本实用新型涉及电机定子外接引线领域，具体涉及一种应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机。
背景技术：
现有的电机中定子漆包线与外接引线普遍使用先将漆包线表面漆膜去除，与外接线缠绕后再使用助焊剂加焊锡等化学药剂进行固定连接的加工工艺，但由于接线前需将漆包线表面漆膜刮除干净才可与外接引线产线使用化学药剂连接，加工工艺繁琐，生产效率低下且需使用化学药剂，会产生异味及其他附带安全隐患。
因采用机器将漆包线表面漆膜去除，会产生以下两点问题：
a、去漆膜前需将多余漆包线减掉过程不易控制，去漆膜后漆包线的线径变化量靠员工操作手法，产品一致性无法保障；
b、去漆膜后引线线径截面通过放大镜观看发现多为椭圆、扁平形状，表面机器造成的刮伤明显，易断线，会产生一定的报废量，机器挂掉的漆膜碎屑会造成车间环境污染，也会对员工身体产生损伤，且员工操作机器也会存在安全隐患；
2、绞线时，铰刀转速较快，一方面会瞬间将漆包线绞断，另一方面会对员工产生安全隐患；
3、使用化学品：助焊剂、焊锡，一方面会造成去漆膜后的漆包线表面腐蚀、氧化，材质特有性能下降；另一方面会产生刺激性味道，污染车间环境、损伤员工健康。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，在不去漆包线表面漆膜、不使用化学药剂的情况下，达到漆包线与外接引线连接通电、牢固的目的，避免对漆包线造成不必要的损伤，同时解决环境污染问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，包括：电机本体和设置在所述电机本体上的定子外接引线使用刺破端子，所述定子外接引线使用刺破端子包括第一连接片和第二连接片；所述第一连接片和所述第二连接片两者一体成型且均由导电金属制成；所述第一连接片和所述第二连接片两者的夹角在30°到50°；所述第一连接片和所述第二连接片两者的内侧面均设有若干相互平行的凸台；所述凸台上设有尖刺。
在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片均由铜制成。
在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片两者的夹角为40°。
在其中一个实施例中，若干相互平行的凸台相互之间的间距相同。
在其中一个实施例中，若干相互平行的凸台的宽度相同。
在其中一个实施例中，所述凸台的截面的形状为梯形。
在其中一个实施例中，所述凸台的截面的形状为等腰梯形。
在其中一个实施例中，所述凸台上设有尖刺的数量为两个。
在其中一个实施例中，若干相互平行的凸台数量为11到15个。
在其中一个实施例中，若干相互平行的凸台数量为13个。
本实用新型的有益效果：
在不去漆包线表面漆膜、不使用化学药剂的情况下，达到漆包线与外接引线连接通电、牢固的目的，避免对漆包线造成不必要的损伤，同时解决环境污染问题。
附图说明
图1是本实用新型应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机中刺破端子的结构示意图。
图2是两个本实用新型应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机中刺破端子连接在一起的结构示意图。
图3是本实用新型应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机中刺破端子若干相互平行的凸台的截面示意图。
图4是本实用新型应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机中刺破端子若干相互平行的凸台与漆包线接触的示意图。
图5是本实用新型应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机中刺破端子若干相互平行的凸台与漆包线接触的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1到图4，一种应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，包括：电机本体和设置在所述电机本体上的定子外接引线使用刺破端子，所述定子外接引线使用刺破端子包括：第一连接片110和第二连接片120；所述第一连接片和所述第二连接片两者一体成型且均由导电金属制成；所述第一连接片和所述第二连接片两者的夹角在30°到50°；所述第一连接片和所述第二连接片两者的内侧面均设有若干相互平行的凸台130；所述凸台上设有尖刺140。
在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片均由铜制成。
在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片两者的夹角为40°。
在其中一个实施例中，若干相互平行的凸台相互之间的间距相同。
在其中一个实施例中，若干相互平行的凸台的宽度相同。
在其中一个实施例中，所述凸台的截面的形状为梯形。
在其中一个实施例中，所述凸台的截面的形状为等腰梯形。
在其中一个实施例中，所述凸台上设有尖刺的数量为两个。
在其中一个实施例中，若干相互平行的凸台数量为11到15个。
在其中一个实施例中，若干相互平行的凸台数量为13个。
本实用新型的有益效果：
在不去漆包线表面漆膜、不使用化学药剂的情况下，达到漆包线与外接引线连接通电、牢固的目的，避免对漆包线造成不必要的损伤，同时解决环境污染问题。
可以使用模具把刺破端子压成参阅图5的形状，刺破端子表面可以镀层，防止氧化。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，包括：电机本体和设置在所述电机本体上的定子外接引线使用刺破端子，所述定子外接引线使用刺破端子包括第一连接片和第二连接片；所述第一连接片和所述第二连接片两者一体成型且均由导电金属制成；所述第一连接片和所述第二连接片两者的夹角在30°到50°；所述第一连接片和所述第二连接片两者的内侧面均设有若干相互平行的凸台；所述凸台上设有尖刺。
2.如权利要求1所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，所述第一连接片和所述第二连接片均由铜制成。
3.如权利要求1所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，所述第一连接片和所述第二连接片两者的夹角为40°。
4.如权利要求1所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，若干相互平行的凸台相互之间的间距相同。
5.如权利要求1所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，若干相互平行的凸台的宽度相同。
6.如权利要求1所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，所述凸台的截面的形状为梯形。
7.如权利要求6所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，所述凸台的截面的形状为等腰梯形。
8.如权利要求1所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，所述凸台上设有尖刺的数量为两个。
9.如权利要求1所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，若干相互平行的凸台数量为11到15个。
10.如权利要求9所述的应用定子外接引线使用刺破端子的吸尘器电机，其特征在于，若干相互平行的凸台数量为13个。
技术总结