一种建筑混凝土料搅拌设备的制作方法

    技术2024-08-01  66


    本实用新型涉及一种建筑混凝土料搅拌设备。



    背景技术:

    水泥桶是用来盛装水泥浆用的容器,目前,水泥桶一般都是通过人力直接的抬起,从而需要使用到大量的力气,时间一久就会造成手臂的酸痛,影响效率,且现在的水泥桶没有自动搅拌的设备,使得在运输的过程中,内部的混凝土容易板结或者造成分布不均,影响其后续的效果。



    技术实现要素:

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑混凝土料搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

    本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种建筑混凝土料搅拌设备,包括水泥桶和车轮,所述车轮设置于水泥桶下端,车轮一侧设有一支撑板,支撑板上端呈倾斜结构设置,支撑板上端的倾斜部紧贴于水泥桶上,并与水泥桶通过螺栓固定连接,支撑板垂直的一段上设有两个安装孔,下端的安装孔中焊接固定安装一第一轴承,上端的安装孔中焊接固定安装一第二轴承,第一轴承内环中焊接固定安装一第一轴杆,第一轴杆一端与车轮的中心焊接固定,第一轴杆中间焊接固定安装一第一齿轮,第二轴承的内环中焊接固定安装一第二轴杆,第二轴杆上焊接固定安装一第二齿轮和一第一锥齿轮,第二齿轮与第一齿轮之间盘绕设有一链条,水泥桶的中心处设有一通孔,通孔中垂直设有一第三轴杆,第三轴杆上端延伸至水泥桶中,并焊接固定安装一片以上的搅拌叶,下端延伸至外界,并焊接固定安装一第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

    作为优选的技术方案,通孔的内壁面上环绕通孔一圈设有一环形槽,第三轴杆正对于环形槽处焊接固定安装一密封板,密封板的外圈延伸至环形槽中。

    作为优选的技术方案,水泥桶的一侧设有一“l”型结构的握杆,握杆一端焊接固定于支撑板的顶面上。

    作为优选的技术方案,水泥桶由金属材料制成,水泥桶壁厚为1-5毫米。

    本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过滚动的行驶方便了移动,节省了力气,降低了工作强度,且在移动的过程中能始终的对水泥桶内部的混凝土进行搅拌,使混凝土能始终的处于均匀状态,避免了板结或者凝固,增加了质量。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的右视图。

    具体实施方式

    下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    如图1和图2所示,包括水泥桶2和车轮16,所述车轮16设置于水泥桶2下端,车轮16一侧设有一支撑板10,支撑板10上端呈倾斜结构设置,支撑板10上端的倾斜部紧贴于水泥桶2上,并与水泥桶2通过螺栓固定连接,支撑板10垂直的一段上设有两个安装孔,下端的安装孔中焊接固定安装一第一轴承15,上端的安装孔中焊接固定安装一第二轴承11,第一轴承15内环中焊接固定安装一第一轴杆14,第一轴杆14一端与车轮16的中心焊接固定,第一轴杆14中间焊接固定安装一第一齿轮13,第二轴承11的内环中焊接固定安装一第二轴杆17,第二轴杆17上焊接固定安装一第二齿轮9和一第一锥齿轮8,第二齿轮9与第一齿轮13之间盘绕设有一链条12,水泥桶2的中心处设有一通孔3,通孔3中垂直设有一第三轴杆7,第三轴杆7上端延伸至水泥桶2中,并焊接固定安装一片以上的搅拌叶4,下端延伸至外界,并焊接固定安装一第二锥齿轮6,第二锥齿轮6与第一锥齿轮8啮合连接。

    本实施例中,通孔3的内壁面上环绕通孔一圈设有一环形槽,第三轴杆7正对于环形槽处焊接固定安装一密封板5,密封板5的外圈延伸至环形槽中,通过密度板能有效的将通孔密封,避免了混凝土的流出。

    本实施例中,水泥桶2的一侧设有一“l”型结构的握杆1,握杆1一端焊接固定于支撑板10的顶面上,通过握杆方便了推动该装置。

    本实施例中,水泥桶2由金属材料制成,水泥桶壁厚为1-5毫米。

    通过握杆能直接的推动水泥桶,通过设置于水泥桶下端的车轮大大的节省了力气,降低了工作强度,且在车轮旋转的过程中会带动第一轴杆,第一轴杆的旋转带动了第一齿轮,第一齿轮的旋转带动了链条,链条的旋转带动了第二齿轮,第二齿轮的旋转带动了第二轴杆,第二轴杆的旋转带动了第一锥齿轮,第一锥齿轮的旋转带动了第二锥齿轮,第二锥齿轮的旋转带动了第三轴杆和上端的搅拌叶,通过旋转的搅拌叶能快速的搅拌水泥桶内部的混凝土,再次的增加了混凝土的均匀性,也避免了混凝土的板结。

    本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过滚动的行驶方便了移动,节省了力气,降低了工作强度,且在移动的过程中能始终的对水泥桶内部的混凝土进行搅拌,使混凝土能始终的处于均匀状态,避免了板结或者凝固,增加了质量。

    以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


    技术特征:

    1.一种建筑混凝土料搅拌设备,其特征在于:包括水泥桶和车轮,所述车轮设置于水泥桶下端,车轮一侧设有一支撑板,支撑板上端的倾斜部紧贴于水泥桶上,并与水泥桶通过螺栓固定连接;

    支撑板垂直的一段上设有两个安装孔,下端的安装孔中焊接固定安装一第一轴承,上端的安装孔中焊接固定安装一第二轴承,第一轴承内环中焊接固定安装一第一轴杆,第一轴杆一端与车轮的中心焊接固定,第一轴杆中间焊接固定安装一第一齿轮,第二轴承的内环中焊接固定安装一第二轴杆,第二轴杆上焊接固定安装一第二齿轮和一第一锥齿轮;

    第二齿轮与第一齿轮之间盘绕设有一链条,水泥桶的中心处设有一通孔,通孔中垂直设有一第三轴杆,第三轴杆上端延伸至水泥桶中,并焊接固定安装一片以上的搅拌叶,下端延伸至外界,并焊接固定安装一第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

    2.根据权利要求1所述的建筑混凝土料搅拌设备,其特征在于:通孔的内壁面上环绕通孔一圈设有一环形槽,第三轴杆正对于环形槽处焊接固定安装一密封板,密封板的外圈延伸至环形槽中。

    3.根据权利要求1所述的建筑混凝土料搅拌设备,其特征在于:水泥桶的一侧设有一“l”型结构的握杆,握杆一端焊接固定于支撑板的顶面上。

    4.根据权利要求1所述的建筑混凝土料搅拌设备,其特征在于:水泥桶由金属材料制成,水泥桶壁厚为1-5毫米。

    5.根据权利要求1所述的建筑混凝土料搅拌设备,其特征在于:所述支撑板上端呈倾斜结构设置。

    技术总结
    本实用新型公开了一种建筑混凝土料搅拌设备,包括水泥桶和车轮,第一轴承内环中焊接固定安装一第一轴杆,第一轴杆中间焊接固定安装一第一齿轮,第二轴承的内环中焊接固定安装一第二轴杆,第二轴杆上焊接固定安装一第二齿轮和一第一锥齿轮,第二齿轮与第一齿轮之间盘绕设有一链条,水泥桶的中心处设有一第三轴杆,第三轴杆上端焊接固定安装一片以上的搅拌叶,下端安装一第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。本实用新型结构简单,通过滚动的行驶方便了移动,节省了力气,降低了工作强度,且在移动的过程中能始终的对水泥桶内部的混凝土进行搅拌,使混凝土能始终的处于均匀状态,避免了板结或者凝固,增加了质量。

    技术研发人员:张伟
    受保护的技术使用者:张伟
    技术研发日:2019.05.13
    技术公布日:2020.03.31

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