本实用新型涉及反应罐设备领域，尤其涉及一种疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备。
背景技术：
倍他环糊精具有独特的中空分子结构，并且外部亲水，内部疏水，在范德华力的作用下，可以将其他物质的分子吸纳到分子空腔里面，从而形成象分子胶囊一样的包接复合物；倍他环糊精经常被作为改善溶水性，增加稳定性等目的被添加到疫苗等医药品中。倍他环糊精生产采用淀粉为原料，在经过调浆及发酵等一系列工序制成，在调浆过程中扬起的粉尘，以及发酵过程中产生的臭气进入大气后会形成废气污染。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘处理设备，以降低调浆过程中产生的粉尘以及发酵产生的臭气进入大气形成废气污染。
疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，包括有罐体、干料进口、夹层进口、内胆压力表、隔层、人孔、人孔盖、夹层温度表、内胆温度表、湿料进口、夹层出口、搅拌桨、电机装置和出料口，罐体是主体支撑件，所述的罐体包括有夹套和内胆，在内胆的外部设置有夹套，在夹套与内胆之间形成夹层空间，在夹套顶部居中开设有圆形气孔，在气孔内设置有活性炭吸附层，在邻近气孔两侧的夹套上相对设置有人孔，在人孔上设置有与之相匹配的人孔盖，穿过与人孔相对区域的内胆上设置有滤尘装置，在人孔下方设置有穿过夹套进入夹层的夹层温度表，以及依次穿过夹套与内胆进入内胆空腔内的内胆压力表和内胆温度表，在测量表的下方设置有穿过夹套进入夹层的夹层进口，以及依次穿过夹套与内胆进入内胆空腔内的干料进口和湿料进口，在夹套侧壁下部设置有与夹层相连通的夹层出口，在罐体的底部通过机架居中设置电机装置，所述的电机装置的转轴延伸至内胆的中部，在内胆的转轴上设置有搅拌桨，在电机装置一侧的罐体底部相对设置有出料口。
优选的，所述的人孔与测量表之间的夹层空间内设置有隔层。
优选的，所述的气孔内侧壁设置有螺纹，在气孔内设置有活性炭吸附层，所说的活性炭吸附层嵌设在与气孔相匹配的固定环内，所说的固定环的外壁上设置有螺纹。
优选的，所述的滤尘装置包括有圆孔、滤袋、橡胶圈和笼架，在与人孔相对区域的内胆上开设有圆孔，穿过圆孔设置有整体呈圆筒状的笼架，所述的笼架上边沿呈外翻设置，笼架上边沿的外圈直径略长于圆孔直径，在笼架的外部套设有上部敞口的滤袋。
优选的，在所述的滤袋的上边沿设置有直径略大于圆孔直径的橡胶圈。
优选的，在所述的与人孔相对应区域的中心固定设置有垂直穿过人孔平面的螺杆，螺杆穿过人孔盖。
优选的，所述的人孔盖的底面设置有压紧件。
优选的，所述的压紧件整体呈圆筒型套设在螺杆外部，压紧件的长度为人孔边沿至内胆的距离。
优选的，所述的电机装置一侧的罐体底部设置有延伸进内胆空腔内的进气管。
优选的，所述的进气管外端连接设置有防止回流的单向阀。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，调浆及发酵于一体的罐体结构，通过滤尘装置将粉尘过滤，活性炭将臭气进行吸附，防止生产过程中的粉尘及臭气进入大气形成废气污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
附图1为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备的结构示意图；
附图2为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备的活性炭吸附层的示意图；
附图3为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备的压紧件示意图；
附图4为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备的滤尘装置支撑部位示意图；
附图5为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备的笼架示意图；
附图6为本实用新型实施例所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备的滤袋示意图。
附图中，1-夹套，2-内胆，21-圆孔，22-滤袋，23-橡胶圈，24-笼架，3-干料进口，4-夹层进口，5-内胆压力表，6-隔层，7-固定环，8-人孔，9-人孔盖，91-螺杆，92-压紧件，10-夹层温度表，11-内胆温度表，12-湿料进口，13-夹层出口，14-搅拌桨，15-进气管，16-电机装置，17-出料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
本实用新型所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，包括有罐体、圆孔21、滤袋22、橡胶圈23、笼架24、干料进口3、夹层进口4、内胆压力表5、隔层6、固定环7、人孔8、人孔盖9、螺杆91、压紧件92、夹层温度表10、内胆温度表11、湿料进口12、夹层出口13、搅拌桨14、进气管15、电机装置16和出料口17，罐体是本实用新型所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备的主体支撑件，所述的罐体包括有夹套1和内胆2，在内胆2的外部设置有夹套1，在夹套1与内胆2之间形成夹层空间。在夹层的上部水平设置有隔层6，将夹层分割为上夹层和下夹层。在夹套1顶部居中开设有圆形气孔，所说的气孔内侧壁设置有螺纹，在气孔内设置有活性炭吸附层，所说的活性炭吸附层嵌设在与气孔相匹配的固定环7内，所说的固定环7的外壁上设置有螺纹。在隔层6的上方，并在气孔两侧夹套1上相对设置有人孔8，在与人孔8相对区域的内胆2上固定设置有垂直穿过人孔8平面的螺杆91，在与人孔8相对区域的内胆2上，环绕螺杆91开设有圆孔21，穿过圆孔21设置有整体呈圆筒状的笼架24，所述的笼架24上边沿呈外翻设置，笼架24上边沿的外圈直径略长于圆孔21直径，以便于笼架24的钩挂；在笼架24的外部套设有上部敞口的滤袋22，在滤袋22的上边沿设置有直径略大于圆孔21直径的橡胶圈23；在夹套1外部的螺杆91部分上，转动设置有人孔盖9，在人孔盖9的底面，即与人孔8相接触的一面上设置有压紧件92，所说的压紧件92整体呈圆筒型套设在螺杆91外部，压紧件92的长度为人孔8边沿至内胆2的距离，也就是说，当人孔盖9将人孔8封住，压紧件92恰好于笼架24及滤袋22相接触。在隔层6的下方设置有穿过夹套1进入夹层的夹层温度表10，以及依次穿过夹套1与内胆2进入内胆2空腔内的内胆压力表5和内胆温度表11。在测量表的下方设置有穿过夹套1进入夹层的夹层进口4，以及依次穿过夹套1与内胆2进入内胆2空腔内的干料进口3和湿料进口12。在夹套1侧壁下部设置有与夹层相连通的夹层出口13。在罐体的底部通过机架居中设置电机装置16，所述的电机装置16的转轴延伸至内胆2的中部，在内胆2的转轴上设置有搅拌桨14。在电机装置16两侧的罐体底部相对设置有进气管15和出料口17，所说的进气管15的延伸进内胆2的底部，进气管15的外端连接设置有单向阀，防止物料回流，并向内胆2内部通入氮气；所说的出料口17与内胆2的内部空腔相连通，以便将调浆或发酵完成的物料排出。
使用原理，向罐体的内胆2内加入物料，对物料搅拌调浆时，通入氮气缩短调浆所需时间，扬起的粉尘被滤筒阻隔；进入发酵过程中后，通过对隔层6下部的夹层空间采取温度控制措施，达到发酵适宜的温度，产生的臭气经隔层6上部的夹层空间后被活性炭吸附层所吸附，防止粉尘及臭气形成的大气污染。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，包括有罐体、干料进口(3)、夹层进口(4)、内胆压力表(5)、隔层(6)、人孔(8)、人孔盖(9)、夹层温度表(10)、内胆温度表(11)、湿料进口(12)、夹层出口(13)、搅拌桨(14)、电机装置(16)和出料口(17)，罐体是主体支撑件，所述的罐体包括有夹套(1)和内胆(2)，在内胆(2)的外部设置有夹套(1)，在夹套(1)与内胆(2)之间形成夹层空间，其特征在于，在夹套(1)顶部居中开设有圆形气孔，在气孔内设置有活性炭吸附层，在邻近气孔两侧的夹套(1)上相对设置有人孔(8)，在人孔(8)上设置有与之相匹配的人孔盖(9)，穿过与人孔(8)相对区域的内胆(2)上设置有滤尘装置，在人孔(8)下方设置有穿过夹套(1)进入夹层的夹层温度表(10)，以及依次穿过夹套(1)与内胆(2)进入内胆(2)空腔内的内胆压力表(5)和内胆温度表(11)，在测量表的下方设置有穿过夹套(1)进入夹层的夹层进口(4)，以及依次穿过夹套(1)与内胆(2)进入内胆(2)空腔内的干料进口(3)和湿料进口(12)，在夹套(1)侧壁下部设置有与夹层相连通的夹层出口(13)，在罐体的底部通过机架居中设置电机装置(16)，所述的电机装置(16)的转轴延伸至内胆(2)的中部，在内胆(2)的转轴上设置有搅拌桨(14)，在电机装置(16)一侧的罐体底部相对设置有出料口(17)所说的出料口(17)与内胆(2)的内部空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，所述的人孔(8)与测量表之间的夹层空间内设置有隔层(6)。
3.根据权利要求1所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，所述的气孔内侧壁设置有螺纹，在气孔内设置有活性炭吸附层，所说的活性炭吸附层嵌设在与气孔相匹配的固定环(7)内，所说的固定环(7)的外壁上设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，所述的滤尘装置包括有圆孔(21)、滤袋(22)、橡胶圈(23)和笼架(24)，在与人孔(8)相对区域的内胆(2)上开设有圆孔(21)，穿过圆孔(21)设置有整体呈圆筒状的笼架(24)，所述的笼架(24)上边沿呈外翻设置，笼架(24)上边沿的外圈直径略长于圆孔(21)直径，在笼架(24)的外部套设有上部敞口的滤袋(22)。
5.根据权利要求4所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，在所述的滤袋(22)的上边沿设置有直径略大于圆孔(21)直径的橡胶圈(23)。
6.根据权利要求4所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，在所述的与人孔(8)相对应区域的中心固定设置有垂直穿过人孔(8)平面的螺杆(91)，螺杆(91)穿过人孔盖(9)。
7.根据权利要求1所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，所述的人孔盖(9)的底面设置有压紧件(92)。
8.根据权利要求7所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，所述的压紧件(92)整体呈圆筒型套设在螺杆(91)外部，压紧件(92)的长度为人孔(8)边沿至内胆(2)的距离。
9.根据权利要求1所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，所述的电机装置(16)一侧的罐体底部设置有延伸进内胆(2)空腔内的进气管(15)。
10.根据权利要求9所述的疫苗添加剂环糊精生产产生之粉尘及废气处理设备，其特征在于，所述的进气管(15)外端连接设置有防止回流的单向阀。
技术总结