本实用新型属于硅钙古建瓦技术领域，尤其涉及一种硅钙古建瓦制作原料加工装置。
背景技术：
古建筑中常用到各种材料有青瓦、青砖、方砖、琉璃瓦。古建砖瓦种类繁多包括板瓦、筒瓦、勾头、滴水、正当沟、斜当沟、托泥当沟、吻下当沟、平口条、压当条合角吻、蹬脚瓦、博通脊、挂尖、承奉连砖、博脊连砖、套兽、走兽、仙人、三仙盘子、列角盘子、升头、川头、戗通脊、戗兽座、戗兽、垂通脊、小连砖、三连砖、大连砖、联座、垂兽座、垂兽、正通脊、群色条、大群色、黄道、赤脚通脊、吻座、正吻、鸱吻、望兽都被通称古建砖瓦。
但是现有的硅钙古建瓦制作原料加工装置还存在着不方便对需要加工的原料起到缓冲防护的作用，不方便对需要加工的原料进行记录和原料加工装置缓冲防护效果差的问题。
因此，发明一种硅钙古建瓦制作原料加工装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅钙古建瓦制作原料加工装置，以解决现有的硅钙古建瓦制作原料加工装置不方便对需要加工的原料起到缓冲防护的作用，不方便对需要加工的原料进行记录和原料加工装置缓冲防护效果差的问题。一种硅钙古建瓦制作原料加工装置，包括固定板，控制开关，原料加工罐，可调节缓冲防护配料架结构，可防护配料记录片结构，可缓冲防护支撑座结构，安装板，转轴，安装螺栓，防护套，支撑板，电机，支撑架，把手，连接轴和搅拌叶，所述的控制开关镶嵌在固定板正表面左侧的下部；所述的原料加工罐放置在固定板上表面的左侧；所述的可调节缓冲防护配料架结构设置在固定板右侧的下部；所述的可防护配料记录片结构设置在固定板正表面右侧的下部；所述的可缓冲防护支撑座结构安装在固定板的下部；所述的安装板通过转轴连接在固定板正表面右侧的上部；所述的安装螺栓螺纹连接在固定板和转轴的连接处；所述的防护套套接在安装螺栓外部的右侧；所述的支撑板螺栓连接在安装板的上部；所述的电机螺栓连接在支撑板上表面的左侧；所述的支撑架一端螺钉连接在电机右侧的上部，另一端螺栓连接在支撑板上表面的右侧；所述的把手固定在原料加工罐正表面上部的中间位置；所述的连接轴联轴器连接在电机的输出轴上；所述的搅拌叶分别焊接在连接轴左侧的上部和连接轴右侧的下部；所述的可调节缓冲防护配料架结构包括紧固板，防护管，螺纹杆，调节套，置物板，上防护片，下防护片，防护簧和阻挡片，所述的防护管分别螺栓连接在紧固板上表面的四角位置；所述的螺纹杆螺纹连接在防护管内侧的上部；所述的调节套套接在螺纹杆外表面的中间位置；所述的置物板螺栓连接在螺纹杆的上部；所述的上防护片螺钉连接在置物板底部的中间位置；所述的下防护片螺钉连接在下防护片上表面的中间位置；所述的防护簧一端分别焊接在上防护片底部的左右两侧，另一端分别焊接在下防护片上表面的左右两侧；所述的阻挡片分别螺栓连接在阻挡片上表面的左右两侧。
优选的，所述的固定板和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。
优选的，所述的原料加工罐与把手的连接处螺钉连接进行固定；所述的原料加工罐具体采用不锈钢罐；所述的把手具体采用pvc塑料把手。
优选的，所述的调节套具体采用pvc塑料套。
优选的，所述的防护管具体采用内侧车削有内螺纹的不锈钢管。
优选的，所述的阻挡片具体采用内侧胶接有橡胶层的pvc塑料片。
优选的，所述的可防护配料记录片结构包括连接片，记录片，锁紧片，连接绳，配重块，紧固片和卡块，所述的记录片通过锁紧片螺钉连接在连接片的上部；所述的连接绳分别胶接在记录片底部的左右两侧；所述的配重块胶接在连接绳的下部；所述的紧固片螺钉连接在连接片正表面下部的中间位置；所述的卡块胶接在紧固片正表面的中间位置。
优选的，所述的记录片与锁紧片的连接处胶接进行固定；所述的锁紧片胶接在记录片上表面的中间位置。
优选的，所述的卡块具体采用橡胶块。
优选的，所述的可缓冲防护支撑座结构包括底板，支撑块，底座，安装片，减震簧和固定座，所述的支撑块分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的底座固定在支撑块的下部；所述的安装片螺钉连接在底板底部的中间位置；所述的减震簧分别螺钉连接在安装片底部的左右两侧；所述的固定座焊接在减震簧的下部。
优选的，所述的支撑块与底座的连接处螺钉连接进行固定；所述的底座具体采用底部为弧形的橡胶座。
优选的，所述的防护簧和减震簧的之间分别设置为三十毫米至四十毫米；所述的防护簧和减震簧分别采用不锈钢弹簧。
优选的，所述的紧固板与固定板螺栓连接设置。
优选的，所述的连接片与固定板螺栓连接设置。
优选的，所述的底板与固定板螺栓连接设置。
优选的，所述的控制开关电性连接电机。
优选的，所述的控制开关具体采用型号为kh-305的开关；所述的电机具体采用型号为zdjb10的电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的紧固板，防护管，螺纹杆，调节套，置物板，上防护片，下防护片，防护簧和阻挡片的设置，有利于利用置物板配合防护簧可对原料起到缓冲防护的作用。
2.本实用新型中，所述的连接片，记录片，锁紧片，连接绳，配重块，紧固片和卡块的设置，有利于利用记录片可对需要加工制作的原料的种类进行记录。
3.本实用新型中，所述的底板，支撑块，底座，安装片，减震簧和固定座的设置，有利于利用减震簧配合固定座可对原料混合装置起到缓冲防护的作用。
4.本实用新型中，所述的固定板和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上，有利于防止转轴磨损。
5.本实用新型中，所述的原料加工罐与把手的连接处螺钉连接进行固定；所述的原料加工罐具体采用不锈钢罐；所述的把手具体采用pvc塑料把手，有利于增加料加工罐与把手之间的紧固性，同时防止原料加工罐生锈损坏。
6.本实用新型中，所述的防护管具体采用内侧车削有内螺纹的不锈钢管，有利于防止防护管生锈损坏，同时可对螺纹杆进行固定。
7.本实用新型中，所述的阻挡片具体采用内侧胶接有橡胶层的pvc塑料片，有利于防止置物板上的原料桶脱落。
8.本实用新型中，所述的防护簧和减震簧的之间分别设置为三十毫米至四十毫米；所述的防护簧和减震簧分别采用不锈钢弹簧，有利于分别防止防护簧和减震簧生锈断裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节缓冲防护配料架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可防护配料记录片结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可缓冲防护支撑座结构的结构示意图。
图中：
1、固定板；2、控制开关；3、原料加工罐；4、可调节缓冲防护配料架结构；41、紧固板；42、防护管；43、螺纹杆；44、调节套；45、置物板；46、上防护片；47、下防护片；48、防护簧；49、阻挡片；5、可防护配料记录片结构；51、连接片；52、记录片；53、锁紧片；54、连接绳；55、配重块；56、紧固片；57、卡块；6、可缓冲防护支撑座结构；61、底板；62、支撑块；63、底座；64、安装片；65、减震簧；66、固定座；7、安装板；8、转轴；9、安装螺栓；10、防护套；11、支撑板；12、电机；13、支撑架；14、把手；15、连接轴；16、搅拌叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种硅钙古建瓦制作原料加工装置，包括固定板1，控制开关2，原料加工罐3，可调节缓冲防护配料架结构4，可防护配料记录片结构5，可缓冲防护支撑座结构6，安装板7，转轴8，安装螺栓9，防护套10，支撑板11，电机12，支撑架13，把手14，连接轴15和搅拌叶16，所述的控制开关2镶嵌在固定板1正表面左侧的下部；所述的原料加工罐3放置在固定板1上表面的左侧；所述的可调节缓冲防护配料架结构4设置在固定板1右侧的下部；所述的可防护配料记录片结构5设置在固定板1正表面右侧的下部；所述的可缓冲防护支撑座结构6安装在固定板1的下部；所述的安装板7通过转轴8连接在固定板1正表面右侧的上部；所述的安装螺栓9螺纹连接在固定板1和转轴8的连接处；所述的防护套10套接在安装螺栓9外部的右侧；所述的支撑板11螺栓连接在安装板7的上部；所述的电机12螺栓连接在支撑板11上表面的左侧；所述的支撑架13一端螺钉连接在电机12右侧的上部，另一端螺栓连接在支撑板11上表面的右侧；所述的把手14固定在原料加工罐3正表面上部的中间位置；所述的连接轴15联轴器连接在电机12的输出轴上；所述的搅拌叶16分别焊接在连接轴15左侧的上部和连接轴15右侧的下部；所述的可调节缓冲防护配料架结构4包括紧固板41，防护管42，螺纹杆43，调节套44，置物板45，上防护片46，下防护片47，防护簧48和阻挡片49，所述的防护管42分别螺栓连接在紧固板41上表面的四角位置；所述的螺纹杆43螺纹连接在防护管42内侧的上部；所述的调节套44套接在螺纹杆43外表面的中间位置；所述的置物板45螺栓连接在螺纹杆43的上部；所述的上防护片46螺钉连接在置物板45底部的中间位置；所述的下防护片47螺钉连接在下防护片47上表面的中间位置；所述的防护簧48一端分别焊接在上防护片46底部的左右两侧，另一端分别焊接在下防护片47上表面的左右两侧；所述的阻挡片49分别螺栓连接在阻挡片49上表面的左右两侧。
上述实施例中，具体的，所述的固定板1和转轴8的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴8的外壁上。
上述实施例中，具体的，所述的原料加工罐3与把手14的连接处螺钉连接进行固定；所述的原料加工罐3具体采用不锈钢罐；所述的把手14具体采用pvc塑料把手。
上述实施例中，具体的，所述的调节套44具体采用pvc塑料套。
上述实施例中，具体的，所述的防护管42具体采用内侧车削有内螺纹的不锈钢管。
上述实施例中，具体的，所述的阻挡片49具体采用内侧胶接有橡胶层的pvc塑料片。
上述实施例中，具体的，所述的可防护配料记录片结构5包括连接片51，记录片52，锁紧片53，连接绳54，配重块55，紧固片56和卡块57，所述的记录片52通过锁紧片53螺钉连接在连接片51的上部；所述的连接绳54分别胶接在记录片52底部的左右两侧；所述的配重块55胶接在连接绳54的下部；所述的紧固片56螺钉连接在连接片51正表面下部的中间位置；所述的卡块57胶接在紧固片56正表面的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的记录片52与锁紧片53的连接处胶接进行固定；所述的锁紧片53胶接在记录片52上表面的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的卡块57具体采用橡胶块。
上述实施例中，具体的，所述的可缓冲防护支撑座结构6包括底板61，支撑块62，底座63，安装片64，减震簧65和固定座66，所述的支撑块62分别螺栓连接在底板61底部的四角位置；所述的底座63固定在支撑块62的下部；所述的安装片64螺钉连接在底板61底部的中间位置；所述的减震簧65分别螺钉连接在安装片64底部的左右两侧；所述的固定座66焊接在减震簧65的下部。
上述实施例中，具体的，所述的支撑块62与底座63的连接处螺钉连接进行固定；所述的底座63具体采用底部为弧形的橡胶座。
上述实施例中，具体的，所述的防护簧48和减震簧65的之间分别设置为三十毫米至四十毫米；所述的防护簧48和减震簧65分别采用不锈钢弹簧。
上述实施例中，具体的，所述的紧固板41与固定板1螺栓连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的连接片51与固定板1螺栓连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的底板61与固定板1螺栓连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的控制开关2电性连接电机12。
上述实施例中，具体的，所述的控制开关2具体采用型号为kh-305的开关；所述的电机12具体采用型号为zdjb10的电机。
工作原理
在本实用新型使用时，首先把制作古建瓦原料倒入到原料加工罐3内，接着接通原料制作装置的外部电源，然后按下控制开关2启动电机12，然后电机12带动连接轴15旋转，接着连接轴15带动搅拌叶16旋转，然后利用搅拌叶16即可对原料加工罐3内古建瓦原料进行搅拌制作，原料加工罐3内的古建瓦的原料搅拌加工完毕后，取下防护套10，然后利用外部的扳手逆时针转动安装螺栓9，然后使安装螺栓9脱离转轴8，接着手握支撑架13把连接轴15上的搅拌叶16取出，使搅拌叶16脱离原料加工罐3，然后手握把手14把原料加工罐3在固定板1上取下，然后把储存有古建瓦原料的原料加工罐3放到置物板45上即可备用，然后利用防护簧48即可对置物板45上放置有储存有古建瓦原料的原料加工罐3起到缓冲防护的作用，在对古建瓦原料进行加工的过程中，利用减震簧65配合固定座66即可对原料制作装置起到缓冲防护的作用，然后利用记录片52及可对需要制作的古建瓦的原料的配方进行标记，方便工作人员进行操作对古建瓦原料进行制作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，该硅钙古建瓦制作原料加工装置包括固定板(1)，控制开关(2)，原料加工罐(3)，可调节缓冲防护配料架结构(4)，可防护配料记录片结构(5)，可缓冲防护支撑座结构(6)，安装板(7)，转轴(8)，安装螺栓(9)，防护套(10)，支撑板(11)，电机(12)，支撑架(13)，把手(14)，连接轴(15)和搅拌叶(16)，所述的控制开关(2)镶嵌在固定板(1)正表面左侧的下部；所述的原料加工罐(3)放置在固定板(1)上表面的左侧；所述的可调节缓冲防护配料架结构(4)设置在固定板(1)右侧的下部；所述的可防护配料记录片结构(5)设置在固定板(1)正表面右侧的下部；所述的可缓冲防护支撑座结构(6)安装在固定板(1)的下部；所述的安装板(7)通过转轴(8)连接在固定板(1)正表面右侧的上部；所述的安装螺栓(9)螺纹连接在固定板(1)和转轴(8)的连接处；所述的防护套(10)套接在安装螺栓(9)外部的右侧；所述的支撑板(11)螺栓连接在安装板(7)的上部；所述的电机(12)螺栓连接在支撑板(11)上表面的左侧；所述的支撑架(13)一端螺钉连接在电机(12)右侧的上部，另一端螺栓连接在支撑板(11)上表面的右侧；所述的把手(14)固定在原料加工罐(3)正表面上部的中间位置；所述的连接轴(15)联轴器连接在电机(12)的输出轴上；所述的搅拌叶(16)分别焊接在连接轴(15)左侧的上部和连接轴(15)右侧的下部；所述的可调节缓冲防护配料架结构(4)包括紧固板(41)，防护管(42)，螺纹杆(43)，调节套(44)，置物板(45)，上防护片(46)，下防护片(47)，防护簧(48)和阻挡片(49)，所述的防护管(42)分别螺栓连接在紧固板(41)上表面的四角位置；所述的螺纹杆(43)螺纹连接在防护管(42)内侧的上部；所述的调节套(44)套接在螺纹杆(43)外表面的中间位置；所述的置物板(45)螺栓连接在螺纹杆(43)的上部；所述的上防护片(46)螺钉连接在置物板(45)底部的中间位置；所述的下防护片(47)螺钉连接在下防护片(47)上表面的中间位置；所述的防护簧(48)一端分别焊接在上防护片(46)底部的左右两侧，另一端分别焊接在下防护片(47)上表面的左右两侧；所述的阻挡片(49)分别螺栓连接在阻挡片(49)上表面的左右两侧。
2.如权利要求1所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的固定板(1)和转轴(8)的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴(8)的外壁上。
3.如权利要求1所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的原料加工罐(3)与把手(14)的连接处螺钉连接进行固定；所述的原料加工罐(3)具体采用不锈钢罐；所述的把手(14)具体采用pvc塑料把手。
4.如权利要求1所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的防护管(42)具体采用内侧车削有内螺纹的不锈钢管。
5.如权利要求1所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的阻挡片(49)具体采用内侧胶接有橡胶层的pvc塑料片。
6.如权利要求1所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的可防护配料记录片结构(5)包括连接片(51)，记录片(52)，锁紧片(53)，连接绳(54)，配重块(55)，紧固片(56)和卡块(57)，所述的记录片(52)通过锁紧片(53)螺钉连接在连接片(51)的上部；所述的连接绳(54)分别胶接在记录片(52)底部的左右两侧；所述的配重块(55)胶接在连接绳(54)的下部；所述的紧固片(56)螺钉连接在连接片(51)正表面下部的中间位置；所述的卡块(57)胶接在紧固片(56)正表面的中间位置。
7.如权利要求6所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的记录片(52)与锁紧片(53)的连接处胶接进行固定；所述的锁紧片(53)胶接在记录片(52)上表面的中间位置。
8.如权利要求6所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的卡块(57)具体采用橡胶块。
9.如权利要求1所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的可缓冲防护支撑座结构(6)包括底板(61)，支撑块(62)，底座(63)，安装片(64)，减震簧(65)和固定座(66)，所述的支撑块(62)分别螺栓连接在底板(61)底部的四角位置；所述的底座(63)固定在支撑块(62)的下部；所述的安装片(64)螺钉连接在底板(61)底部的中间位置；所述的减震簧(65)分别螺钉连接在安装片(64)底部的左右两侧；所述的固定座(66)焊接在减震簧(65)的下部。
10.如权利要求9所述的硅钙古建瓦制作原料加工装置，其特征在于，所述的支撑块(62)与底座(63)的连接处螺钉连接进行固定；所述的底座(63)具体采用底部为弧形的橡胶座。
技术总结