本实用新型涉及一种发泡混凝土管用搅拌装置。
背景技术：
在发泡混凝土管的生产过程中，需要依次将若干用于存放原料的放料斗中的原料加入到搅拌箱内部进行搅拌生产，搅拌箱的水平高度通常都高于放料斗，现有的加料方式通过送料挖机搬运的方式，依次将若干放料斗中的原料挖取并送入到搅拌箱中，上述原料进料的方式搬运成本较高，且需要操作人员操作送料挖机挖取原料并送料，搬运原料的效率低，不方便原料的进料输送，由此需要进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搬运效率高、可控制依次原料送料且生产成本低的发泡混凝土管用搅拌装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种发泡混凝土管用搅拌装置，包括用于搅拌混凝土的搅拌箱(1)以及成排放置在搅拌箱(1)一侧的至少一个放料斗(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)和放料斗(2)之间设置有控制送料组件，所述控制送料组件包括支撑台(3)以及位于支撑台(3)上方的送料管(4)，所述支撑台(3)上表面设置有底盘(5)，所述底盘(5)上设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上端与送料管(4)侧壁铰接，所述送料管(4)的一端延伸入放料斗(2)中，另一端设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有与送料管(4)相平行的送料杆(8)，所述送料杆(8)远离驱动电机(7)的一端穿入到送料管(4)中并延伸到放料斗(2)中，所述送料杆(8)侧壁上沿轴向螺旋缠绕设置有螺旋送料片(9)，所述送料管(4)侧壁上且位于搅拌箱(1)正上方设置有下料管(10)，所述支撑台(3)上设置有用于驱动底盘(5)沿放料斗(2)成排放置方向来回横移的横移驱动组件，所述底盘(5)上设置有用于驱动送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端升降的升降驱动组件。
通过采用上述技术方案，原料统一存放在成排放置的至少一个放料斗(2)中，在用于搅拌混凝土的搅拌箱(1)和放料斗(2)之间设置有控制送料组件，控制送料组件包括支撑台(3)以及位于支撑台(3)上方的送料管(4)，支撑台(3)上表面设置有底盘(5)，底盘(5)上设置有支撑杆(6)，支撑杆(6)上端与送料管(4)侧壁铰接，送料管(4)的一端延伸入放料斗(2)中，另一端设置有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出端连接有与送料管(4)相平行的送料杆(8)，送料杆(8)远离驱动电机(7)的一端穿入到送料管(4)中并延伸到放料斗(2)中，送料杆(8)侧壁上沿轴向螺旋缠绕设置有螺旋送料片(9)，送料管(4)侧壁上且位于搅拌箱(1)正上方设置有下料管(10)，在驱动电机(7)的驱动作用下，其输出端连接的送料杆(8)转动，并带动设置在送料杆(8)上的螺旋送料片(9)转动，将放料斗(2)中的原料通过送料管(4)及设置在送料管(4)侧壁上的下料管(10)送入到搅拌箱(1)中进行搅拌，为了便于依次将至少一个放料斗(2)中的原料送入到搅拌箱(1)中进行搅拌，在支撑台(3)上设置有用于驱动底盘(5)沿放料斗(2)成排放置方向来回横移的横移驱动组件，底盘(5)上设置有用于驱动送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端升降的升降驱动组件，在升降驱动组件的驱动作用下，送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端从放料斗(2)中抬起，抬起后，由横移驱动组件驱动底盘(5)沿放料斗(2)成排放置方向横移，带动送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端移动至另一个放料斗(2)上方，再通过升降驱动组件的驱动，送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端重新下降至另一个放料斗(2)中，由驱动电机(7)驱动送料杆(8)转动，通过螺旋送料片(9)进行送料，相对于现有技术中通过送料挖机搬运的方式，大大提高了对原料的搬运效率，同时降低了生产成本，减少了人工成本，本实用新型提供了一种搬运效率高、可控制依次原料送料且生产成本低的发泡混凝土管用搅拌装置。
本实用新型进一步设置为：所述升降驱动组件包括设置在底盘(5)上且位于支撑杆(6)和放料斗(2)之间的升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的输出端沿纵向连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)远离升降气缸(11)的一端与送料管(4)铰接。
通过采用上述技术方案，在升降气缸(11)的驱动作用下，其输出端沿纵向连接的驱动杆(12)向上推出，并带动与其铰接的送料管(4)沿支撑杆(6)上端与送料管(4)侧壁铰接处转动，送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端向上抬起，抬起后，由横移驱动组件驱动底盘(5)沿放料斗(2)成排放置方向横移，带动送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端移动至另一个放料斗(2)上方，再通过升降气缸(11)驱动驱动杆(12)向下回缩，使送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端重新下降至另一个放料斗(2)中，由驱动电机(7)驱动送料杆(8)转动，通过螺旋送料片(9)进行送料。
本实用新型进一步设置为：所述横移驱动组件包括设置在支撑台(3)上的支撑板(13)，所述支撑板(13)朝向底盘(5)的一侧侧壁上设置有横移驱动气缸(14)，所述横移驱动气缸(14)的输出端沿横向连接有与放料斗(2)成排放置方向相平行的横移驱动杆(15)，所述横移驱动杆(15)远离横移驱动气缸(14)的一端与底盘(5)侧壁连接。
通过采用上述技术方案，横移驱动组件包括设置在支撑台(3)上的支撑板(13)，支撑板(13)朝向底盘(5)的一侧侧壁上设置有横移驱动气缸(14)，在送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端向上抬起后，由横移驱动气缸(14)驱动其输出端连接的横移驱动杆(15)伸缩，并带动与横移驱动杆(15)连接的底盘(5)沿放料斗(2)成排放置方向横移，带动送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端移动至另一个放料斗(2)上方，再通过升降气缸(11)驱动驱动杆(12)向下回缩，使送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端重新下降至另一个放料斗(2)中，由驱动电机(7)驱动送料杆(8)转动，通过螺旋送料片(9)进行送料。
本实用新型进一步设置为：所述底盘(5)上表面设置有加强连接杆(21)，所述加强连接杆(21)远离底盘(5)的一端与支撑杆(6)侧壁中部固定连接。
通过采用上述技术方案，为了加强对支撑杆(6)的固定，使控制送料组件整个的结构强度提高，从而提高整体的使用寿命，在底盘(5)上表面设置有加强连接杆(21)，加强连接杆(21)远离底盘(5)的一端与支撑杆(6)侧壁中部固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述支撑台(3)上表面设置有与放料斗(2)成排放置方向相平行的滑槽(22)，所述底盘(5)滑动设置在滑槽(22)中。
通过采用上述技术方案，为了提高底盘(5)在横移驱动组件驱动作用下沿放料斗(2)成排放置方向横移的稳定性，在支撑台(3)上表面设置有与放料斗(2)成排放置方向相平行的滑槽(22)，底盘(5)滑动设置在滑槽(22)中，在横移驱动组件驱动作用下，底盘(5)沿滑槽(22)来回横向滑动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式主视结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种发泡混凝土管用搅拌装置，包括用于搅拌混凝土的搅拌箱1以及成排放置在搅拌箱1一侧的至少一个放料斗2，在本实用新型具体实施例中，所述搅拌箱1和放料斗2之间设置有控制送料组件，所述控制送料组件包括支撑台3以及位于支撑台3上方的送料管4，所述支撑台3上表面设置有底盘5，所述底盘5上设置有支撑杆6，所述支撑杆6上端与送料管4侧壁铰接，所述送料管4的一端延伸入放料斗2中，另一端设置有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端连接有与送料管4相平行的送料杆8，所述送料杆8远离驱动电机7的一端穿入到送料管4中并延伸到放料斗2中，所述送料杆8侧壁上沿轴向螺旋缠绕设置有螺旋送料片9，所述送料管4侧壁上且位于搅拌箱1正上方设置有下料管10，所述支撑台3上设置有用于驱动底盘5沿放料斗2成排放置方向来回横移的横移驱动组件，所述底盘5上设置有用于驱动送料管4远离搅拌箱1的一端升降的升降驱动组件。
通过采用上述技术方案，原料统一存放在成排放置的至少一个放料斗2中，在用于搅拌混凝土的搅拌箱1和放料斗2之间设置有控制送料组件，控制送料组件包括支撑台3以及位于支撑台3上方的送料管4，支撑台3上表面设置有底盘5，底盘5上设置有支撑杆6，支撑杆6上端与送料管4侧壁铰接，送料管4的一端延伸入放料斗2中，另一端设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有与送料管4相平行的送料杆8，送料杆8远离驱动电机7的一端穿入到送料管4中并延伸到放料斗2中，送料杆8侧壁上沿轴向螺旋缠绕设置有螺旋送料片9，送料管4侧壁上且位于搅拌箱1正上方设置有下料管10，在驱动电机7的驱动作用下，其输出端连接的送料杆8转动，并带动设置在送料杆8上的螺旋送料片9转动，将放料斗2中的原料通过送料管4及设置在送料管4侧壁上的下料管10送入到搅拌箱1中进行搅拌，为了便于依次将至少一个放料斗2中的原料送入到搅拌箱1中进行搅拌，在支撑台3上设置有用于驱动底盘5沿放料斗2成排放置方向来回横移的横移驱动组件，底盘5上设置有用于驱动送料管4远离搅拌箱1的一端升降的升降驱动组件，在升降驱动组件的驱动作用下，送料管4远离搅拌箱1的一端从放料斗2中抬起，抬起后，由横移驱动组件驱动底盘5沿放料斗2成排放置方向横移，带动送料管4远离搅拌箱1的一端移动至另一个放料斗2上方，再通过升降驱动组件的驱动，送料管4远离搅拌箱1的一端重新下降至另一个放料斗2中，由驱动电机7驱动送料杆8转动，通过螺旋送料片9进行送料，相对于现有技术中通过送料挖机搬运的方式，大大提高了对原料的搬运效率，同时降低了生产成本，减少了人工成本，本实用新型提供了一种搬运效率高、可控制依次原料送料且生产成本低的发泡混凝土管用搅拌装置。
在本实用新型具体实施例中，所述升降驱动组件包括设置在底盘5上且位于支撑杆6和放料斗2之间的升降气缸11，所述升降气缸11的输出端沿纵向连接有驱动杆12，所述驱动杆12远离升降气缸11的一端与送料管4铰接。
通过采用上述技术方案，在升降气缸11的驱动作用下，其输出端沿纵向连接的驱动杆12向上推出，并带动与其铰接的送料管4沿支撑杆6上端与送料管4侧壁铰接处转动，送料管4远离搅拌箱1的一端向上抬起，抬起后，由横移驱动组件驱动底盘5沿放料斗2成排放置方向横移，带动送料管4远离搅拌箱1的一端移动至另一个放料斗2上方，再通过升降气缸11驱动驱动杆12向下回缩，使送料管4远离搅拌箱1的一端重新下降至另一个放料斗2中，由驱动电机7驱动送料杆8转动，通过螺旋送料片9进行送料。
在本实用新型具体实施例中，所述横移驱动组件包括设置在支撑台3上的支撑板13，所述支撑板13朝向底盘5的一侧侧壁上设置有横移驱动气缸14，所述横移驱动气缸14的输出端沿横向连接有与放料斗2成排放置方向相平行的横移驱动杆15，所述横移驱动杆15远离横移驱动气缸14的一端与底盘5侧壁连接。
通过采用上述技术方案，横移驱动组件包括设置在支撑台3上的支撑板13，支撑板13朝向底盘5的一侧侧壁上设置有横移驱动气缸14，在送料管4远离搅拌箱1的一端向上抬起后，由横移驱动气缸14驱动其输出端连接的横移驱动杆15伸缩，并带动与横移驱动杆15连接的底盘5沿放料斗2成排放置方向横移，带动送料管4远离搅拌箱1的一端移动至另一个放料斗2上方，再通过升降气缸11驱动驱动杆12向下回缩，使送料管4远离搅拌箱1的一端重新下降至另一个放料斗2中，由驱动电机7驱动送料杆8转动，通过螺旋送料片9进行送料。
在本实用新型具体实施例中，所述底盘5上表面设置有加强连接杆21，所述加强连接杆21远离底盘5的一端与支撑杆6侧壁中部固定连接。
通过采用上述技术方案，为了加强对支撑杆6的固定，使控制送料组件整个的结构强度提高，从而提高整体的使用寿命，在底盘5上表面设置有加强连接杆21，加强连接杆21远离底盘5的一端与支撑杆6侧壁中部固定连接。
在本实用新型具体实施例中，所述支撑台3上表面设置有与放料斗2成排放置方向相平行的滑槽22，所述底盘5滑动设置在滑槽22中。
通过采用上述技术方案，为了提高底盘5在横移驱动组件驱动作用下沿放料斗2成排放置方向横移的稳定性，在支撑台3上表面设置有与放料斗2成排放置方向相平行的滑槽22，底盘5滑动设置在滑槽22中，在横移驱动组件驱动作用下，底盘5沿滑槽22来回横向滑动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种发泡混凝土管用搅拌装置，包括用于搅拌混凝土的搅拌箱(1)以及成排放置在搅拌箱(1)一侧的至少一个放料斗(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)和放料斗(2)之间设置有控制送料组件，所述控制送料组件包括支撑台(3)以及位于支撑台(3)上方的送料管(4)，所述支撑台(3)上表面设置有底盘(5)，所述底盘(5)上设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上端与送料管(4)侧壁铰接，所述送料管(4)的一端延伸入放料斗(2)中，另一端设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有与送料管(4)相平行的送料杆(8)，所述送料杆(8)远离驱动电机(7)的一端穿入到送料管(4)中并延伸到放料斗(2)中，所述送料杆(8)侧壁上沿轴向螺旋缠绕设置有螺旋送料片(9)，所述送料管(4)侧壁上且位于搅拌箱(1)正上方设置有下料管(10)，所述支撑台(3)上设置有用于驱动底盘(5)沿放料斗(2)成排放置方向来回横移的横移驱动组件，所述底盘(5)上设置有用于驱动送料管(4)远离搅拌箱(1)的一端升降的升降驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土管用搅拌装置，其特征在于：所述升降驱动组件包括设置在底盘(5)上且位于支撑杆(6)和放料斗(2)之间的升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的输出端沿纵向连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)远离升降气缸(11)的一端与送料管(4)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种发泡混凝土管用搅拌装置，其特征在于：所述横移驱动组件包括设置在支撑台(3)上的支撑板(13)，所述支撑板(13)朝向底盘(5)的一侧侧壁上设置有横移驱动气缸(14)，所述横移驱动气缸(14)的输出端沿横向连接有与放料斗(2)成排放置方向相平行的横移驱动杆(15)，所述横移驱动杆(15)远离横移驱动气缸(14)的一端与底盘(5)侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土管用搅拌装置，其特征在于：所述底盘(5)上表面设置有加强连接杆(21)，所述加强连接杆(21)远离底盘(5)的一端与支撑杆(6)侧壁中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土管用搅拌装置，其特征在于：所述支撑台(3)上表面设置有与放料斗(2)成排放置方向相平行的滑槽(22)，所述底盘(5)滑动设置在滑槽(22)中。
技术总结