和隔膜泵(34)出料口，所述第二输送管(35)两端分别连通隔膜泵(34)进料口和混凝土储料箱(36)内腔，所述气管(37)两端分别连通旋转接头(38)和隔膜泵(34)。
技术总结