一种塑料中空板生产用上料装置的制作方法

    技术2024-07-31  65


    本实用新型涉及塑料中空板生产技术领域,具体为一种塑料中空板生产用上料装置。



    背景技术:

    塑料中空板(也叫中空隔子板、万通板、双壁板、瓦楞板)采用现代化工hdpe和hdpp材料,是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料,相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。相比于注塑产品,中空板具有防震、可灵活设计结构,不需开注塑模具等优势。

    塑料中空板生产时需要将原料导入机器内进行成型塑形加工,但是现在的上料装置不便于根据加工功率的大小来调节供料速度,而且成型设备高度不一,因此上料机构需要具有灵活的上料位置调节功能,为此,我们提出一种塑料中空板生产用上料装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种塑料中空板生产用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料中空板生产用上料装置,包括料斗、导料管、支架、电机、转座、波纹管、丝杆、滑套、螺纹筒、螺纹杆、绞龙、调节板和插槽,所述支架顶部焊接固定有料斗,所述料斗底部设有导料管,且导料管内转动安装有绞龙,所述导料管底端安装有电机,且电机输出端与绞龙固定连接,所述料斗底口通过波纹管与导料管连通,所述支架底部固定有转座,且导料管与转座转动连接,所述导料管外侧套设有滑套,所述支架顶部侧边转动安装有螺纹筒,且螺纹筒底端啮合插接有螺纹杆,所述螺纹杆底端与滑套转动连接,所述料斗底口侧壁开设有插槽,且插槽内插有调节板,所述料斗底口外壁位于插槽上方转动安装有丝杆,且丝杆与调节板端部啮合穿接。

    优选的,所述料斗端口侧壁固定有回料板。

    优选的,所述滑套内壁对称滚动安装有滚珠,且滑套通过滚珠与导料管滚动接触。

    优选的,所述料斗外壁固定有固定焊接有拖杆,且拖杆底端与丝杆转动套接。

    优选的,所述丝杆与螺纹杆端部均固定有手盘。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型原料加入料斗内,原料经过波纹管漏到导料管内,电机带动绞龙转动,将原料通过导料管导入到成型设备内,调节供料时,拧动丝杆转动,通过调节板与丝杆的啮合,使调节板在插槽内滑动,改变了漏料截面面积,从而实现供料速率的调节,便于不同加工效率的排料调节,实用性增加。

    2、本实用新型调节供料高度,拧动螺纹筒转动,通过螺纹杆与螺纹筒的啮合,使螺纹杆长度伸缩,配合滑套的滑动,拉动导料管转动,从而实现导料管的排料端高度调节,便捷的调节了排料高度,适应不同型号的成型机匹配使用。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图;

    图2为本实用新型料斗固定结构示意图;

    图3为本实用新型绞龙安装结构示意图;

    图4为本实用新型调节板安装结构示意图;

    图5为本实用新型滑套剖视结构示意图。

    图中:1、料斗;2、导料管;3、回料板;4、支架;5、电机;6、转座;7、波纹管;8、拖杆;9、丝杆;10、滑套;11、螺纹筒;12、螺纹杆;13、手盘;14、绞龙;15、调节板;16、插槽;17、滚珠。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料中空板生产用上料装置,包括料斗1、导料管2、支架4、电机5、转座6、波纹管7、丝杆9、滑套10、螺纹筒11、螺纹杆12、绞龙14、调节板15和插槽16,所述支架4顶部焊接固定有料斗1,所述料斗1底部设有导料管2,且导料管2内转动安装有绞龙14,所述导料管2底端安装有电机5,且电机5输出端与绞龙14固定连接,所述料斗1底口通过波纹管7与导料管2连通,所述支架4底部固定有转座6,且导料管2与转座6转动连接,所述导料管2外侧套设有滑套10,所述支架4顶部侧边转动安装有螺纹筒11,且螺纹筒11底端啮合插接有螺纹杆12,所述螺纹杆12底端与滑套10转动连接,所述料斗1底口侧壁开设有插槽16,且插槽16内插有调节板15,所述料斗1底口外壁位于插槽16上方转动安装有丝杆9,且丝杆9与调节板15端部啮合穿接。

    所述料斗1端口侧壁固定有回料板3,回料板3的安装,避免了上料时漏料。

    所述滑套10内壁对称滚动安装有滚珠17,且滑套10通过滚珠17与导料管2滚动接触,滚珠17的安装,提高滑套10与导料管2的滑动效果。

    所述料斗1外壁固定有固定焊接有拖杆8,且拖杆8底端与丝杆9转动套接,通过拖杆8的固定,使丝杆9转动安装稳定。

    所述丝杆9与螺纹杆12端部均固定有手盘13,方便拧动丝杆9与螺纹杆12转动。

    工作原理:原料加入料斗1内,原料经过波纹管7漏到导料管2内,电机5带动绞龙14转动,将原料通过导料管2导入到成型设备内,调节供料时,拧动丝杆9转动,通过调节板15与丝杆9的啮合,使调节板15在插槽16内滑动,改变了漏料截面面积,从而实现供料速率的调节;调节供料高度,拧动螺纹筒11转动,通过螺纹杆12与螺纹筒11的啮合,使螺纹杆12长度伸缩,配合滑套10的滑动,拉动导料管2转动,从而实现导料管2的排料端高度调节。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种塑料中空板生产用上料装置,包括料斗(1)、导料管(2)、支架(4)、电机(5)、转座(6)、波纹管(7)、丝杆(9)、滑套(10)、螺纹筒(11)、螺纹杆(12)、绞龙(14)、调节板(15)和插槽(16),其特征在于:所述支架(4)顶部焊接固定有料斗(1),所述料斗(1)底部设有导料管(2),且导料管(2)内转动安装有绞龙(14),所述导料管(2)底端安装有电机(5),且电机(5)输出端与绞龙(14)固定连接,所述料斗(1)底口通过波纹管(7)与导料管(2)连通,所述支架(4)底部固定有转座(6),且导料管(2)与转座(6)转动连接,所述导料管(2)外侧套设有滑套(10),所述支架(4)顶部侧边转动安装有螺纹筒(11),且螺纹筒(11)底端啮合插接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)底端与滑套(10)转动连接,所述料斗(1)底口侧壁开设有插槽(16),且插槽(16)内插有调节板(15),所述料斗(1)底口外壁位于插槽(16)上方转动安装有丝杆(9),且丝杆(9)与调节板(15)端部啮合穿接。

    2.根据权利要求1所述的一种塑料中空板生产用上料装置,其特征在于:所述料斗(1)端口侧壁固定有回料板(3)。

    3.根据权利要求1所述的一种塑料中空板生产用上料装置,其特征在于:所述滑套(10)内壁对称滚动安装有滚珠(17),且滑套(10)通过滚珠(17)与导料管(2)滚动接触。

    4.根据权利要求1所述的一种塑料中空板生产用上料装置,其特征在于:所述料斗(1)外壁固定有固定焊接有拖杆(8),且拖杆(8)底端与丝杆(9)转动套接。

    5.根据权利要求1所述的一种塑料中空板生产用上料装置,其特征在于:所述丝杆(9)与螺纹杆(12)端部均固定有手盘(13)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种塑料中空板生产用上料装置,包括料斗、导料管、支架、电机、转座、波纹管、丝杆、滑套、螺纹筒、螺纹杆、绞龙、调节板和插槽,所述支架顶部焊接固定有料斗,所述料斗底部设有导料管,且导料管内转动安装有绞龙,所述导料管底端安装有电机,且电机输出端与绞龙固定连接,所述料斗底口通过波纹管与导料管连通,所述支架底部固定有转座,且导料管与转座转动连接,所述导料管外侧套设有滑套,此塑料中空板生产用上料装置通过对调节板的推动,改变了漏料截面面积,从而实现供料速率的调节,便于不同加工效率的排料调节,实用性增加,而且装置可便捷的调节导料管的排料端高度,适应不同型号的成型机匹配使用。

    技术研发人员:李封明;毕强;刘曾全;刘筱青
    受保护的技术使用者:重庆恒发包装材料有限公司
    技术研发日:2019.07.03
    技术公布日:2020.03.31

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