本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种玻璃加工用钻孔装置，属于玻璃加工应用技术领域。
背景技术：
玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品，它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活，玻璃工艺品细分指玻璃摆挂件、玻璃圣诞礼品、玻璃水果系列、玻璃花枝系列、玻璃动物系列、玻璃糖果系列、玻璃调酒棒系列、玻璃花瓶、玻璃珠、玻璃烛台、玻璃拉丝件等玻璃制品，玻璃工艺品的制作工艺大多为手工制胎、雕刻、用脱腊铸造法，经多次翻模、浇注成型。
目前市场上的玻璃工艺品一般分为熔融玻璃工艺品、灯工玻璃工艺品、琉璃工艺品三大类，为家中装饰提升了品位与艺术感，但是，对于玻璃工艺品的加工来说，由于玻璃工艺品进行加工时，可能需要对玻璃进行钻孔，造成操作的不便，不利于玻璃工艺品的生产，进行钻孔时也容易导致粉尘的扩散，降低了生产时的环境质量；且在进行加工时需要对玻璃进行持续加工，不利于进行输送，造成加工效率的降低。因此，针对上述问题提出一种玻璃加工用钻孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃加工用钻孔装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃加工用钻孔装置，包括安装在底板顶部的侧板、移动机构和输送机构；
所述移动机构包括侧板、顶板、滑板、丝杠、限位板和连接板，所述侧板顶端与顶板固定连接，所述顶板中部开设的开口内部与滑板滑动连接，且所述滑板中部与丝杠贯穿连接，所述滑板两端与限位板固定连接，所述连接板底端通过第一弹簧与压板固定连接；
所述输送机构包括底板、滑块、承载板、滑轮、第二弹簧和支撑板，所述底板顶面开设有滑槽，所述滑槽内部与滑块滑动连接，且所述滑块与承载板底端固定连接，所述承载板内部与若干个滑轮转动连接，且所述承载板侧壁通过第二弹簧与侧板固定连接。
优选的，所述丝杠的数量为两个，两个所述丝杠都与顶板中部开设的的开口内部转动连接，且两个所述丝杠都与滑板螺纹连接。
优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别与顶板的两面滑动连接，且位于底部的所述限位板与四个电动推杆固定连接，所述限位板底端与电动推杆固定连接，且所述电动推杆底端与连接板固定连接，所述连接板顶端与电机固定连接，且所述电机的输出端与钻杆固定连接。
优选的，所述连接板与压板的内部滑动连接，所述压板底端中部开设有用于钻杆移动的圆孔，且所述压板正对应有支撑板的顶部。
优选的，所述承载板的数量为两个，两个所述承载板都与底板顶面滑动连接，两个所述承载板截面呈u形结构，且两个所述承载板分别支撑有玻璃的两端。
优选的，所述底板中部开设有与支撑板中部相同的通孔，且所述底板顶部两侧分别与两个侧板固定连接，所述底板顶部与支撑板固定连接，且所述支撑板中部开设有通孔。
本实用新型的有益效果是：
1、该玻璃加工用钻孔装置的结构简单，操作方便，通过钻杆的移动方便对玻璃进行钻孔，并通过滑板的移动有利于对不同位置进行钻孔，通过压板的移动有利于对玻璃进行固定，避免钻孔时发生偏移而造成精确度的降低，通过压板和连接板的配合避免了钻孔时粉尘的扩散，避免了环境的污染，有利于提高加工时的环境质量；
2、该玻璃加工用钻孔装置通过承载板的移动有利于对玻璃进行限位，并通过滑轮的转动方便玻璃的输送，方便进行加工，提高了加工的效率，并通过支撑板对玻璃加工处进行支撑，避免钻孔时发生玻璃的破裂，提高了玻璃加工的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底板，2、侧板，3、顶板，4、滑板，5、丝杠，6、限位板，7、电动推杆，8、连接板，9、电机，10、钻杆，11、第一弹簧，12、压板，13、滑槽，14、滑块，15、承载板，16、滑轮，17、第二弹簧，18、支撑板，19、通孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种玻璃加工用钻孔装置，包括安装在底板1顶部的侧板2、移动机构和输送机构；
所述移动机构包括侧板2、顶板3、滑板4、丝杠5、限位板6和连接板8，所述侧板2顶端与顶板3固定连接，所述顶板3中部开设的开口内部与滑板4滑动连接，且所述滑板4中部与丝杠5贯穿连接，所述滑板4两端与限位板6固定连接，所述连接板8底端通过第一弹簧11与压板12固定连接；
所述输送机构包括底板1、滑块14、承载板15、滑轮16、第二弹簧17和支撑板18，所述底板1顶面开设有滑槽13，所述滑槽13内部与滑块14滑动连接，且所述滑块14与承载板15底端固定连接，所述承载板15内部与若干个滑轮16转动连接，且所述承载板15侧壁通过第二弹簧17与侧板2固定连接。
所述丝杠5的数量为两个，两个所述丝杠5都与顶板3中部开设的的开口内部转动连接，且两个所述丝杠5都与滑板4螺纹连接，便于丝杠5的转动，方便带动滑板4移动；所述限位板6的数量为两个，两个所述限位板6分别与顶板3的两面滑动连接，且位于底部的所述限位板6与四个电动推杆7固定连接，所述限位板6底端与电动推杆7固定连接，且所述电动推杆7底端与连接板8固定连接，所述连接板8顶端与电机9固定连接，且所述电机9的输出端与钻杆10固定连接，便于滑板4的横向移动，方便带动电动推杆7同时移动；所述连接板8与压板12的内部滑动连接，所述压板12底端中部开设有用于钻杆10移动的圆孔，且所述压板12正对应有支撑板18的顶部，便于压板12的竖向移动，方便对玻璃进行压紧；所述承载板15的数量为两个，两个所述承载板15都与底板1顶面滑动连接，两个所述承载板15截面呈u形结构，且两个所述承载板15分别支撑有玻璃的两端，便于玻璃的支撑和限位，方便进行加工；所述底板1中部开设有与支撑板18中部相同的通孔19，且所述底板1顶部两侧分别与两个侧板2固定连接，所述底板1顶部与支撑板18固定连接，且所述支撑板18中部开设有通孔19，便于粉尘的收集，避免粉尘的扩散。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将玻璃放置在支撑板18上，通过支撑板18对玻璃进行支撑，避免钻孔时发生玻璃的破裂，通过第二弹簧17推动承载板15移动，使得承载板15底部的滑块14在滑槽13内部滑动后，通过承载板15内部的滑轮16对玻璃进行限位，并通过滑轮16的转动有利于玻璃的输送；
通过顶板3上的丝杠5的转动带动滑板4在顶板3内部滑动，通过限位板6的设计对滑板4进行限位，使得滑板4带动其底端的电动推杆7横向移动，带动连接板8同时移动后，进行调整钻杆10的位置，方便对玻璃的不同位置进行钻孔，当位置调整完成后，通过电动推杆7的伸长带动连接板8竖向移动，带动连接板8上的电机9竖向移动，同时，通过电机9带动钻杆10转动后接触玻璃，对玻璃进行钻孔，连接板8的竖向移动带动压板12同时移动，使得压板12抵住玻璃表面，通过连接板8的继续移动，使得第一弹簧11压缩后，通过压板12对玻璃进行压紧，避免钻孔时发生偏移，压板12的压紧使得钻杆10位于压板12内部，并通过连接板8和压板12的设计避免钻孔时粉尘的扩散，使得钻孔后的粉尘通过支撑板18和底板1中部的通孔19落下，方便粉尘的收集，提高了加工时的环境质量。
电机9可采用由淄博光大电机有限公司提供的nmrv系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
电动推杆7采用江苏省路易厂家提供的xtl100电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：包括安装在底板(1)顶部的侧板(2)、移动机构和输送机构；
所述移动机构包括侧板(2)、顶板(3)、滑板(4)、丝杠(5)、限位板(6)和连接板(8)，所述侧板(2)顶端与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)中部开设的开口内部与滑板(4)滑动连接，且所述滑板(4)中部与丝杠(5)贯穿连接，所述滑板(4)两端与限位板(6)固定连接，所述连接板(8)底端通过第一弹簧(11)与压板(12)固定连接；
所述输送机构包括底板(1)、滑块(14)、承载板(15)、滑轮(16)、第二弹簧(17)和支撑板(18)，所述底板(1)顶面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部与滑块(14)滑动连接，且所述滑块(14)与承载板(15)底端固定连接，所述承载板(15)内部与若干个滑轮(16)转动连接，且所述承载板(15)侧壁通过第二弹簧(17)与侧板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述丝杠(5)的数量为两个，两个所述丝杠(5)都与顶板(3)中部开设的开口内部转动连接，且两个所述丝杠(5)都与滑板(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位板(6)的数量为两个，两个所述限位板(6)分别与顶板(3)的两面滑动连接，且位于底部的所述限位板(6)与四个电动推杆(7)固定连接，所述限位板(6)底端与电动推杆(7)固定连接，且所述电动推杆(7)底端与连接板(8)固定连接，所述连接板(8)顶端与电机(9)固定连接，且所述电机(9)的输出端与钻杆(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述连接板(8)与压板(12)的内部滑动连接，所述压板(12)底端中部开设有用于钻杆(10)移动的圆孔，且所述压板(12)正对应有支撑板(18)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述承载板(15)的数量为两个，两个所述承载板(15)都与底板(1)顶面滑动连接，两个所述承载板(15)截面呈u形结构，且两个所述承载板(15)分别支撑有玻璃的两端。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)中部开设有与支撑板(18)中部相同的通孔(19)，且所述底板(1)顶部两侧分别与两个侧板(2)固定连接，所述底板(1)顶部与支撑板(18)固定连接，且所述支撑板(18)中部开设有通孔(19)。
技术总结