本实用新型涉及酵母粉加工技术领域，具体为一种酵母粉生产除尘处理装置。
背景技术：
目前，在酵母粉的生产干燥过程中，酵母干燥设备排出的气体中会带有大量的粉尘，若不进行除尘处理就会对空气造成污染，同时也存在着较大的安全隐患。公开号为（cn204799039u）公开了一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐、喷淋除尘罐支座、第一抽风机和第二抽风机，所述喷淋除尘罐罐底设有出水口，所述喷淋除尘罐的一侧面设有粉尘进口，所述喷淋除尘罐的底部设有沉淀池，所述沉淀池的一侧连接有循环水泵，所述喷淋除尘罐内安装有除尘喷淋管和可旋转喷淋头，所述出水泵一端通过出水管道与除尘喷淋管相连，所述喷淋除尘罐的顶部设有排气管。
上述案例主要通过在喷淋除尘罐中设置除尘喷淋管，除尘喷淋管上设有可旋转喷淋头，通过旋转喷淋头来进行喷淋除尘，通过在出气管内设置出气阀和气体检测装置，以及与其配合使用的循环风机，如果粉尘含量不达标，可通过循环风机使废气重新进入喷淋除尘罐内进行除尘。但是在实际使用过程中，对比文件主要通过旋转喷淋头从上到下直接对废气进行喷淋除尘，其除尘效果较差，需要多次循环才能达标，效率较低。
为此，我们推出一种酵母粉生产除尘处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酵母粉生产除尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐，所述喷淋除尘罐中部设有除尘槽，且喷淋除尘罐下端设有水槽，所述除尘槽呈圆盘状，且除尘槽内部设有螺旋状槽道，所述除尘槽上端设有出气口，且除尘槽下端设有排水口，所述喷淋除尘罐上端设有除尘喷淋管和第二喷淋管，且喷淋除尘罐的顶部设有排气口，所述除尘喷淋管的一端与出气口连通，且除尘喷淋管的另一端与排气口连通，所述除尘喷淋管的管壁上设有若干个高度不同的第一喷淋头，所述第二喷淋管下端设有若干个第二喷淋头，且第二喷淋头的端部均插入除尘槽内，所述喷淋除尘罐一侧设有循环泵，所述循环泵的输入端与水槽连通，且循环泵的输出端处设有连接管，所述连接管通过管接头与第二喷淋管连通。
此项设置通过在喷淋除尘罐中部设置一个除尘槽，在除尘槽内设有螺旋状的槽道，而除尘槽上端则设有若干个第二喷淋头，废气会经过除尘槽然后流动至出气口处，在此过程中，通过第二喷淋头可以对废气进行除尘处理，螺旋槽道的存在使得废气的停留时间大大增加，有效的提高了除尘效果；废气在进入除尘喷淋管后会经过第一喷淋头进行二次除尘，有效保证除尘质量。
优选的，所述出气口和排水口均位于除尘槽的中部。
优选的，所述喷淋除尘罐远离循环泵的一侧设有进气管和送风机，所述送风机通过法兰与进气管固定连接，所述进气管的一端与除尘槽连通。
此项设置通过送风机可将废气通过进气管送入至除尘槽内。
优选的，所述除尘喷淋管外侧设有用于固定第一喷淋头的第一喷淋管，且第一喷淋管也与连接管连通。
此项设置连接管起到一个供水的作用。
优选的，所述喷淋除尘罐的底部设有排污阀。
优选的，所述第二喷淋管呈螺旋状，且第二喷淋管通过螺丝固定在喷淋除尘罐内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在喷淋除尘罐中部设置一个除尘槽，在除尘槽内设有螺旋状的槽道，而除尘槽上端则设有若干个第二喷淋头，废气会经过除尘槽然后流动至出气口处，在此过程中，通过喷淋头可以对废气进行除尘处理，螺旋槽道的存在使得废气的停留时间大大增加，有效的提高了除尘效果；废气在进入除尘喷淋管后会经过第一喷淋头进行二次除尘，有效保证除尘质量。与传统的酵母粉生产除尘处理装置相比，本实用新型除尘效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的除尘槽剖视图。
图中：1、喷淋除尘罐；2、除尘槽；3、水槽；4、出气口；5、排水口；6、除尘喷淋管；7、第二喷淋管；8、排气口；9、第一喷淋头；10、第二喷淋头；11、循环泵；12、连接管；13、进气管；14、送风机；15、第一喷淋管；16、排污阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐1，所述喷淋除尘罐1中部设有除尘槽2，且喷淋除尘罐1下端设有水槽3，所述除尘槽2呈圆盘状，且除尘槽2内部设有螺旋状槽道，所述除尘槽2上端设有出气口4，且除尘槽2下端设有排水口5，所述喷淋除尘罐1上端设有除尘喷淋管6和第二喷淋管7，且喷淋除尘罐1的顶部设有排气口8，所述除尘喷淋管6的一端与出气口4连通，且除尘喷淋管6的另一端与排气口8连通，所述除尘喷淋管6的管壁上设有若干个高度不同的第一喷淋头9，所述第二喷淋管7下端设有若干个第二喷淋头10，且第二喷淋头10的端部均插入除尘槽2内，所述喷淋除尘罐1一侧设有循环泵11，所述循环泵11的输入端与水槽3连通，且循环泵11的输出端处设有连接管12，所述连接管12通过管接头与第二喷淋管7连通。
具体的，所述出气口4和排水口5均位于除尘槽2的中部。
具体的，所述喷淋除尘罐1远离循环泵11的一侧设有进气管13和送风机14，所述送风机14通过法兰与进气管13固定连接，所述进气管13的一端与除尘槽2连通。
具体的，所述除尘喷淋管6外侧设有用于固定第一喷淋头9的第一喷淋管15，且第一喷淋管15也与连接管12连通。
具体的，所述喷淋除尘罐1的底部设有排污阀16。
具体的，所述第二喷淋管7呈螺旋状，且第二喷淋管7通过螺丝固定在喷淋除尘罐1内。
使用时，废气在送风机14的作用下从进气管13进入除尘槽2内，废气会依次经过除尘槽2、出气口4、除尘喷淋管6和排气口8，在此过程中，通过第二喷淋头10可以对废气进行除尘处理，螺旋槽道的存在使得废气的停留时间大大增加，有效的提高了除尘效果；废气在进入除尘喷淋管6后会经过第一喷淋头9进行二次除尘，有效保证除尘质量，最后通过排气口8排走，而废水则通过排水口5流入水槽3内，并在循环泵11的作用下循环使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐（1），其特征在于：所述喷淋除尘罐（1）中部设有除尘槽（2），且喷淋除尘罐（1）下端设有水槽（3），所述除尘槽（2）呈圆盘状，且除尘槽（2）内部设有螺旋状槽道，所述除尘槽（2）上端设有出气口（4），且除尘槽（2）下端设有排水口（5），所述喷淋除尘罐（1）上端设有除尘喷淋管（6）和第二喷淋管（7），且喷淋除尘罐（1）的顶部设有排气口（8），所述除尘喷淋管（6）的一端与出气口（4）连通，且除尘喷淋管（6）的另一端与排气口（8）连通，所述除尘喷淋管（6）的管壁上设有若干个高度不同的第一喷淋头（9），所述第二喷淋管（7）下端设有若干个第二喷淋头（10），且第二喷淋头（10）的端部均插入除尘槽（2）内，所述喷淋除尘罐（1）一侧设有循环泵（11），所述循环泵（11）的输入端与水槽（3）连通，且循环泵（11）的输出端处设有连接管（12），所述连接管（12）通过管接头与第二喷淋管（7）连通。
2.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产除尘处理装置，其特征在于：所述出气口（4）和排水口（5）均位于除尘槽（2）的中部。
3.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产除尘处理装置，其特征在于：所述喷淋除尘罐（1）远离循环泵（11）的一侧设有进气管（13）和送风机（14），所述送风机（14）通过法兰与进气管（13）固定连接，所述进气管（13）的一端与除尘槽（2）连通。
4.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产除尘处理装置，其特征在于：所述除尘喷淋管（6）外侧设有用于固定第一喷淋头（9）的第一喷淋管（15），且第一喷淋管（15）也与连接管（12）连通。
5.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产除尘处理装置，其特征在于：所述喷淋除尘罐（1）的底部设有排污阀（16）。
6.根据权利要求1所述的一种酵母粉生产除尘处理装置，其特征在于：所述第二喷淋管（7）呈螺旋状，且第二喷淋管（7）通过螺丝固定在喷淋除尘罐（1）内。
技术总结