本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种灰渣的热能综合利用装置。
背景技术：
锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除。
目前，市场中对于锅炉灰渣多直接排出并运走，由于灰渣具有较高的温度，在运送灰渣时容易产生安全隐患，且灰渣运送过程中会逐渐冷却，直接导致灰渣的热能浪费，不能够合理的利用。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种灰渣的热能综合利用装置，通过使用运送机构将从锅炉内排出的灰渣运送至外壳内，一方面便于对高温的灰渣进行隔离，避免带来安全隐患，另一方面利用灰渣的高温对储热水箱进行加热，减少热能的损失。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灰渣的热能综合利用装置，包括外壳、运送机构、储热水箱和冷却机构，所述外壳的左右两侧分别开设有灰渣进口和灰渣出口，所述外壳的内部设有运送机构、储热水箱和冷却机构，所述运送机构包括主动辊、从动辊和运料带，所述主动辊和从动辊分别与外壳转动连接，所述主动辊和从动辊的表面覆盖有转动连接的运料带，所述运送机构的上方设有储热水箱，所述储热水箱的底部固定连接有横向导热板，所述储热水箱的右侧设有冷却机构，所述冷却机构包括换气扇和喷淋头，所述换气扇和喷淋头彼此间隔分布，所述换气扇和喷淋头固定连接在外壳的顶部。
作为上述技术方案的改进，所述外壳的外表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿外壳与主动辊轴连接。
作为上述技术方案的改进，所述横向导热板的上表面固定连接有纵向导热板，所述纵向导热板呈横向均匀分布在储热水箱内。
作为上述技术方案的改进，所述外壳的顶部固定连接有左右分布的出水管和三通进水管，所述三通进水管的右侧开设有透气孔。
作为上述技术方案的改进，所述储热水箱的右侧壁固定连接有出水泵，所述出水泵与出水管相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过使用运送机构将从锅炉内排出的灰渣运送至外壳内，一方面便于对高温的灰渣进行隔离，避免带来安全隐患，另一方面利用灰渣的高温对储热水箱进行加热，配合横向导热板和纵向导热板，便于对灰渣的余热进行合理利用，减少热能的损失。
2、本实用新型通过在外壳内设有冷却机构，方便对灰渣进一步降温冷却，同时利用喷淋头对灰渣进行喷洒，避免灰渣内的灰尘扬起，配合外壳内部的换气扇对余热进行排出。
附图说明
图1为本实用新型灰渣的热能综合利用装置侧面结构示意图；
图2为本实用新型灰渣的热能综合利用装置剖视结构示意图；
图3为本实用新型所述横向导热板和纵向导热板连接结构示意图。
图中：外壳-1，运送机构-2，储热水箱-3，冷却机构-4，灰渣进口-5，灰渣出口-6，主动辊-7，从动辊-8，运料带-9，横向导热板-10，换气扇-11，喷淋头-12，电动机-13，纵向导热板-14，出水管-15，三通进水管-16，透气孔-17，出水泵-18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种灰渣的热能综合利用装置，包括外壳1、运送机构2、储热水箱3和冷却机构4，所述外壳1的左右两侧分别开设有灰渣进口5和灰渣出口6，所述外壳1的内部设有运送机构2、储热水箱3和冷却机构4，所述运送机构2包括主动辊7、从动辊8和运料带9，所述主动辊7和从动辊8分别与外壳1转动连接，所述主动辊7和从动辊8的表面覆盖有转动连接的运料带9，所述运送机构2的上方设有储热水箱3，所述储热水箱3的底部固定连接有横向导热板10，所述储热水箱3的右侧设有冷却机构4，所述冷却机构4包括换气扇11和喷淋头12，所述换气扇11和喷淋头12彼此间隔分布，所述换气扇11和喷淋头12固定连接在外壳1的顶部，通过在外壳1内设有冷却机构4，方便对灰渣进一步降温冷却，同时利用喷淋头12对灰渣进行喷洒，避免灰渣内的灰尘扬起，配合外壳1内部的换气扇11对余热进行排出。
进一步改进地，如图1所示，所述外壳1的外表面固定连接有电动机13，所述电动机13的输出端贯穿外壳1与主动辊7轴连接，通过在外壳1的外表面固定连接有电动机13，方便对电动机13进行拆装和维修，降低维修的难度。
进一步改进地，如图2-3所示，所述横向导热板10的上表面固定连接有纵向导热板14，所述纵向导热板14呈横向均匀分布在储热水箱3内，通过在横向导热板10的表面固定连接有纵向导热板14，方便将灰渣的热量导入储热水箱3内，便于对冷水进行加热，方便对热能进行回收和储存。
进一步改进地，如图1-2所示，所述外壳1的顶部固定连接有左右分布的出水管15和三通进水管16，所述三通进水管16的右侧开设有透气孔17，通过在外壳1的顶部固定连接有出水管15和三通进水管16，方便向储热水箱3内注入冷水并将热水排出。
具体改进地，如图2所示，所述储热水箱3的右侧壁固定连接有出水泵18，所述出水泵18与出水管15相连通，通过在储热水箱3的右侧壁固定连接有出水泵18，方便将沸腾后的水抽出并重新送入锅炉内，沸腾后的水内含有的氧气和其他气体较少，提高锅炉的工作稳定性。
本实用新型的外壳-1、运送机构-2、储热水箱-3、冷却机构-4、灰渣进口-5、灰渣出口-6、主动辊-7、从动辊-8、运料带-9、横向导热板-10、换气扇-11、喷淋头-12、电动机-13、纵向导热板-14、出水管-15、三通进水管-16、透气孔-17、出水泵-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过使用运送机构2将从锅炉内排出的灰渣运送至外壳1内，一方面便于对高温的灰渣进行隔离，避免带来安全隐患，另一方面利用灰渣的高温对储热水箱3进行加热，配合横向导热板10和纵向导热板14，便于对灰渣的余热进行合理利用，减少热能的损失。
本实用新型在工作时，锅炉内的排出的灰渣直接通过灰渣进口5进入外壳1内，电动机13驱动主动辊7带动运送机构2开始工作，将灰渣缓慢向储热水箱3底部运送，具有高温余热的灰渣运动到储热水箱3底部时，横向导热板10吸收热量并将热量传递到纵向导热板14内，纵向导热板14对储热水箱3内的冷水进行加热，水箱内的冷水沸腾后，通过出水泵18将热水重新注入锅炉内，通过三通进水管16向储热箱体内注入冷水，灰渣运送机构2的带动下运动至冷却机构4的下方，通过三通进水管16向喷淋头12注入冷水，喷淋头12喷洒出水雾，对灰渣进一步降温冷却，同时换气扇11将参与热量排出外壳1，最后灰渣通过灰渣出口6排出。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在锅炉上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种灰渣的热能综合利用装置，包括外壳（1）、运送机构（2）、储热水箱（3）和冷却机构（4），其特征在于：所述外壳（1）的左右两侧分别开设有灰渣进口（5）和灰渣出口（6），所述外壳（1）的内部设有运送机构（2）、储热水箱（3）和冷却机构（4），所述运送机构（2）包括主动辊（7）、从动辊（8）和运料带（9），所述主动辊（7）和从动辊（8）分别与外壳（1）转动连接，所述主动辊（7）和从动辊（8）的表面覆盖有转动连接的运料带（9），所述运送机构（2）的上方设有储热水箱（3），所述储热水箱（3）的底部固定连接有横向导热板（10），所述储热水箱（3）的右侧设有冷却机构（4），所述冷却机构（4）包括换气扇（11）和喷淋头（12），所述换气扇（11）和喷淋头（12）彼此间隔分布，所述换气扇（11）和喷淋头（12）固定连接在外壳（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种灰渣的热能综合利用装置，其特征在于：所述外壳（1）的外表面固定连接有电动机（13），所述电动机（13）的输出端贯穿外壳（1）与主动辊（7）轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种灰渣的热能综合利用装置，其特征在于：所述横向导热板（10）的上表面固定连接有纵向导热板（14），所述纵向导热板（14）呈横向均匀分布在储热水箱（3）内。
4.根据权利要求1所述的一种灰渣的热能综合利用装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定连接有左右分布的出水管（15）和三通进水管（16），所述三通进水管（16）的右侧开设有透气孔（17）。
5.根据权利要求4所述的一种灰渣的热能综合利用装置，其特征在于：所述储热水箱（3）的右侧壁固定连接有出水泵（18），所述出水泵（18）与出水管（15）相连通。
技术总结