本实用新型属于圆盘造球机技术领域，具体涉及一种新型造球机活动刮刀。
背景技术：
圆盘造球机是用于生产球团产品的装置，首先将生料粉被制成粒度均匀的球核，然后送进成造球机的成球盘中，球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，并在不断的滚动过程中将球内的水分不断排挤出表面，由于物料的粘结性和可塑性，球核在运动过程中与生料粉互相粘结并逐渐长大。由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度。当成球盘的倾角、盘边高、转速及球团水分等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
在生产球团过程中，需要在成球盘上安装相应的刮刀，以通过刮刀对盘面进行刮平避免翻盘情况的出现。然而，现有的刮刀通常使用螺栓与刮刀架相固定，然而刮刀与刮刀架紧固效果不好，刮刀与刮刀架安装拆卸不便，刮刀易从刮刀架上脱落，经常导致停机调整刮刀的问题，同时，刮刀的耐磨性差，需要常常更换，使用寿命短，对球团生产造成了极大影响，严重制约球团产量的提高。因此，提供一种新型造球机活动刮刀是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述中存在的现有造球机的刮刀紧固效果差、刮刀拆装不便和耐磨性差的问题，本实用新型提供了一种新型造球机活动刮刀。
本实用新型所采用的技术方案为：一种新型造球机活动刮刀，包括：旋转轴套、框架、刮刀架和刮刀，所述框架围绕旋转轴套设置，且框架与旋转轴套固定连接，所述刮刀架固定设置在框架上，若干个刮刀架均匀分布在框架的外缘处，所述刮刀架为内部设置有竖直通孔的圆柱体，所述刮刀架内壁设置有竖直滑槽，四个所述竖直滑槽均匀分布在刮刀架内壁，所述刮刀架水平方向上设置有第一圆柱通孔，所述第一圆柱通孔两端均贯穿刮刀架外壁，所述第一圆柱通孔设置在相邻两个竖直滑槽之间；
所述刮刀包括：刀杆和刀头，所述刀杆和刀头成一体，所述刀杆上设置有竖直滑块，所述竖直滑块与竖直滑槽相配合，位于竖直滑块下方一侧的刀杆壁上还固定设置有限位卡块，所述限位卡块可设置有若干个，所述刀杆水平方向上设置有第二圆柱通孔，所述第一圆柱通孔和第二圆柱通孔的直径相同，所述第一圆柱通孔和第二圆柱通孔中用于贯穿销轴，所述销轴两端均伸出刮刀架外壁，所述刀头外壁设置若干个陶瓷块，所述陶瓷块固定在刀头外壁。
所述刮刀架的数量为10个。
所述陶瓷块的厚度为7mm~15mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型采用的一种新型造球机活动刮刀，通过对刀杆上设置限位卡块以及竖直滑块进行限位，使得刮刀可以方便快捷从刮刀架上拆卸安装，同时刮刀与刮刀架的紧固性也满足造球机的工作需求，刮刀不易从刮刀上脱落；同时，通过在刮刀上设置陶瓷块，使得刮刀在使用时，先对耐磨块进行磨损，延长刮刀的使用寿命，增强刮刀的耐磨、抗冲击和氧化性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型一种新型造球机活动刮刀的主视图。
图2为本实用新型一种新型造球机活动刮刀的俯视图。
图3为本实用新型一种新型造球机活动刮刀和刮刀架连接结构图。
图4为本实用新型一种新型造球机活动刮刀的刮刀架俯视图。
图中1为旋转轴套，2为框架，3为刮刀架，4为刮刀，21为刀杆，22为刀头，23为竖直滑块，24为限位卡块，25为第二圆柱通孔，26为销轴，27为陶瓷块，31为竖直滑槽，32为第一圆柱通孔。
具体实施方式
如图1至4所示，本实施例中的一种新型造球机活动刮刀，包括：旋转轴套1、框架2、刮刀架3和刮刀4，所述框架2围绕旋转轴套1设置，且框架2与旋转轴套1固定连接，所述刮刀架3固定设置在框架2上，若干个刮刀架3均匀分布在框架2的外缘处，所述刮刀架3为内部设置有竖直通孔的圆柱体，所述刮刀架3内壁设置有竖直滑槽31，四个所述竖直滑槽31均匀分布在刮刀架3内壁，所述刮刀架3水平方向上设置有第一圆柱通孔32，所述第一圆柱通孔32两端均贯穿刮刀架3外壁，所述第一圆柱通孔32设置在相邻两个竖直滑槽31之间；
所述刮刀4包括：刀杆21和刀头22，所述刀杆21和刀头22成一体，所述刀杆21上设置有竖直滑块23，所述竖直滑块23与竖直滑槽31相配合，位于竖直滑块23下方一侧的刀杆21壁上还固定设置有限位卡块24，所述限位卡块24可设置有若干个，所述刀杆21水平方向上设置有第二圆柱通孔25，所述第一圆柱通孔32和第二圆柱通孔25的直径相同，所述第一圆柱通孔32和第二圆柱通孔25中用于贯穿销轴26，所述销轴26两端均伸出刮刀架3外壁，所述刀头22外壁设置若干个陶瓷块27，所述陶瓷块27固定在刀头22外壁。
所述刮刀架3的数量为10个。
所述陶瓷块27的厚度为7mm~15mm。
通过对刀杆21上设置限位卡块24以及竖直滑块23进行限位，使得刮刀4可以方便快捷从刮刀架3上拆卸安装，同时刮刀4与刮刀架3的紧固性也满足造球机的工作需求，刮刀4不易从刮刀架3上脱落；同时，通过在刮刀4上设置陶瓷块，使得刮刀4在使用时，先对耐磨块进行磨损，延长刮刀4的使用寿命，增强刮刀4的耐磨、抗冲击和氧化性。
本实用新型使用时，将刮刀4从刮刀架3底部伸入，通过限位卡块24限制刮刀4在刮刀架3上的水质位移，然后通过竖直滑槽31限制刮刀4的周向转动，再通过销轴26限制刮刀4的上下位移，使得刮刀4紧固在刮刀架3上。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种新型造球机活动刮刀，其特征在于，包括：旋转轴套（1）、框架（2）、刮刀架（3）和刮刀（4），所述框架（2）围绕旋转轴套（1）设置，且框架（2）与旋转轴套（1）固定连接，所述刮刀架（3）固定设置在框架（2）上，若干个刮刀架（3）均匀分布在框架（2）的外缘处，所述刮刀架（3）为内部设置有竖直通孔的圆柱体，所述刮刀架（3）内壁设置有竖直滑槽（31），四个所述竖直滑槽（31）均匀分布在刮刀架（3）内壁，所述刮刀架（3）水平方向上设置有第一圆柱通孔（32），所述第一圆柱通孔（32）两端均贯穿刮刀架（3）外壁，所述第一圆柱通孔（32）设置在相邻两个竖直滑槽（31）之间；
所述刮刀（4）包括：刀杆（21）和刀头（22），所述刀杆（21）和刀头（22）成一体，所述刀杆（21）上设置有竖直滑块（23），所述竖直滑块（23）与竖直滑槽（31）相配合，位于竖直滑块（23）下方一侧的刀杆（21）壁上还固定设置有限位卡块（24），所述限位卡块（24）可设置有若干个，所述刀杆（21）水平方向上设置有第二圆柱通孔（25），所述第一圆柱通孔（32）和第二圆柱通孔（25）的直径相同，所述第一圆柱通孔（32）和第二圆柱通孔（25）中用于贯穿销轴（26），所述销轴（26）两端均伸出刮刀架（3）外壁，所述刀头（22）外壁设置若干个陶瓷块（27），所述陶瓷块（27）固定在刀头（22）外壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型造球机活动刮刀，其特征在于：所述刮刀架（3）的数量为10个。
3.根据权利要求2所述的一种新型造球机活动刮刀，其特征在于：所述陶瓷块（27）的厚度为7mm~15mm。
技术总结