本实用新型涉及碳棒制作技术领域，具体为干电池用碳棒制作设备。
背景技术：
干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂（如木屑或明胶）使内含物成为不会外溢的糊状，常用作手电筒照明、收音机等的电源，我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破，智研数据研究中心表明，目前我国正逐渐缩小与国际领先技术的差距，在部分核心技术方面已达到国际水平，并且越来越多地进入国际市场，碳棒是在干电池制造中最为重要的元件。
中国专利号为cn207365699u的一种干电池用碳棒制作设备，该干电池用碳棒制作设备，通过设置打碎杆从而起到对进料进行初步的打碎，达到减小待熔炼物料的体积，提高熔炼效率的效果，通过设置初级熔炼板和泄露孔，通过设置最终熔炼板使整个熔炼过程快速有效的进行完全融化，达到使物料彻底熔炼的效果，从而更好的保证了成品的按时交付，该设备在使用时，使用打碎杆对原料进行打碎，而在打碎的过程中原料容易从进料管飞溅出，从而导致浪费和危险，所以现在提出干电池用碳棒制作设备来解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了干电池用碳棒制作设备，具备能够防止原料在打碎过程中飞溅，提高设备安全性等优点，解决了现有的设备在使用时，使用打碎杆对原料进行打碎，而在打碎的过程中原料容易从进料管飞溅出，从而导致浪费和危险的问题。
（二）技术方案
为实现上述能够防止原料在打碎过程中飞溅，提高设备安全性的目的，本实用新型提供如下技术方案：干电池用碳棒制作设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的内顶壁固定安装有熔炼炉，所述熔炼炉的两侧均固定连接有固定板，右侧所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有打碎棒，所述打碎棒远离驱动电机的一端延伸至熔炼炉的内部，所述熔炼炉的内部并位于打碎棒的下方固定安装有第一熔炼板，所述熔炼炉的内部并位于第一熔炼板的下方固定安装有第二熔炼板，所述箱体的内底壁且位于熔炼炉的下方固定安装有模具固定板，所述模具固定板的中部开设有模具槽，所述模具槽的内部嵌设有碳棒模具，所述碳棒模具的正面位于箱体的正面，所述进料管顶部的左侧固定安装有固定挡板，所述进料管右侧内壁的顶部固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座的左侧固定安装有活动挡板，所述进料管右侧的内壁并位于活动挡板的下方固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有导向装置，所述限位板的顶部并位于导向装置的左侧固定安装有张紧弹簧。
优选的，所述箱体顶壁内部的两侧均固定安装有斜挡板，所述斜挡板位于进料管和熔炼炉之间，所述斜挡板与水平面呈十到三十度夹角。
优选的，所述熔炼炉的底部为斗状，所述熔炼炉的底部固定连接有导料管，所述熔炼炉与模具槽之间通过导料管连接。
优选的，所述活动挡板远离第二铰接座的一端位于固定挡板的下方，所述活动挡板远离第二铰接座的一端向左下方倾斜。
优选的，所述活动挡板的底部固定安装有第一铰接座，所述导向装置的顶端与第一铰接座的底端固定连接。
优选的，所述导向装置包括导向管和导向杆，所述导向管的内部滑动连接有滑块，所述导向杆的底端延伸至导向管的内部，所述导向杆固定安装于滑块的顶部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了干电池用碳棒制作设备，具备以下有益效果：
1、该干电池用碳棒制作设备，通过固定挡板和活动挡板对物料进行阻挡，避免在捣碎的过程中飞溅出来，然后通过第二铰接座和导向装置使得活动挡板能够在进料的同时向下移动，提高进料效率，然后通过张紧弹簧使得活动挡板上的物料掉完之后能够将其弹回原位，对进料管的入口进行阻挡，从而达到了能够防止原料在打碎过程中飞溅，提高设备安全性的目的。
2、该干电池用碳棒制作设备，通过驱动电机带动打碎棒转动，此时通过打碎棒对物料进行打碎，使得其熔炼效率更加高，然后通过第一熔炼板和第二熔炼板将物料进行逐级熔炼，再通过导料管将熔炼完的物料导入到模具槽上的碳棒模具内，进行碳棒的制造，从而达到了生产效率更加高的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图；
图2为本实用新型内部结构剖视图；
图3为本实用新型图2内a部放大图。
图中：1、箱体；2、进料管；3、固定挡板；4、活动挡板；5、驱动电机；6、碳棒模具；7、打碎棒；8、模具槽；9、模具固定板；10、导料管；11、熔炼炉；12、固定板；13、斜挡板；14、第一熔炼板；15、第二熔炼板；16、第一铰接座；17、第二铰接座；18、张紧弹簧；19、导向装置；20、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，干电池用碳棒制作设备,包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料管2，箱体1的内顶壁固定安装有熔炼炉11，熔炼炉11的两侧均固定连接有固定板12，右侧固定板12的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有打碎棒7，打碎棒7远离驱动电机5的一端延伸至熔炼炉11的内部，熔炼炉11的内部并位于打碎棒7的下方固定安装有第一熔炼板14，熔炼炉11的内部并位于第一熔炼板14的下方固定安装有第二熔炼板15，箱体1的内底壁且位于熔炼炉11的下方固定安装有模具固定板9，模具固定板9的中部开设有模具槽8，模具槽8的内部嵌设有碳棒模具6，碳棒模具6的正面位于箱体1的正面，在使用时，将物料从进料管2放到熔炼炉11内，同时启动驱动电机5，通过驱动电机5带动打碎棒7转动，此时通过打碎棒7对物料进行打碎，使得其熔炼效率更加高，然后通过第一熔炼板14和第二熔炼板15将物料进行逐级熔炼，再通过导料管10将熔炼完的物料导入到模具槽8上的碳棒模具6内，进行碳棒的制造，从而达到了生产效率更加高的目的，进料管2顶部的左侧固定安装有固定挡板3，进料管2右侧内壁的顶部固定安装有第二铰接座17，第二铰接座17的左侧固定安装有活动挡板4，进料管2右侧的内壁并位于活动挡板4的下方固定安装有限位板20，限位板20的顶部固定安装有导向装置19，限位板20的顶部并位于导向装置19的左侧固定安装有张紧弹簧18，在使用时，通过固定挡板3和活动挡板4对物料进行阻挡，避免在捣碎的过程中飞溅出来，然后通过第二铰接座17和导向装置19使得活动挡板4能够在进料的同时向下移动，提高进料效率，然后通过张紧弹簧18使得活动挡板4上的物料掉完之后能够将其弹回原位，对进料管2的入口进行阻挡，从而达到了能够防止原料在打碎过程中飞溅，提高设备安全性的目的，驱动电机5的型号为y160m-4。
具体的，箱体1顶壁内部的两侧均固定安装有斜挡板13，斜挡板13位于进料管2和熔炼炉11之间，斜挡板13与水平面呈十到三十度夹角，通过斜挡板13对物料进行导向，使其能够准确匀速的掉落到打碎棒7上进行打碎，从而提高工作效率。
具体的，熔炼炉11的底部为斗状，熔炼炉11的底部固定连接有导料管10，熔炼炉11与模具槽8之间通过导料管10连接，通过导料管10将熔炼完的物料导入到模具槽8上的碳棒模具6内，进行碳棒的制造，从而达到了生产效率更加高的目的。
具体的，活动挡板4远离第二铰接座17的一端位于固定挡板3的下方，活动挡板4远离第二铰接座17的一端向左下方倾斜，通过一端为斜面的活动挡板4使得在下料的过程中物料能够更为快速的掉落，从而达到了提高工作效率的目的。
具体的，活动挡板4的底部固定安装有第一铰接座16，导向装置19的顶端与第一铰接座16的底端固定连接，通过第一铰接座16和导向装置19使得活动挡板4能够在进料的同时向下移动，提高进料效率。
具体的，导向装置19包括导向管和导向杆，导向管的内部滑动连接有滑块，导向杆的底端延伸至导向管的内部，导向杆固定安装于滑块的顶部，通过第一铰接座16和导向装置19使得活动挡板4能够在进料的同时向下移动，提高进料效率。
工作原理：在使用时，将物料从进料管2放到熔炼炉11内，同时启动驱动电机5，通过驱动电机5带动打碎棒7转动，此时通过打碎棒7对物料进行打碎，使得其熔炼效率更加高，然后通过第一熔炼板14和第二熔炼板15将物料进行逐级熔炼，再通过导料管10将熔炼完的物料导入到模具槽8上的碳棒模具6内，进行碳棒的制造，同时通过固定挡板3和活动挡板4对物料进行阻挡，避免在捣碎的过程中飞溅出来，然后通过第二铰接座17和导向装置19使得活动挡板4能够在进料的同时向下移动，提高进料效率，然后通过张紧弹簧18使得活动挡板4上的物料掉完之后能够将其弹回原位，对进料管2的入口进行阻挡。
综上所述，该干电池用碳棒制作设备，通过固定挡板3和活动挡板4对物料进行阻挡，避免在捣碎的过程中飞溅出来，然后通过第二铰接座17和导向装置19使得活动挡板4能够在进料的同时向下移动，提高进料效率，然后通过张紧弹簧18使得活动挡板4上的物料掉完之后能够将其弹回原位，对进料管2的入口进行阻挡，从而达到了能够防止原料在打碎过程中飞溅，提高设备安全性的目的。
并且，通过驱动电机5带动打碎棒7转动，此时通过打碎棒7对物料进行打碎，使得其熔炼效率更加高，然后通过第一熔炼板14和第二熔炼板15将物料进行逐级熔炼，再通过导料管10将熔炼完的物料导入到模具槽8上的碳棒模具6内，进行碳棒的制造，从而达到了生产效率更加高的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.干电池用碳棒制作设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有进料管（2），所述箱体（1）的内顶壁固定安装有熔炼炉（11），所述熔炼炉（11）的两侧均固定连接有固定板（12），右侧所述固定板（12）的顶部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定安装有打碎棒（7），所述打碎棒（7）远离驱动电机（5）的一端延伸至熔炼炉（11）的内部，所述熔炼炉（11）的内部并位于打碎棒（7）的下方固定安装有第一熔炼板（14），所述熔炼炉（11）的内部并位于第一熔炼板（14）的下方固定安装有第二熔炼板（15），所述箱体（1）的内底壁且位于熔炼炉（11）的下方固定安装有模具固定板（9），所述模具固定板（9）的中部开设有模具槽（8），所述模具槽（8）的内部嵌设有碳棒模具（6），所述碳棒模具（6）的正面位于箱体（1）的正面，所述进料管（2）顶部的左侧固定安装有固定挡板（3），所述进料管（2）右侧内壁的顶部固定安装有第二铰接座（17），所述第二铰接座（17）的左侧固定安装有活动挡板（4），所述进料管（2）右侧的内壁并位于活动挡板（4）的下方固定安装有限位板（20），所述限位板（20）的顶部固定安装有导向装置（19），所述限位板（20）的顶部并位于导向装置（19）的左侧固定安装有张紧弹簧（18）。
2.根据权利要求1所述的干电池用碳棒制作设备，其特征在于：所述箱体（1）顶壁内部的两侧均固定安装有斜挡板（13），所述斜挡板（13）位于进料管（2）和熔炼炉（11）之间，所述斜挡板（13）与水平面呈十到三十度夹角。
3.根据权利要求1所述的干电池用碳棒制作设备，其特征在于：所述熔炼炉（11）的底部为斗状，所述熔炼炉（11）的底部固定连接有导料管（10），所述熔炼炉（11）与模具槽（8）之间通过导料管（10）连接。
4.根据权利要求1所述的干电池用碳棒制作设备，其特征在于：所述活动挡板（4）远离第二铰接座（17）的一端位于固定挡板（3）的下方，所述活动挡板（4）远离第二铰接座（17）的一端向左下方倾斜。
5.根据权利要求1所述的干电池用碳棒制作设备，其特征在于：所述活动挡板（4）的底部固定安装有第一铰接座（16），所述导向装置（19）的顶端与第一铰接座（16）的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的干电池用碳棒制作设备，其特征在于：所述导向装置（19）包括导向管和导向杆，所述导向管的内部滑动连接有滑块，所述导向杆的底端延伸至导向管的内部，所述导向杆固定安装于滑块的顶部。
技术总结