本实用新型属于高速混合技术领域，具体涉及一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置。
背景技术：
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，可以用于塑料的混色、制取料前的初混合、配料和北混材料的预混，更适于粉料的配制。
混合机在工业生产中有着广泛的作用，但现有的混合机在混合原料的添加的过程中具有一定的局限性，当有多种原料在混合加入混合机时，需要提前对混合原料进行称量，然后根据比例将原料放入混合机中，然而在混合原料的搬运途中，常常有混合原料撒漏，从而导致进入混合机中的原料并没有达到所需要的量，进而使得混合出来的产品并不完美，且在混合产品产出时，由于混合机内是高速旋转进行混合，从而导致出料时，混合产品的温度过高，难以进行下一步生产，进而导致生产效率较低。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，具有称重进料和快速冷却的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，包括主体架和固定架，以及设置于混合筒上方的进料斗，所述固定架的上表面通过螺栓固定有电机，所述主体架的中间位置处通过螺栓固定有混合筒，所述电机的输出端通过螺栓固定有搅拌桨，所述进料斗的内部底侧通过螺丝固定有若干个支撑架，所述支撑架的上表面通过螺丝固定有电子秤，所述电子秤的上表面一体成型有显示屏，所述电子秤的内壁卡合有挡板所述电子秤与所述进料口通过进料管固定连接。
作为本实用新型的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置优选技术方案，所述混合筒的下表面一体成型有出料口，所述混合筒的下表面通过螺丝固定有出料斗，所述出料斗的内部卡合有过滤网，所述出料斗的内部通过螺丝固定有风扇。
作为本实用新型的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置优选技术方案，所述进料管共有三个，且所述进料管的一端均旋合有一个所述进料口，所述进料管的另一端均设置有一个所述挡板。
作为本实用新型的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置优选技术方案，所述电子秤为箱型，且所述显示屏与所述电子秤的外壁高度相同。
作为本实用新型的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置优选技术方案，所述混合筒为圆筒形，且所述混合筒的外壁开设有孔，所述电机的输出端外表面贯穿所述混合筒的外壁。
作为本实用新型的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置优选技术方案，所述支撑架与所述风扇均以所述出料口对称分布。
作为本实用新型的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置优选技术方案，所述出料斗和过滤网均为金属构件，且所述出料斗的两侧均开设有孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在混合筒的上方设置多个电子秤，并在电子秤的一侧设置有挡板，使得已经分类好的不同种类的混合原料在进入混合筒之前，先分类在三个电子秤进行称重，从而使得混合原料能够准确的根据预先设定好的量进入混合筒进行混合搅拌，进而使得搅拌混合出来的产品更加的完美，且通过在出料口下方的出料斗内设置风扇和过滤网，通过风扇将从出料口下来的混合产品进行冷却降温处理，并通过过滤网防止混合产品从出料斗侧面的漏孔漏走。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的进料结构剖面示意图；
图3为本实用新型中的电子秤结构示意图；
图4为本实用新型中的出料结构示意图；
图5为本实用新型中的过滤网结构示意图；
图中：1、进料斗；2、主体架；3、混合筒；4、出料斗；5、电机；6、固定架；7、支撑架；8、电子秤；9、进料管；10、进料口；11、搅拌桨；12、出料口；13、风扇；14、显示屏；15、挡板；16、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，包括主体架2和固定架6，以及设置于混合筒3上方的进料斗1，固定架6的上表面通过螺栓固定有电机5，主体架2的中间位置处通过螺栓固定有混合筒3，电机5的输出端通过螺栓固定有搅拌桨11，进料斗1的内部底侧通过螺丝固定有若干个支撑架7，支撑架7的上表面通过螺丝固定有电子秤8，电子秤8的上表面一体成型有显示屏14，电子秤8的内壁卡合有挡板15电子秤8与进料口10通过进料管9固定连接，本实施方案中，通过在混合筒3的上方设置多个电子秤8，并通过电子秤8的一侧设置有挡板15，使得已经分类好的不同种类的混合原料在进入混合筒3之前，先分类在三个电子秤8进行称重，从而使得混合原料能够准确的根据预先设定好的量进入混合筒3进行混合搅拌，进而使得搅拌混合出来的产品更加的完美。
具体的，混合筒3的下表面一体成型有出料口12，混合筒3的下表面通过螺丝固定有出料斗4，出料斗4的内部卡合有过滤网16，出料斗4的内部通过螺丝固定有风扇13，本实施例中通过在出料口12下方的出料斗4内设置风扇13和过滤网16，通过风扇13将从出料口12下来的混合产品进行冷却降温处理，并通过过滤网16防止混合产品从出料斗4侧面的漏孔漏走。
具体的，进料管9共有三个，且进料管9的一端均旋合有一个进料口10，进料管9的另一端均设置有一个挡板15，本实施例中通过在进料管9的一端设置有挡板15，使得可以在电子秤8的内部调控好混合原料的量后，再使得混合原料进入混合筒3的内部。
具体的，电子秤8为箱型，且显示屏14与电子秤8的外壁高度相同，本实施例中通过设置显示屏14与电子秤8的外壁高度相同，使得在对混合原料进行称重时，仍可以看到显示屏14显示的混合原料的重量。
具体的，混合筒3为圆筒形，且混合筒3的外壁开设有孔，电机5的输出端外表面贯穿混合筒3的外壁。
具体的，过滤网16与风扇13均以出料口12对称分布，本实施例中通过设置过滤网16与风扇13均以出料口12对称分布，使得过滤网16能够挡住混合产品不被风扇13从出料斗4侧面的漏孔吹出。
具体的，出料斗4和支撑架7均为金属构件，且出料斗4的两侧均开设有孔，本实施例中通过设置出料斗4和支撑架7均为金属构件，使得装置更加的经久耐用；出料斗4的两侧均开设有孔，使得风扇13能够正常通风工作。
本实施例中电机5型号ye-2为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术；本实施例中电子秤8型号为t-02a已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术本；实施例中风扇13型号为mfs-40d已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术；实施例中显示屏14型号为tcs-500已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该装置在使用时，先将要混合的原料，进行分类，然后根据种类的不同分别放入进料斗1内部的三个电子秤8中，然后再根据所需要的量，通过电子秤8对其进行称重，称重完成后，通过打开挡板15，将混合原料经过进料管9和进料口10进入混合筒3中，再通过搅拌桨11进行搅拌，且在出料斗4的内部设置有风扇13和过滤网16，并将从出料口12中出来的混合好的材料，由风扇13进行冷却降温操作，然后再进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，包括主体架（2）和固定架（6），以及设置于混合筒（3）上方的进料斗（1），其特征在于：所述固定架（6）的上表面通过螺栓固定有电机（5），所述主体架（2）的中间位置处通过螺栓固定有混合筒（3），所述电机（5）的输出端通过螺栓固定有搅拌桨（11），所述进料斗（1）的内部底侧通过螺丝固定有若干个支撑架（7），所述支撑架（7）的上表面通过螺丝固定有电子秤（8），所述电子秤（8）的上表面一体成型有显示屏（14），所述电子秤（8）的内壁卡合有挡板（15）所述电子秤（8）与进料口（10）通过进料管（9）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，其特征在于：所述混合筒（3）的下表面一体成型有出料口（12），所述混合筒（3）的下表面通过螺丝固定有出料斗（4），所述出料斗（4）的内部卡合有过滤网（16），所述出料斗（4）的内部通过螺丝固定有风扇（13）。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，其特征在于：所述进料管（9）共有三个，且所述进料管（9）的一端均旋合有一个所述进料口（10），所述进料管（9）的另一端均设置有一个所述挡板（15）。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，其特征在于：所述电子秤（8）为箱型，且所述显示屏（14）与所述电子秤（8）的外壁高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，其特征在于：所述混合筒（3）为圆筒形，且所述混合筒（3）的外壁开设有孔，所述电机（5）的输出端外表面贯穿所述混合筒（3）的外壁。
6.根据权利要求2所述的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，其特征在于：所述支撑架（7）与所述风扇（13）均以所述出料口（12）对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，其特征在于：所述出料斗（4）和过滤网（16）均为金属构件，且所述出料斗（4）的两侧均开设有孔。
技术总结