本实用新型属于山茶油过滤器技术领域，尤其涉及一种山茶油低温过滤器。
背景技术：
山茶油是从油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，中国是世界上山茶科植物分布最广的国家，是世界上最大的茶油生产基地，除此之外只有东南亚、日本等国有极少量的分布，油茶的中心产地则分布在我国的大别山区域、西南及湘、赣南部，是我国特有的油料树种，中国是油茶的原产地。
山茶油由其本身的健康性能在现今社会受到欢迎，而山茶油在生产过程中的过滤是必不可少的一道工序，提升了山茶油整体的使用率，减少了山茶油的浪费，但现有山茶油低温过滤器依然存在着工作效率较低，低温环境的整体平稳性较差，整体过滤性不佳，影响使用体验的问题。
因此，发明一种山茶油低温过滤器显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种山茶油低温过滤器，以解决现有山茶油低温过滤器依然存在着工作效率较低，低温环境的整体平稳性较差，整体过滤性不佳，影响使用体验的问题。一种山茶油低温过滤器，包括液压泵，冷却通道，压盘，连接柱，主体，滤腔，撑柱和盛放腔，所述主体的上方两侧均通过撑柱连接有液压泵，且液压泵的后方设置有连接柱，该液压泵的下方设置有压盘；所述主体的一侧设置有盛放腔，且盛放腔的内部设置有冷却通道，给冷却通道的一侧设置有压盘，其中压盘的下方设置有盛放腔；所述液压泵包括液压杆和推杆，且液压泵的下端设置有液压杆，该液压杆的下端设置有推杆；所述冷却通道包括通风孔和传风孔，且冷却通道的内部设置有通风孔，该通风孔的一侧设置有传风孔；所述压盘包括压凸和辅助纹，且压盘的表面中央位置设置有压凸，该压凸的外围设置有辅助纹；所述滤腔包括玻璃纤维滤网，pp棉滤网和不锈钢滤网，且滤腔的内部上方设置有玻璃纤维滤网，该玻璃纤维滤网的下方依次设置有pp棉滤网与不锈钢滤网；所述液压泵采用型号k3sd360型号液压泵，且液压泵的下端通过焊接结构设置有液压杆，该液压杆采用圆柱形结构的碳素合金，其中液压泵的一端通过串联结构连接在电源内部；所述推杆采用圆柱形结构的碳素合金，且推杆通过焊接结构固定在液压杆的底部，该推杆的底端通过焊接结构设置有压盘，其中压盘采用圆形结构的碳素合金。
所述压凸采用圆形结构的碳素合金，且压凸的外围均匀交错设置有“v”字形结构的辅助纹，该压凸与辅助纹均通过开设结构设置在压盘的底部表面，确保装置的接触施力性能，提升装置的整体工作接触面积，保证装置的整体使用效率。
所述盛放腔采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且盛放腔的一侧通过焊接结构设置在撑柱表面一侧，该盛放腔的下端通过螺纹结构活动连接有滤腔，其中滤腔的外围设置有密封垫，保证装置的过滤放置稳固性，提升装置工作顺畅性，保证装置的使用体验。
所述冷却通道采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且冷却通道对称设置在盛放腔的内部两侧，该冷却通道通过嵌套结构设置在盛放腔内部，其中冷却通道与外部冷却风结构进行整体活动连接，保证装置的工作效率，减少低温时耗，保证装置的整体搭配性能。
所述通风孔采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且通风孔的上端通过卡嵌结构连接有外部冷却风口，该通风孔的一端通过焊接结构设置有传风孔，其中通风孔与传风孔通过嵌套结构设置在冷却通道的内部，保证装置的连接性能，确保低温冷却结构的传播均匀性，保证低温环境的整体平稳性。
所述滤腔采用喇叭状结构的碳素合金，且滤腔的上端表面采用圆形表面开设细直径空腔结构的碳素合金，该滤腔的内部均由嵌套结构依次设置有玻璃纤维滤网，pp棉滤网与不锈钢滤网，保证装置的整体过滤性，确保装置的吕万国定连接性，提升滤网替换的便利性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型冷却通道的设置，保证装置的工作效率，减少低温时耗，保证装置的整体搭配性能。
2.本实用新型通风孔的设置，保证装置的连接性能，确保低温冷却结构的传播均匀性，保证低温环境的整体平稳性。
3.本实用新型滤腔的设置,保证装置的整体过滤性，确保装置的吕万国定连接性，提升滤网替换的便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中的冷却通道结构示意图。
图3是本实用新型图1中的压盘结构示意图。
图4是本实用新型图1中的滤腔结构示意图。
图中：
1-液压泵，11-液压杆，12-推杆，2-冷却通道，21-通风孔，22-传风孔，3-压盘，31-压凸，32-辅助纹，4-连接柱，5-主体，6-滤腔，61-玻璃纤维滤网，62-pp棉滤网，63-不锈钢滤网，7-撑柱，8-盛放腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种山茶油低温过滤器，包括液压泵1，冷却通道2，压盘3，连接柱4，主体5，滤腔6，撑柱7和盛放腔8，所述主体5的上方两侧均通过撑柱7连接有液压泵1，且液压泵1的后方设置有连接柱4，该液压泵1的下方设置有压盘3；所述主体5的一侧设置有盛放腔8，且盛放腔8的内部设置有冷却通道2，给冷却通道2的一侧设置有压盘3，其中压盘3的下方设置有盛放腔6；所述液压泵1包括液压杆11和推杆12，且液压泵1的下端设置有液压杆11，该液压杆11的下端设置有推杆12；所述冷却通道2包括通风孔21和传风孔22，且冷却通道2的内部设置有通风孔21，该通风孔21的一侧设置有传风孔22；所述压盘3包括压凸31和辅助纹32，且压盘3的表面中央位置设置有压凸31，该压凸31的外围设置有辅助纹32；所述滤腔6包括玻璃纤维滤网61，pp棉滤网62和不锈钢滤网63，且滤腔6的内部上方设置有玻璃纤维滤网61，该玻璃纤维滤网61的下方依次设置有pp棉滤网62与不锈钢滤网63；所述液压泵1采用型号k3sd360型号液压泵，且液压泵1的下端通过焊接结构设置有液压杆11，该液压杆11采用圆柱形结构的碳素合金，其中液压泵1的一端通过串联结构连接在电源内部；所述推杆12采用圆柱形结构的碳素合金，且推杆12通过焊接结构固定在液压杆11的底部，该推杆12的底端通过焊接结构设置有压盘3，其中压盘3采用圆形结构的碳素合金。
所述压凸31采用圆形结构的碳素合金，且压凸31的外围均匀交错设置有“v”字形结构的辅助纹32，该压凸31与辅助纹32均通过开设结构设置在压盘3的底部表面，确保装置的接触施力性能，提升装置的整体工作接触面积，保证装置的整体使用效率。
所述盛放腔8采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且盛放腔8的一侧通过焊接结构设置在撑柱7表面一侧，该盛放腔8的下端通过螺纹结构活动连接有滤腔6，其中滤腔6的外围设置有密封垫，保证装置的过滤放置稳固性，提升装置工作顺畅性，保证装置的使用体验。
所述冷却通道2采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且冷却通道2对称设置在盛放腔8的内部两侧，该冷却通道2通过嵌套结构设置在盛放腔8内部，其中冷却通道2与外部冷却风结构进行整体活动连接，保证装置的工作效率，减少低温时耗，保证装置的整体搭配性能。
所述通风孔21采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且通风孔21的上端通过卡嵌结构连接有外部冷却风口，该通风孔21的一端通过焊接结构设置有传风孔22，其中通风孔21与传风孔22通过嵌套结构设置在冷却通道2的内部，保证装置的连接性能，确保低温冷却结构的传播均匀性，保证低温环境的整体平稳性。
所述滤腔6采用喇叭状结构的碳素合金，且滤腔6的上端表面采用圆形表面开设细直径空腔结构的碳素合金，该滤腔6的内部均由嵌套结构依次设置有玻璃纤维滤网61，pp棉滤网62与不锈钢滤网63，保证装置的整体过滤性，确保装置的吕万国定连接性，提升滤网替换的便利性。
工作原理
本实用新型中，使用者将外部冷却风结构接口连接在冷却通道内部一侧的通风孔21内部，外部冷却风结构通过通风孔21将冷风传送至传风孔22，传风孔22对盛放腔8进行整体低温冷却，保证装置的工作效率，提升装置低温环境的平稳性，使用者接通电源，将待过滤山茶油放置进盛放腔8，液压泵1通电开始工作，液压杆11开始进行伸缩工作，带动底端推杆12进行整体工作，对山茶油进行整体施力，山茶油受力通过滤腔6进行整体过滤，通过玻璃纤维滤网61进行初步过滤，通过pp棉滤网62与不锈钢滤网63进行二次与最后过滤，并通过滤腔6进行流出，山茶油过滤完成，保证装置的整体过滤性，提升装置的整体使用体验，在滤网替换时，将滤腔6通过螺纹结构脱离盛放腔8底部，通过卡嵌结构将滤网分别滑动脱离，进行更换。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种山茶油低温过滤器，其特征在于：包括液压泵（1），冷却通道（2），压盘（3），连接柱（4），主体（5），滤腔（6），撑柱（7）和盛放腔（8），所述主体（5）的上方两侧均通过撑柱（7）连接有液压泵（1），且液压泵（1）的后方设置有连接柱（4），该液压泵（1）的下方设置有压盘（3）；所述主体（5）的一侧设置有盛放腔（8），且盛放腔（8）的内部设置有冷却通道（2），给冷却通道（2）的一侧设置有压盘（3），其中压盘（3）的下方设置有盛放腔（6）；所述液压泵（1）包括液压杆（11）和推杆（12），且液压泵（1）的下端设置有液压杆（11），该液压杆（11）的下端设置有推杆（12）；所述冷却通道（2）包括通风孔（21）和传风孔（22），且冷却通道（2）的内部设置有通风孔（21），该通风孔（21）的一侧设置有传风孔（22）；所述压盘（3）包括压凸（31）和辅助纹（32），且压盘（3）的表面中央位置设置有压凸（31），该压凸（31）的外围设置有辅助纹（32）；所述滤腔（6）包括玻璃纤维滤网（61），pp棉滤网（62）和不锈钢滤网（63），且滤腔（6）的内部上方设置有玻璃纤维滤网（61），该玻璃纤维滤网（61）的下方依次设置有pp棉滤网（62）与不锈钢滤网（63）；所述液压泵（1）采用型号k3sd360型号液压泵，且液压泵（1）的下端通过焊接结构设置有液压杆（11），该液压杆（11）采用圆柱形结构的碳素合金，其中液压泵（1）的一端通过串联结构连接在电源内部；所述推杆（12）采用圆柱形结构的碳素合金，且推杆（12）通过焊接结构固定在液压杆（11）的底部，该推杆（12）的底端通过焊接结构设置有压盘（3），其中压盘（3）采用圆形结构的碳素合金。
2.如权利要求1所述的山茶油低温过滤器，其特征在于：所述压凸（31）采用圆形结构的碳素合金，且压凸（31）的外围均匀交错设置有“v”字形结构的辅助纹（32），该压凸（31）与辅助纹（32）均通过开设结构设置在压盘（3）的底部表面。
3.如权利要求1所述的山茶油低温过滤器，其特征在于：所述盛放腔（8）采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且盛放腔（8）的一侧通过焊接结构设置在撑柱（7）表面一侧，该盛放腔（8）的下端通过螺纹结构活动连接有滤腔（6），其中滤腔（6）的外围设置有密封垫。
4.如权利要求1所述的山茶油低温过滤器，其特征在于：所述冷却通道（2）采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且冷却通道（2）对称设置在盛放腔（8）的内部两侧，该冷却通道（2）通过嵌套结构设置在盛放腔（8）内部，其中冷却通道（2）与外部冷却风结构进行整体活动连接。
5.如权利要求1所述的山茶油低温过滤器，其特征在于：所述通风孔（21）采用圆柱形空腔结构的碳素合金，且通风孔（21）的上端通过卡嵌结构连接有外部冷却风口，该通风孔（21）的一端通过焊接结构设置有传风孔（22），其中通风孔（21）与传风孔（22）通过嵌套结构设置在冷却通道（2）的内部。
6.如权利要求1所述的山茶油低温过滤器，其特征在于：所述滤腔（6）采用喇叭状结构的碳素合金，且滤腔（6）的上端表面采用圆形表面开设细直径空腔结构的碳素合金，该滤腔（6）的内部均由嵌套结构依次设置有玻璃纤维滤网（61），pp棉滤网（62）与不锈钢滤网（63）。
技术总结