本实用新型涉及工业防尘技术领域，具体是一种降尘装置。
背景技术：
干混砂浆在经干燥筛分处理的骨料、水泥和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，但是在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，对环境造成污染和对人体产生危害；由于上述问题导致对环境造成污染和对人体产生危害，因此，需要在现有的降尘装置上进行进一步研究，提供一种新的干燥水泥搅拌降尘装置。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，对环境造成污染和对人体产生危害的问题，提供一种干燥水泥搅拌降尘装置，能够在水泥粉尘向外溢出时，通过波浪形的防尘罩能够增加水泥粉尘向外溢出的路径，防尘罩的圆形通孔能够机械阻隔水泥粉尘向外溢出，减少粉尘初步扩散的态势，通过水幕喷头持续地喷水形成水幕帘，对向排放口溢出的水泥粉尘进行分隔，使得向外经过排放口的水泥粉尘被水幕有效阻隔，放置向外飘溢，实时对粉尘进行阻断，可以有效防止粉尘溢出。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥水泥搅拌降尘装置，包括固定块、第一导流块和第二导流块，所述固定块的上端一体化设置有安装孔，所述固定块的上端焊接有第一导流块，所述第一导流块的内侧焊接有连杆，所述第一导流块的上端嵌套设置有第二导流块，所述第二导流块的末端一体化设置有排放口，且所述第二导流块通过焊接连杆与第一导流块固定连接，所述第一导流块的内部上端通过螺栓固定连接有防尘罩，所述第二导流块左侧焊接有固定架，所述固定架的上端通过螺栓固定连接有提升泵，所述提升泵的一端固定连接有进水管，所述提升泵的另一端固定连接有出水管，所述第二导流块的内侧嵌入设置有水幕喷头，所述第二导流块的右侧下端设置有导水管。
优选的，所述提升泵通过电线与外部电源电性连接。
优选的，所述进水管与外部水源供水管相连通，出水管与水幕喷头相连通。
优选的，所述防尘罩呈波浪形，且防尘罩的表面均匀分布有圆形通孔。
优选的，所述第一导流块和第二导流块均呈圆台状，且第一导流块和第二导流块均呈空心状。
优选的，所述第一导流块与第二导流块之间呈相对设置，且第二导流块的下端覆盖在第一导流块的上端处。
优选的，所述水幕喷头的喷覆范围覆盖整个排放口，且水幕喷头呈向下倾斜设置。
有益效果：
(1)本实用通过设置防尘罩，在水泥粉尘向外溢出经过防尘罩时，需要经过防尘罩的圆形通孔才能向外溢出，波浪形的防尘罩能够增加水泥粉尘向外溢出的路径，防尘罩的圆形通孔能够机械阻隔水泥粉尘向外溢出，减少粉尘初步扩散的态势。
(2)其次，提升泵通过进水管向外部水源抽取水，经过出水管从水幕喷头中喷出，水幕喷头的喷覆范围覆盖整个排放口，且水幕喷头呈向下倾斜设置，水幕喷头的喷覆范围覆盖整个排放口，水幕喷头持续地喷水形成水幕帘，对向排放口溢出的水泥粉尘进行分隔，使得向外经过排放口的水泥粉尘被水幕有效阻隔，放置向外飘溢，实时对粉尘进行阻断，可以有效防止粉尘溢出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的第一导流块和第二导流块内部具体结构示意图。
图3为本实用新型的防尘罩横截面结构示意图。
图中：1-固定块；2-第一导流块；3-连杆；4-第二导流块；5-防尘罩；6-固定架；7-提升泵；8-进水管；9-出水管；10-水幕喷头；11-导水管；101-安装孔；401-排放口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
如图所示1-3；
本实施例提供了一种干燥水泥搅拌降尘装置，包括固定块1、第一导流块2和第二导流块4，固定块1的上端一体化设置有安装孔101，固定块1的上端焊接有第一导流块2，第一导流块2的内侧焊接有连杆3，第一导流块2的上端嵌套设置有第二导流块4，第二导流块4的末端一体化设置有排放口401，且第二导流块4通过焊接连杆3与第一导流块2固定连接，第一导流块2的内部上端通过螺栓固定连接有防尘罩5，第二导流块4左侧焊接有固定架6，固定架6的上端通过螺栓固定连接有提升泵7，提升泵7的一端固定连接有进水管8，提升泵7的另一端固定连接有出水管9，第二导流块4的内侧嵌入设置有水幕喷头10，第二导流块4的右侧下端设置有导水管11。
进一步的，提升泵7通过电线与外部电源电性连接，外部电源为提升泵7提供电力来源，保障其正常运行。
进一步的，进水管8与外部水源供水管相连通，出水管9与水幕喷头10相连通，提升泵7通过进水管8向外部水源抽取水，经过出水管9从水幕喷头10中喷出，水幕喷头10持续地喷水形成水幕帘，对向排放口401溢出的水泥粉尘进行分隔，实时对粉尘进行阻断，可以有效防止粉尘溢出。
进一步的，防尘罩5呈波浪形，且防尘罩5的表面均匀分布有圆形通孔，当干燥水泥在搅拌时，水泥粉尘向外溢出，在经过防尘罩5时，需要经过防尘罩5的圆形通孔才能向外溢出，波浪形的防尘罩5能够增加水泥粉尘向外溢出的路径，防尘罩5的圆形通孔能够机械阻隔水泥粉尘向外溢出，当粉尘向外溢出后，向上飞扬通过第二导流块4至排放口401。
进一步的，第一导流块2和第二导流块4均呈圆台状，且第一导流块2和第二导流块4均呈空心状。
进一步的，第一导流块2与第二导流块4之间呈相对设置，且第二导流块4的下端覆盖在第一导流块2的上端处，当水幕喷头10持续地喷水形成水幕帘，对向排放口401溢出的水泥粉尘进行分隔时，水幕喷头10形成水幕帘的水打在第二导流块4的左侧内壁，向下溢流至第一导流块2与第二导流块4之间连接形成的空腔内，通过第二导流块4的右侧下端设置有导水管11，将水通过导水管11向外排出。
进一步的，水幕喷头10的喷覆范围覆盖整个排放口401，且水幕喷头10呈向下倾斜设置，水幕喷头10的喷覆范围覆盖整个排放口401，使得向外经过排放口401的水泥粉尘被水幕有效阻隔，放置向外飘溢，向下倾斜设置的水幕喷头10向下喷出水幕，使得水幕帘的水打在第二导流块4的左侧内壁，向下溢流至第一导流块2与第二导流块4之间连接形成的空腔内，通过第二导流块4的右侧下端设置有导水管11，将水通过导水管11向外排出。
工作原理：
在使用本实用新型提供的一种干燥水泥搅拌降尘装置时，将本装置与水泥搅拌装置相固定，在安装孔101中螺栓插入将固定块1安装在水泥搅拌装置的出口处，提升泵7通过电线与外部电源电性连接，当干燥水泥在进行搅拌时，水泥粉尘向外溢出，在经过防尘罩5时，需要经过防尘罩5的圆形通孔才能向外溢出，波浪形的防尘罩5能够增加水泥粉尘向外溢出的路径，防尘罩5的圆形通孔能够机械阻隔水泥粉尘向外溢出，当粉尘向外溢出后，向上飞扬通过第二导流块4至排放口401，提升泵7通过进水管8向外部水源抽取水，经过出水管9从水幕喷头10中喷出，水幕喷头10的喷覆范围覆盖整个排放口401，且水幕喷头10呈向下倾斜设置，水幕喷头10的喷覆范围覆盖整个排放口401，水幕喷头10持续地喷水形成水幕帘，对向排放口401溢出的水泥粉尘进行分隔，使得向外经过排放口401的水泥粉尘被水幕有效阻隔，放置向外飘溢，实时对粉尘进行阻断，可以有效防止粉尘溢出，向下倾斜设置的水幕喷头10向下喷出水幕，使得水幕帘的水打在第二导流块4的左侧内壁，向下溢流至第一导流块2与第二导流块4之间连接形成的空腔内，通过第二导流块4的右侧下端设置有导水管11，将水通过导水管11向外排出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种干燥水泥搅拌降尘装置，包括固定块(1)、第一导流块(2)和第二导流块(4)，其特征在于，所述固定块(1)的上端一体化设置有安装孔(101)，所述固定块(1)的上端焊接有第一导流块(2)，所述第一导流块(2)的内侧焊接有连杆(3)，所述第一导流块(2)的上端嵌套设置有第二导流块(4)，所述第二导流块(4)的末端一体化设置有排放口(401)，且所述第二导流块(4)通过焊接连杆(3)与第一导流块(2)固定连接，所述第一导流块(2)的内部上端通过螺栓固定连接有防尘罩(5)，所述第二导流块(4)左侧焊接有固定架(6)，所述固定架(6)的上端通过螺栓固定连接有提升泵(7)，所述提升泵(7)的一端固定连接有进水管(8)，所述提升泵(7)的另一端固定连接有出水管(9)，所述第二导流块(4)的内侧嵌入设置有水幕喷头(10)，所述第二导流块(4)的右侧下端设置有导水管(11)。
2.根据权利要求1所述的干燥水泥搅拌降尘装置，其特征在于，所述提升泵(7)通过电线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的干燥水泥搅拌降尘装置，其特征在于，所述进水管(8)与外部水源供水管相连通，出水管(9)与水幕喷头(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的干燥水泥搅拌降尘装置，其特征在于，所述防尘罩(5)呈波浪形，且防尘罩(5)的表面均匀分布有圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的干燥水泥搅拌降尘装置，其特征在于，所述第一导流块(2)和第二导流块(4)均呈圆台状，且第一导流块(2)和第二导流块(4)均呈空心状。
6.根据权利要求1所述的干燥水泥搅拌降尘装置，其特征在于，所述第一导流块(2)与第二导流块(4)之间呈相对设置，且第二导流块(4)的下端覆盖在第一导流块(2)的上端处。
7.根据权利要求1所述的干燥水泥搅拌降尘装置，其特征在于，所述水幕喷头(10)的喷覆范围覆盖整个排放口(401)，且水幕喷头(10)呈向下倾斜设置。
技术总结