一种带有定期自动充放电的蓄电池的制作方法

    技术2024-08-03  73


    本实用新型涉及化工技术领域,具体是一种带有定期自动充放电的蓄电池。



    背景技术:

    蓄电池即是贮存化学能量,于必要时放出电能的一种电气化学设备。化学能转换成电能的装置叫化学电池,一般简称为电池。放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能;需要放电时再次把化学能转换为电能。

    但是现有的蓄电池需要定期的进行充电,现有的设计大多设计有开关控制,需要认为进行调控,自动化程度低,无法实现自动充放电,所以亟需一种带有定期自动充放电的蓄电池来解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种带有定期自动充放电的蓄电池,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种带有定期自动充放电的蓄电池,包括:电池舱、限位块、插座和电池组,所述电池舱为外侧的树脂塑胶材料,绝缘防腐蚀,电池舱为凹槽结构,电池舱内部左端设置有限位块,所述限位块上端固定安装有电池组,所述电池组右侧中部设置有安装销,所述电池组左侧中部对应位置设置有安装孔,将安装孔安装在安装销外部,用于将多组电池组进行串联,通过逐一安装的形式进行连通,从而提升供电的稳定性以及充电的效率,所述电池组上端设置有把手,把手外侧包裹有把手套,把手套为外部设置有半圆形凸起的橡胶垫块,防滑耐磨,便于安装拆卸以及维护,电池舱底部设置有若干分布均匀的定位块,所述电池舱内部两侧对称安装有插座,通过插座完成对于内侧电池组之间的连通,用于充放电的使用;

    所述电池舱下端右侧内部设置有自动充电机构,自动充电机构包括有支撑架、铰链、支撑横板、弹簧、弹簧安装座、电磁连接块、电磁铁、铁磁块和铜板,所述电池舱内部设置有支撑架,支撑架为不锈钢支架,具有良好的耐腐蚀性和韧性,支撑架内部转动安装有铰链,铰链外侧固定安装有支撑横板,支撑横板采用电木材质,可以绕着左侧的铰链进行转动,支撑横板上端固定安装有铁磁块,铁磁块为铁磁性物质,电池舱上端设置有弹簧安装座,弹簧安装座上端安装有弹簧的另一端,所述支撑横板右端内部设置有铜板,铜板为黄铜材质,具有良好的导电性,与内部左侧连通,其中充电杆与充电开关连通,断路杆与放电开关连通,所述自动充电机构上端设置有电磁连接块,电磁连接块与电池舱上段的电池组右侧连通,电磁连接块下端设置有电磁铁,电磁铁通过与电磁连接块连通产生磁场,对铰链上端的铁磁块产生吸力,与下方弹簧产生的弹簧力共同作用在支撑横板上,当弹簧弹力大于电磁铁的磁场力时,支撑横板向下转动,铜板与充电杆联通,对电池组进行充电,当充电完成后,电磁铁中电流提升,磁场力会变大,从而将支撑横板向上转动,铜板与断路杆连通,进行放电动作,通过电流来对磁场力的大小进行控制,从而完成对于蓄电池的充放电的控制,结构简单可靠,自动化程度高,稳定性强。

    作为本实用新型进一步的方案:定位块两侧设置有倾斜,通过倾斜的结构设置提升对于电池组安装定位的准确性,另外通过定位块将相邻的电池组位置进行分割,提升结构的稳定性。

    作为本实用新型再进一步的方案:支撑横板下端固定安装有若干组弹簧,弹簧采用高碳钢材料冷轧处理而成,具有良好的韧性,弹簧始终处于拉升状态,对支撑横板施加向下的拉力。

    作为本实用新型再进一步的方案:自动充电机构右侧的电池舱内设置有充电杆和断路杆,充电杆和断路杆均采用铝合金,保证导电性的同时,具有良好的强度。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:首先将电池组依次安装在电池舱内部,通过多组串联的形式提升充电效率以及使用的稳定性,由于电磁连接块与右侧的电池组连通,电磁铁产生磁场,对支撑横板上端的铁磁块产生吸力,与下方弹簧产生的弹簧力共同作用在支撑横板上,当弹簧弹力大于电磁铁的磁场力时,支撑横板向下转动,铜板与充电杆联通,对电池组进行充电,当充电完成后,电磁铁中电流提升,磁场力会变大,从而将支撑横板向上转动,铜板与断路杆连通,进行放电动作,通过电流来对磁场力的大小进行控制,从而完成对于蓄电池的充放电的控制,实现自动控制。

    附图说明

    图1为一种带有定期自动充放电的蓄电池的结构示意图。

    图2为一种带有定期自动充放电的蓄电池中自动充电机构的结构示意图。

    图3为一种带有定期自动充放电的蓄电池中自动充电机构的断路状态结构示意图。

    图4为一种带有定期自动充放电的蓄电池中自动充电机构的充电状态结构示意图。

    图中:1-电池舱,2-自动充电机构,3-限位块,4-安装销,5-插座,6-电池组,7-把手,8-把手套,9-定位块,10-充电杆,11-断路杆,21-支撑架,22-铰链,23-支撑横板,24-弹簧,25-弹簧安装座,26-电磁连接块,27-电磁铁,28-铁磁块,29-铜板。

    具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

    实施例1

    请参阅图1,一种带有定期自动充放电的蓄电池,包括:电池舱1、限位块3、插座5和电池组6,所述电池舱1为外侧的树脂塑胶材料,绝缘防腐蚀,电池舱1为凹槽结构,电池舱1内部左端设置有限位块3,所述限位块3上端固定安装有电池组6,所述电池组6右侧中部设置有安装销4,所述电池组6左侧中部对应位置设置有安装孔,将安装孔安装在安装销4外部,用于将多组电池组6进行串联,通过逐一安装的形式进行连通,从而提升供电的稳定性以及充电的效率,所述电池组6上端设置有把手7,把手7外侧包裹有把手套8,把手套8为外部设置有半圆形凸起的橡胶垫块,防滑耐磨,便于安装拆卸以及维护,电池舱1底部设置有若干分布均匀的定位块9,定位块9两侧设置有倾斜,通过倾斜的结构设置提升对于电池组6安装定位的准确性,另外通过定位块9将相邻的电池组6位置进行分割,提升结构的稳定性,所述电池舱1内部两侧对称安装有插座5,通过插座5完成对于内侧电池组6之间的连通,用于充放电的使用;

    所述电池舱1下端右侧内部设置有自动充电机构2,如图2所示,自动充电机构2包括有支撑架21、铰链22、支撑横板23、弹簧24、弹簧安装座25、电磁连接块26、电磁铁27、铁磁块28和铜板29,所述电池舱1内部设置有支撑架21,支撑架21为不锈钢支架,具有良好的耐腐蚀性和韧性,支撑架21内部转动安装有铰链22,铰链22外侧固定安装有支撑横板23,支撑横板23采用电木材质,可以绕着左侧的铰链22进行转动,支撑横板23上端固定安装有铁磁块28,铁磁块28为铁磁性物质,支撑横板23下端固定安装有若干组弹簧24,弹簧24采用高碳钢材料冷轧处理而成,具有良好的韧性,弹簧24始终处于拉升状态,对支撑横板23施加向下的拉力,电池舱1上端设置有弹簧安装座25,弹簧安装座25上端安装有弹簧24的另一端,所述支撑横板23右端内部设置有铜板29,铜板29为黄铜材质,具有良好的导电性,与内部左侧连通,自动充电机构2右侧的电池舱1内设置有充电杆10和断路杆11,充电杆10和断路杆11均采用铝合金,保证导电性的同时,具有良好的强度,其中充电杆10与充电开关连通,断路杆11与放电开关连通,所述自动充电机构2上端设置有电磁连接块26,电磁连接块26与电池舱1上段的电池组6右侧连通,电磁连接块26下端设置有电磁铁27,电磁铁27通过与电磁连接块26连通产生磁场,对铰链22上端的铁磁块28产生吸力,与下方弹簧24产生的弹簧力共同作用在支撑横板23上,当弹簧弹力大于电磁铁27的磁场力时,如图4所示,支撑横板23向下转动,铜板29与充电杆10联通,对电池组6进行充电,当充电完成后,如图3所示,电磁铁27中电流提升,磁场力会变大,从而将支撑横板23向上转动,铜板29与断路杆11连通,进行放电动作,通过电流来对磁场力的大小进行控制,从而完成对于蓄电池的充放电的控制,结构简单可靠,自动化程度高,稳定性强。

    工作原理:本实用新型,首先将电池组6依次安装在电池舱1内部,通过多组串联的形式提升充电效率以及使用的稳定性,由于电磁连接块26与右侧的电池组6连通,电磁铁27产生磁场,对支撑横板23上端的铁磁块28产生吸力,与下方弹簧24产生的弹簧力共同作用在支撑横板23上,当弹簧弹力大于电磁铁27的磁场力时,支撑横板23向下转动,铜板29与充电杆10联通,对电池组6进行充电,当充电完成后,电磁铁27中电流提升,磁场力会变大,从而将支撑横板23向上转动,铜板29与断路杆11连通,进行放电动作,通过电流来对磁场力的大小进行控制,从而完成对于蓄电池的充放电的控制。

    对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种带有定期自动充放电的蓄电池,其特征在于,包括:电池舱(1)、限位块(3)、插座(5)和电池组(6),电池舱(1)内部左端设置有限位块(3),所述限位块(3)上端固定安装有电池组(6),所述电池舱(1)内部两侧对称安装有插座(5),电池舱(1)底部设置有若干分布均匀的定位块(9),定位块(9)两侧设置有倾斜,所述电池舱(1)下端右侧内部设置有自动充电机构(2),自动充电机构(2)包括有支撑架(21)、铰链(22)、支撑横板(23)、弹簧(24)、弹簧安装座(25)、电磁连接块(26)、电磁铁(27)、铁磁块(28)和铜板(29),所述电池舱(1)内部设置有支撑架(21),支撑架(21)内部转动安装有铰链(22),铰链(22)外侧固定安装有支撑横板(23),支撑横板(23)上端固定安装有铁磁块(28),支撑横板(23)下端固定安装有若干组弹簧(24),电池舱(1)上端设置有弹簧安装座(25),弹簧安装座(25)上端安装有弹簧(24)的另一端,所述支撑横板(23)右端内部设置有铜板(29),自动充电机构(2)右侧的电池舱(1)内设置有充电杆(10)和断路杆(11),所述自动充电机构(2)上端设置有电磁连接块(26),电磁连接块(26)与电池舱(1)上段的电池组(6)右侧连通,电磁连接块(26)下端设置有电磁铁(27)。

    2.根据权利要求1所述的一种带有定期自动充放电的蓄电池,其特征在于:所述电池舱(1)为外侧的树脂塑胶材料,电池舱(1)为凹槽结构。

    3.根据权利要求1所述的一种带有定期自动充放电的蓄电池,其特征在于:所述电池组(6)右侧中部设置有安装销(4),所述电池组(6)左侧中部对应位置设置有安装孔,将安装孔安装在安装销(4)外部。

    4.根据权利要求1所述的一种带有定期自动充放电的蓄电池,其特征在于:所述电池组(6)上端设置有把手(7),把手(7)外侧包裹有把手套(8),把手套(8)为外部设置有半圆形凸起的橡胶垫块。

    5.根据权利要求1所述的一种带有定期自动充放电的蓄电池,其特征在于:所述支撑架(21)为不锈钢支架,支撑横板(23)采用电木材质,充电杆(10)和断路杆(11)均采用铝合金,铁磁块(28)为铁磁性物质,弹簧(24)采用高碳钢材料冷轧处理而成。

    技术总结
    本实用新型涉及化工技术领域,具体是一种带有定期自动充放电的蓄电池,包括:电池舱、限位块、插座和电池组,电池舱底部设置有若干分布均匀的定位块,定位块两侧设置有倾斜,所述电池舱下端右侧内部设置有自动充电机构,电池舱上端设置有弹簧安装座,弹簧安装座上端安装有弹簧的另一端,所述支撑横板右端内部设置有铜板,自动充电机构右侧的电池舱内设置有充电杆和断路杆,所述自动充电机构上端设置有电磁连接块,电磁连接块与电池舱上段的电池组右侧连通,电磁连接块下端设置有电磁铁。通过电流来对磁场力的大小进行控制,从而完成对于蓄电池的充放电的控制,实现自动控制。

    技术研发人员:刘石生;陈建文;曹宏宇;冷剑;蔡冠华;黎颖茵;刘志雄;何通;郑剑锋;钱志生;王健祥;叶梓明;莫有光;程志秋;欧允雄;岑添云
    受保护的技术使用者:广东电网有限责任公司佛山供电局
    技术研发日:2019.06.27
    技术公布日:2020.03.31

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