本实用新型属于喷淋降尘领域，特别是涉及洁净型煤生产用喷淋降尘装置。
背景技术：
洁净煤技术的含义是，旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称，在生产洁净煤时往往会产生大量烟尘，这不仅造成环境污染，还会使得生产效率下降危害工作人员健康，现有的除尘机构没有适合于洁净煤生产用的，仅采用喷雾的方式不能有效的避免扬尘，因此，我们提出洁净型煤生产用喷淋降尘装置，以便解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供洁净型煤生产用喷淋降尘装置，以解决上述背景技术中提出的在生产洁净煤时往往会产生大量烟尘，这不仅造成环境污染，还会使得生产效率下降危害工作人员健康，现有的除尘机构没有适合于洁净煤生产用的，仅采用喷雾的方式不能有效的避免扬尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
洁净型煤生产用喷淋降尘装置，包括传送带、龙门架、三通、降尘装置、喷淋装置、加压泵，所述传送带上方放置有所述龙门架，所述龙门架上方设置有所述三通，所述三通一侧设置有所述加压泵，所述三通上方设置有所述降尘装置，所述龙门架下方设置有所述喷淋装置，所述传送带包括输送带、滚子、传送支架、条状凸起，所述滚子安装在所述输送带内部，所述滚子两侧安装所述传送支架，所述输送带上表面设置有所述条状凸起，所述降尘装置包括雾化管道、雾化网、风机，所述雾化管道上方设置有所述雾化网，所述雾化网上方设置有所述风机，所述喷淋装置包括喷淋管道、淋水头、喷水头，所述喷淋管道下方设置有所述淋水头，所述喷淋管道前方设置有所述喷水头，所述加压泵包括泵体底座、加压马达、加压管，所述泵体底座上方设置有所述加压马达，所述加压马达上方设置有所述加压管。
优选的，所述传送支架与所述滚子之间通过轴承连接，所述输送带与所述条状凸起一体成型。
优选的，所述龙门架与所述三通之间通过焊接连接，所述加压泵与所述三通之间通过螺栓连接。
优选的，所述三通与所述降尘装置之间通过螺纹连接，所述龙门架与所述喷淋装置之间通过螺纹连接。
优选的，所述雾化管道与所述雾化网之间通过焊接连接，所述雾化网与所述风机之间通过螺栓连接。
优选的，所述淋水头与所述喷淋管道之间通过焊接连接，所述喷水头与所述喷淋管道之间通过螺纹连接。
优选的，所述泵体底座与所述加压马达之间通过焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采用龙门架放置喷淋降尘装置，可直接应用于洁净煤生产线上，适用范围广，整体结构简单；
2、设置有降尘装置和喷淋装置，二者同时工作，起到了双重降尘的效果，有效沉降了洁净煤生产过程中的浮尘，提升了生产环境质量。
附图说明
图1是本实用新型所述洁净型煤生产用喷淋降尘装置的立体图；
图2是本实用新型所述洁净型煤生产用喷淋降尘装置的主视图；
图3是本实用新型所述洁净型煤生产用喷淋降尘装置中龙门架的立体图；
图4是本实用新型所述洁净型煤生产用喷淋降尘装置中喷淋装置的主视图。
附图标记中：1、传送带；101、输送带；102、滚子；103、传送支架；104、条状凸起；2、龙门架；3、三通；4、降尘装置；401、雾化管道；402、雾化网；403、风机；5、喷淋装置；501、喷淋管道；502、淋水头；503、喷水头；6、加压泵；601、泵体底座；602、加压马达；603、加压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图4，洁净型煤生产用喷淋降尘装置，包括传送带1、龙门架2、三通3、降尘装置4、喷淋装置5、加压泵6，传送带1上方放置有龙门架2，用于放置喷淋降尘装置4，龙门架2上方设置有三通3，将加压泵6引出的高压水分别送至喷淋装置5与降尘装置4，三通3一侧设置有加压泵6，三通3上方设置有降尘装置4，龙门架2下方设置有喷淋装置5，传送带1包括输送带101、滚子102、传送支架103、条状凸起104，滚子102安装在输送带101内部，滚子102两侧安装传送支架103，输送带101上表面设置有条状凸起104，降尘装置4包括雾化管道401、雾化网402、风机403，雾化管道401上方设置有雾化网402，用于将水进行雾化处理便于除尘，雾化网402上方设置有风机403，用于将雾化水吹出，喷淋装置5包括喷淋管道501、淋水头502、喷水头503，喷淋管道501下方设置有淋水头502，用于洁净煤的淋水，喷淋管道501前方设置有喷水头503，用于对洁净煤生产进行喷水降尘，加压泵6包括泵体底座601、加压马达602、加压管603，泵体底座601上方设置有加压马达602，提供加压动力，加压马达602上方设置有加压管603，加压管603一侧连接水源，用于将水加压以提供喷淋除尘用水。
优选的，传送支架103与滚子102之间通过轴承连接，输送带101与条状凸起104一体成型，用于增大运输摩擦力以免运输时洁净煤掉落；龙门架2与三通3之间通过焊接连接，加压泵6与三通3之间通过螺栓连接；三通3与降尘装置4之间通过螺纹连接，龙门架2与喷淋装置5之间通过螺纹连接；雾化管道401与雾化网402之间通过焊接连接，雾化网402与风机403之间通过螺栓连接；淋水头502与喷淋管道501之间通过焊接连接，喷水头503与喷淋管道501之间通过螺纹连接，防止漏水；泵体底座601与加压马达602之间通过焊接连接。
工作原理：在生产洁净煤时将原料或产品放置传送带1上，将加压管603一侧连接水源，启动加压泵6，水流经三通3分向分别用于喷淋装置5和降尘装置4，在降尘装置4中水流经雾化后，再由风机403吹出，进而达到漫布式喷雾以用于降尘，在喷淋装置5中水流经喷淋管道501，再分别由淋水头502和喷水头503对洁净煤进行喷淋，进行二次加湿，避免引起灰尘。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.洁净型煤生产用喷淋降尘装置，包括传送带、龙门架、三通、降尘装置、喷淋装置、加压泵，其特征在于：所述传送带上方放置有所述龙门架，所述龙门架上方设置有所述三通，所述三通一侧设置有所述加压泵，所述三通上方设置有所述降尘装置，所述龙门架下方设置有所述喷淋装置，所述传送带包括输送带、滚子、传送支架、条状凸起，所述滚子安装在所述输送带内部，所述滚子两侧安装所述传送支架，所述输送带上表面设置有所述条状凸起，所述降尘装置包括雾化管道、雾化网、风机，所述雾化管道上方设置有所述雾化网，所述雾化网上方设置有所述风机，所述喷淋装置包括喷淋管道、淋水头、喷水头，所述喷淋管道下方设置有所述淋水头，所述喷淋管道前方设置有所述喷水头，所述加压泵包括泵体底座、加压马达、加压管，所述泵体底座上方设置有所述加压马达，所述加压马达上方设置有所述加压管。
2.根据权利要求1所述的洁净型煤生产用喷淋降尘装置，其特征在于：所述传送支架与所述滚子之间通过轴承连接，所述输送带与所述条状凸起一体成型。
3.根据权利要求1所述的洁净型煤生产用喷淋降尘装置，其特征在于：所述龙门架与所述三通之间通过焊接连接，所述加压泵与所述三通之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的洁净型煤生产用喷淋降尘装置，其特征在于：所述三通与所述降尘装置之间通过螺纹连接，所述龙门架与所述喷淋装置之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的洁净型煤生产用喷淋降尘装置，其特征在于：所述雾化管道与所述雾化网之间通过焊接连接，所述雾化网与所述风机之间通过螺栓连接。
技术总结