本实用新型涉及一种碳化设备，具体为一种硅橡胶产品碳化成型机。
背景技术：
碳化成型是指固体或有机物在缺氧或贫氧条件下加热分解的反应过程，硅橡胶产品中含有碳，因此硅橡胶产品经过碳化成型能够增加其抗氧化性和耐磨性，而现有碳化成型机在对硅橡胶产品进行加热碳化时，硅橡胶产品大多处于静止状态，从而导致硅橡胶产品的各个面受热不均匀，进而影响硅橡胶产品的碳化效果。因此我们对此做出改进，提出一种硅橡胶产品碳化成型机。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种硅橡胶产品碳化成型机，包括机体和防护盖，所述机体顶端的中部设置有驱动机构，所述驱动机构由防护盒、减速电机、和转轴组成，所述减速电机固定安装在机体的顶部所述转轴的顶端与减速电机的输出轴固定连接，所述转轴的底端延伸至机体的内部，所述转轴的外表面设置有若干个位于机体内部的旋转机构，所述旋转机构由支撑板、母齿轮、子齿轮、竖轴和置物台组成，所述竖轴通过轴承设置在支撑板的中部，所述置物台固定安装在支撑板的顶端，所述子齿轮固定安装在支撑板的底端，所述竖轴与母齿轮啮合连接，所述机体两侧的内壁均固定安装有若干个加热器，所述机体的顶部固定连通有氮气管，所述氮气管的右端固定连通有阀门，所述阀门的右端通过管道外接有氮气储存罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盒设置在减速电机的外表面，且防护盒的底部与机体的顶部固定连接，所述转轴的底端通过轴承与机体内腔的底部相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一端与机体的内壁固定连接，所述支撑板的另一端通过轴承与转轴的外表面相连，所述支撑板上开设有气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器由安装框、电加热管和安装板组成，所述电加热管设置在安装框的内部，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板分别固定安装在安装框的顶部和底部，两个所述安装板上均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的正面设置有第一磁条，所述防护盖的数量为两个，两个所述防护盖分别通过阻尼铰链铰接在机体的两侧，所述防护盖上设置有与第一磁条相适配的第二齿条，所述防护盖的中部设置有透明视窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的底部固定安装有轮子，所述机体的底部固定连通有排气管。
本实用新型的有益效果是：
1、该种硅橡胶产品碳化成型机，通过减速电机带动转轴和母齿轮转动，通过母齿轮带动子齿轮和竖轴转动，通过竖轴带动置物台转动，从而使放置在置物台上的硅橡胶产品旋转，进而使硅橡胶产品的不同面受热更加均匀，提高了硅橡胶产品的碳化效果。
2、该种硅橡胶产品碳化成型机，通过第一磁条和第二齿条相互吸合能够增加机体和防护盖连接处的密封性，通过设置轮子能够使该碳化成型机便于移动，通过设置透明视窗能够便于工作人员观察机体内部硅橡胶产品的碳化情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种硅橡胶产品碳化成型机的结构示意图；
图2是本实用新型一种硅橡胶产品碳化成型机的加热器的结构示意图；
图3是本实用新型一种硅橡胶产品碳化成型机的机体结构示意图。
图中：1、机体；2、防护盖；3、防护盒；4、减速电机；5、转轴；6、支撑板；7、气孔；8、母齿轮；9、子齿轮；10、竖轴；11、置物台；12、加热器；121、安装框；122、电加热管；123、安装板；13、排气管；14、第一磁条；15、轮子；16、第二齿条；17、透明视窗；18、氮气管；19、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种硅橡胶产品碳化成型机，包括机体1和防护盖2，机体1顶端的中部设置有驱动机构，驱动机构由防护盒3、减速电机4、和转轴5组成，减速电机4固定安装在机体1的顶部转轴5的顶端与减速电机4的输出轴固定连接，转轴5的底端延伸至机体1的内部，转轴5的外表面设置有若干个位于机体1内部的旋转机构，旋转机构由支撑板6、母齿轮8、子齿轮9、竖轴10和置物台11组成，竖轴10通过轴承设置在支撑板6的中部，置物台11固定安装在支撑板6的顶端，子齿轮9固定安装在支撑板6的底端，竖轴10与母齿轮8啮合连接，机体1两侧的内壁均固定安装有若干个加热器12，机体1的顶部固定连通有氮气管18，氮气管18的右端固定连通有阀门19，阀门19的右端通过管道外接有氮气储存罐。
其中，防护盒3设置在减速电机4的外表面，且防护盒3的底部与机体1的顶部固定连接，转轴5的底端通过轴承与机体1内腔的底部相连，减速电机4可适用的型号为5ik/90yyjt型减速电机，减速电机4通过外接控制开关与外接电源电性连接，防护盒3能够对减速电机4进行防护，防止使用过程中减速电机4受到外力冲击而损坏，且防护盒3的外表面开设有散热孔。
其中，支撑板6的一端与机体1的内壁固定连接，支撑板6的另一端通过轴承与转轴5的外表面相连，支撑板6上开设有气孔7，氮气经过氮气管18进入机体1内，进入机体1内部的氮气将空气通过气孔7和排气管13排出。
其中，加热器12由安装框121、电加热管122和安装板123组成，电加热管122设置在安装框121的内部，安装板123的数量为两个，两个安装板123分别固定安装在安装框121的顶部和底部，两个安装板123上均开设有安装孔，电加热管122可适用的型号为hk型电加热管，电加热管122外接有温度调节器和电源。
其中，机体1的正面设置有第一磁条14，防护盖2的数量为两个，两个防护盖2分别通过阻尼铰链铰接在机体1的两侧，防护盖2上设置有与第一磁条14相适配的第二齿条16，防护盖2的中部设置有透明视窗17，通过第一磁条14和第二齿条16相互吸合能够增加机体1和防护盖2连接处的密封性，通过设置透明视窗17能够便于工作人员观察机体1内部硅橡胶产品的碳化情况。
其中，机体1的底部固定安装有轮子15，机体1的底部固定连通有排气管13，通过设置轮子15能够使该碳化成型机便于移动。
工作时，首先将需要碳化成型的硅橡胶产品放置到置物台11上，然后关闭防护盖2，此时第一磁条14和第二齿条16相互吸合，通过两个防护盖2与第一磁条14和第二齿条16的配合使机体1处于相对密封的环境，然后先打开阀门19使氮气经过氮气管18进入机体1内，进入机体1内部的氮气将空气通过气孔7和排气管13排出，然后启动减速电机4和电加热管122，此时减速电机4带动转轴5转动，通过转轴5的转动带动母齿轮8转动，通过母齿轮8的转动带动子齿轮9和竖轴10转动，通过竖轴10带动置物台11和放置在置物台11上的硅橡胶产品旋转，与此同时电加热管122发热并对置物台11上的硅橡胶产品进行加热，硅橡胶产品在无氧或缺氧条件下经电加热管122加热碳化成型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硅橡胶产品碳化成型机，包括机体(1)和防护盖(2)，其特征在于，所述机体(1)顶端的中部设置有驱动机构，所述驱动机构由防护盒(3)、减速电机(4)、和转轴(5)组成，所述减速电机(4)固定安装在机体(1)的顶部所述转轴(5)的顶端与减速电机(4)的输出轴固定连接，所述转轴(5)的底端延伸至机体(1)的内部，所述转轴(5)的外表面设置有若干个位于机体(1)内部的旋转机构，所述旋转机构由支撑板(6)、母齿轮(8)、子齿轮(9)、竖轴(10)和置物台(11)组成，所述竖轴(10)通过轴承设置在支撑板(6)的中部，所述置物台(11)固定安装在支撑板(6)的顶端，所述子齿轮(9)固定安装在支撑板(6)的底端，所述竖轴(10)与母齿轮(8)啮合连接，所述机体(1)两侧的内壁均固定安装有若干个加热器(12)，所述机体(1)的顶部固定连通有氮气管(18)，所述氮气管(18)的右端固定连通有阀门(19)，所述阀门(19)的右端通过管道外接有氮气储存罐。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶产品碳化成型机，其特征在于，所述防护盒(3)设置在减速电机(4)的外表面，且防护盒(3)的底部与机体(1)的顶部固定连接，所述转轴(5)的底端通过轴承与机体(1)内腔的底部相连。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶产品碳化成型机，其特征在于，所述支撑板(6)的一端与机体(1)的内壁固定连接，所述支撑板(6)的另一端通过轴承与转轴(5)的外表面相连，所述支撑板(6)上开设有气孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶产品碳化成型机，其特征在于，所述加热器(12)由安装框(121)、电加热管(122)和安装板(123)组成，所述电加热管(122)设置在安装框(121)的内部，所述安装板(123)的数量为两个，两个所述安装板(123)分别固定安装在安装框(121)的顶部和底部，两个所述安装板(123)上均开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶产品碳化成型机，其特征在于，所述机体(1)的正面设置有第一磁条(14)，所述防护盖(2)的数量为两个，两个所述防护盖(2)分别通过阻尼铰链铰接在机体(1)的两侧，所述防护盖(2)上设置有与第一磁条(14)相适配的第二齿条(16)，所述防护盖(2)的中部设置有透明视窗(17)。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶产品碳化成型机，其特征在于，所述机体(1)的底部固定安装有轮子(15)，所述机体(1)的底部固定连通有排气管(13)。
技术总结