本实用新型涉及一种用于沿空留巷及空巷充填的高速制浆除尘注浆系统。
背景技术：
传统沿空留巷及空巷充填注浆系统在双头泵两侧各设置两台搅拌桶，每侧的两台搅拌桶分别拌料、轮流通过连接至双头泵上吸浆口的吸浆管注浆，吸浆管需在两台搅拌桶之间轮流抽出、插入，过程中易造成注浆泵空吸现象，浆液中的颗粒也易堵塞双头泵出浆管路，注浆泵内密封圈也易损坏，使用寿命短，每侧的两台搅拌桶顶部也需通过进水管轮流进水，需要的吸浆管、进水管长度较长，造成现场混乱，人员走动、设备搬运时管路易磨损、磨破，设备占地面积大；通过进水管轮流加水过程中水易飞溅至原料上，导致材料变质或者结块，加水量不能准确计量，操作不方便，制浆时间长，制浆效率不高，影响工程质量；而为了便于清理和观察桶内浆液情况，搅拌桶通常设计为敞开式，加料、搅拌过程中包装编织袋等杂物易掉入搅拌桶内，安全系数低；需要的操作人员数量多，劳动强度大，成本投入高，投料搅拌过程中粉尘污染严重，能见度低，影响操作人员职业健康安全。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种体积小、效率高、注浆稳定的高速制浆除尘注浆系统。
本实用新型的高速制浆除尘注浆系统，用于沿空留巷及空巷充填，其特征在于：包括双头注浆泵，双头注浆泵两侧分别设置一台高速制浆机、一台搅拌桶，每侧高速制浆机顶部为加料端，底部出料端通过送料管固定连接至相应侧搅拌桶顶部一侧的进料口，搅拌桶顶部另一侧出料口通过送料管固定连接至双头注浆泵相应侧底部吸浆口，吸浆口上方为出浆口，构成连续循环注浆系统；
所述高速制浆机顶部加料端连接有能够控制加水量的定量装置；
所述高速制浆机顶部敞开，高速制浆机上方设置有能够收集原料粉尘、防止扬灰的除尘装置；
所述除尘装置连接有能够遮盖高速制浆机敞开顶部的锥形除尘罩；
所述高速制浆机内部安装有能够将浆液中较大颗粒切割破碎的切割装置；
所述定量装置为挂壁式定量装置；
所述除尘装置为挂壁式除尘装置；
本实用新型还涉及一种高速制浆除尘注浆系统，用于沿空留巷及空巷充填，其特征在于：包括双头注浆泵，双头注浆泵两侧分别设置一台高速制浆机，每侧高速制浆机顶部为加料端，底部出料端通过送料管固定连接至双头注浆泵相应侧底部吸浆口，吸浆口上方为出浆口，构成连续循环注浆系统；
所述高速制浆机顶部加料端连接有能够控制加水量的定量装置；
所述高速制浆机顶部敞开，高速制浆机上方设置有能够收集原料粉尘、防止扬灰的除尘装置。
本实用新型的高速制浆除尘注浆系统，高速制浆机、搅拌桶、双头注浆泵之间通过送料管固定连接，不需要来回切换管路，减轻了操作人员劳动强度，现场环境整洁有序，避免空吸，高速制浆机内部切割装置切割破碎浆液中较大颗粒，防止堵塞，设备不易损坏，使用寿命长；高速制浆机顶部通过定量装置加水，能够准确计量加水量，通过除尘装置收集原料粉尘、防止扬灰，提高了操作人员职业健康安全系数；设备占地面积小，操作方便，缩短了制浆时间，降低了成本投入，提高了制浆效率和工程质量，制浆效果好。
附图说明
图1是现有技术中的沿空留巷及空巷充填注浆系统平面结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的高速制浆除尘注浆系统平面结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的高速制浆除尘注浆系统平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种高速制浆除尘注浆系统，包括双头注浆泵8，双头注浆泵8两侧分别设置一台高速制浆机1、一台搅拌桶6，每侧高速制浆机1顶部为加料端，底部出料端通过送料管5固定连接至相应侧搅拌桶6顶部一侧的进料口，搅拌桶6顶部另一侧出料口通过送料管固定连接至双头注浆泵8相应侧底部吸浆口9，吸浆口9上方为出浆口7，构成连续循环注浆系统；吸浆管路为固定管路，不需要来回切换管路，可以大大减少注浆泵出现空吸情况的概率，保护注浆泵浆液密封部分运行而不损坏。搅拌桶只起到一个缓冲搅拌的作用，而真正的制浆则是由高速制浆机完成，高速制浆机可已在一分钟内完成对制浆机内所有浆液完成十次以上的完全循环，制浆时间短，提高了现场的工作效率。
高速制浆机1顶部加料端连接有能够控制加水量的定量装置2，能够准确计量加水量，提高制浆质量。
高速制浆机1顶部敞开，高速制浆机1上方设置有能够收集原料粉尘、防止扬灰的除尘装置4，进行负压的吸风除尘，除尘率可达99.9％，除尘装置4连接有能够遮盖高速制浆机敞开顶部的锥形除尘罩3，提高除尘效果。
高速制浆机内1部安装有能够将浆液中较大颗粒切割破碎的切割装置，自主研发的高速制浆机在关键部位加装切割装置，可在浆液循环中对浆液较大的颗粒进行切割，是浆液能顺利的进入注浆泵内，不会出现堵塞吸浆管等现象，制浆效果好。
定量装置2为挂壁式定量装置，除尘装置4也为挂壁式除尘装置，
本实用新型实施例二的高速制浆除尘注浆系统，包括双头注浆泵8，双头注浆泵8两侧分别设置一台高速制浆机1，每侧高速制浆机1顶部为加料端，底部出料端通过送料管5固定连接至双头注浆泵8相应侧底部吸浆口9，吸浆口9上方为出浆口7，构成连续循环注浆系统，进一步缩短制浆时间，提高现场的工作效率。
高速制浆机顶部加料端连接有能够控制加水量的定量装置；高速制浆机顶部敞开，高速制浆机上方设置有能够收集原料粉尘、防止扬灰的除尘装置。
本实用新型实施例三的高速制浆除尘注浆系统，在井下一些近距离的沿空留巷及空巷充填中，可以采用无注浆泵的高速制浆机制直接进行注浆充填，无需设置双头注浆泵8，直接设置一台高速制浆机1，高速制浆机1顶部为加料端，底部出料端通过送料管5直接输送浆液，构成直接注浆系统；高速制浆机1顶部加料端连接有能够控制加水量的定量装置2；高速制浆机1顶部敞开，上方设置能够收集原料粉尘、防止扬灰的除尘装置。
本实用新型的高速制浆除尘注浆系统，高速制浆机、搅拌桶、双头注浆泵之间通过送料管固定连接，不需要来回切换管路，减轻了操作人员劳动强度，现场环境整洁有序，避免空吸，高速制浆机内部切割装置切割破碎浆液中较大颗粒，防止堵塞，设备不易损坏，使用寿命长；高速制浆机顶部通过定量装置加水，能够准确计量加水量，通过除尘装置收集原料粉尘、防止扬灰，提高了操作人员职业健康安全系数；设备占地面积小，操作方便，缩短了制浆时间，降低了成本投入，提高了制浆效率和工程质量，制浆效果好。
具体技术方案：
方案一:本实用新型的高速制浆除尘注浆系统，系统内含高速制浆机两台，定量装置两台，搅拌桶两台，注浆泵一台，与之前的系统相比，该系统有一下改进点：
1、与原有系统相比，该套系统占地面积小，大部分装置均采用挂壁式，可显著减小占地面积。
2、与原有注浆搅拌系统相比，该套系统的吸浆管路为固定管路，不需要来回切换管路，可以大大减少注浆泵出现空吸情况的概率，保护注浆泵浆液密封部分运行而不损坏。
3、与原有注浆搅拌系统相比，该套注浆系统中的搅拌桶只起到一个缓冲搅拌的作用，而真正的制浆则是由高速制浆机完成，高速制浆机可以在一分钟内完成对制浆机内所有浆液完成十次以上的完全循环，且高速制浆机在关键部位加装切割装置，可在浆液循环过程对浆液中较大的颗粒进行切割破碎，使浆液能顺利的进入注浆泵内，不会出现堵塞吸浆管等现象，制浆时间短，制浆效果好，提高了现场的工作效率。
4、与原有注浆搅拌系统相比，该套注浆系统是有高速制浆机制浆，随后将浆液输送至搅拌桶内，工人不需要在搅拌桶处加料，避免了编织袋掉入搅拌桶内堵塞吸浆管、卡死搅拌轴的可能性，提高的现场的工作效率以及安全性。
5、与原有注浆搅拌系统相比，该套系统具有定量下水装置的布置，减少了现场环境的复杂度，减少现场水管的布置，极大地改善了现场工作环境。
6、与之前注浆搅拌系统相比，该套系统的所有放水管路都是固定的，杜绝之前的由于放水管来回拖动导至材料受潮变质结块，影响工程质量的问题。
7、与之前注浆搅拌系统相比，该套系统的人员需求量小，最少则需要五个人就可完成全部的注浆工作，由于高速制浆机高度低，上料较轻松，所以对工人的体力消耗也比较小，工作量也较少。
8、与之前注浆搅拌系统相比，该套系统采用了定量上水、放水系统，不再需要像之前的搅拌机一样采用目测放水量的方法，在很大程度上可以实现了a、b料的精准配比，实现注浆过程中浆液水灰比的绝对准确，提高a、b混合料的凝固效果及承压效果，提高工程质量。
9、与之前注浆搅拌系统相比，现场使用除尘装置，进行负压的吸风除尘，除尘率可达99.9％，可降低现场环境的灰尘，进行无尘化施工，可以给现场施工人员生命安全保障，减少因灰尘较大而造成的工人职业病问题。
10、现场使用除尘系统，与之前的系统相比，可以极大地提高现场的可视条件，杜绝工人应上料过程中由于能见度低而可能出现的安全问题
方案二:本实用新型的高速制浆除尘沿空留巷及空巷充填注浆系统，
经由高速制浆机直接给注浆泵供料，再由经过特殊处理的注浆泵泵出，由于高速制浆机在制浆过程中可以允许骨料颗粒通过，且可以进行含骨料浆液的远距离输送，可以实现注浆泵进行骨料注浆。
方案三:由于高速制浆机制浆较便捷，且在浆液的输送过程中，高速制浆机也可满足中等距离的输送，所以，在井下一些近距离的沿空留巷及空巷充填中，可以采用无注浆泵的高速制浆机制直接进行注浆充填。
1.一种高速制浆除尘注浆系统，用于沿空留巷及空巷充填，其特征在于：包括双头注浆泵，双头注浆泵两侧分别设置一台高速制浆机、一台搅拌桶，每侧高速制浆机顶部为加料端，底部出料端通过送料管固定连接至相应侧搅拌桶顶部一侧的进料口，搅拌桶顶部另一侧出料口通过送料管固定连接至双头注浆泵相应侧底部吸浆口，吸浆口上方为出浆口，构成连续循环注浆系统。
2.根据权利要求1所述高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：所述高速制浆机顶部加料端连接有能够控制加水量的定量装置。
3.根据权利要求1所述高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：所述高速制浆机顶部敞开，高速制浆机上方设置有能够收集原料粉尘、防止扬灰的除尘装置。
4.根据权利要求3所述高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：所述除尘装置连接有能够遮盖高速制浆机敞开顶部的锥形除尘罩。
5.根据权利要求1所述高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：所述高速制浆机内部安装有能够将浆液中大颗粒切割破碎的切割装置。
6.根据权利要求2所述高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：所述定量装置为挂壁式定量装置。
7.根据权利要求3所述高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：所述除尘装置为挂壁式除尘装置。
8.一种高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：包括双头注浆泵，双头注浆泵两侧分别设置一台高速制浆机，每侧高速制浆机顶部为加料端，底部出料端通过送料管固定连接至双头注浆泵相应侧底部吸浆口，吸浆口上方为出浆口，构成连续循环注浆系统。
9.根据权利要求8所述高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：所述高速制浆机顶部加料端连接有能够控制加水量的定量装置。
10.根据权利要求8所述高速制浆除尘注浆系统，其特征在于：所述高速制浆机顶部敞开，高速制浆机上方设置有能够收集原料粉尘、防止扬灰的除尘装置。
技术总结