一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖的制作方法

    技术2024-07-30  74


    本实用新型涉及冶金行业钢包耐火部件技术领域,尤其涉及一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖。



    背景技术:

    镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。目前转炉用炉底砖基本采用标准长方体结构,此类炉底砖结构,压紧力弱,很容易分离、脱落、损坏,进而影响转炉的使用寿命,同时容易发生渗钢事故。



    技术实现要素:

    为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单和脱模便利的自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖。

    本实用新型的技术方案如下:

    一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖,包括镁碳砖1和防渗堵块2;所述镁碳砖1包括本体11、凸块12和凹槽13;所述凸块12间隔设置在本体11上端,所述凹槽13间隔设置在本体11下端,所述凸块12和凹槽13在竖直方向上错开设置,所述凸块12和凹槽13外形吻合;所述防渗堵块2设置在凹槽13内侧,所述凸块12包括平端121和倾斜部122,所述平端121设置在凸块12上端,所述倾斜部122对称设置在凸块12两侧,所述平端121和倾斜部122外形组成梯形状,使得平端和倾斜部外形组成梯形状与相邻的镁碳砖上的凹槽吻合完成精确定位,同时防渗堵块在凸块和凹槽之间,当钢水渗入时能够把钢水阻挡,有效地提高了定位的便利性防止脱落,同时提高了生产安全性。

    优选的,在所述防渗堵块2底部竖直间隔设有直缝21,所述直缝21截面为长方形,使得防渗堵块上的直缝能够在钢水渗透时形成多层阻挡,进一步有效地提高了防渗钢的效果。

    优选的,所述平端121和倾斜部122的夹角为135°,使得凸块能够便于与凹槽扣合,且凸块不容易碎裂,有效地提高了扣合的便利性和凸块的强度。

    优选的,所述防渗堵块2的材料为铁粉和镁碳粉压实形成的复合材料,使得防渗堵块在接触钢水时能够与钢水凝结在一起,有效的提高了防渗的效果。

    附图说明

    图1为本实用新型的主视图;

    图2为本实用新型的局部视图a;

    图3为本实用新型的镁碳砖拼装示意图;

    图中:镁碳砖1、防渗堵块2、本体11、凸块12、凹槽13、平端121、倾斜部122、直缝21。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

    如图1-3所示,本实用新型的一个较佳实施例,该自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖,包括镁碳砖1和防渗堵块2;镁碳砖1包括本体11、凸块12和凹槽13;凸块12间隔设置在本体11上端,凹槽13间隔设置在本体11下端,凸块12和凹槽13在竖直方向上错开设置,凸块12和凹槽13外形吻合;防渗堵块2设置在凹槽13内侧,凸块12包括平端121和倾斜部122,平端121设置在凸块12上端,倾斜部122对称设置在凸块12两侧,平端121和倾斜部122外形组成梯形状,使得平端和倾斜部外形组成梯形状与相邻的镁碳砖上的凹槽吻合完成精确定位,同时防渗堵块在凸块和凹槽之间,当钢水渗入时能够把钢水阻挡,有效地提高了定位的便利性防止脱落,同时提高了生产安全性。在防渗堵块2底部竖直间隔设有直缝21,直缝21截面为长方形,使得防渗堵块上的直缝能够在钢水渗透时形成多层阻挡,进一步有效地提高了防渗钢的效果。平端121和倾斜部122的夹角为135°,使得凸块能够便于与凹槽扣合,且凸块不容易碎裂,有效地提高了扣合的便利性和凸块的强度。防渗堵块2的材料为铁粉和镁碳粉压实形成的复合材料,使得防渗堵块在接触钢水时能够与钢水凝结在一起,有效的提高了防渗的效果。

    工作原理如下:

    平端和倾斜部外形组成梯形状与相邻的镁碳砖上的凹槽吻合完成精确定位,同时防渗堵块在凸块和凹槽之间,当钢水渗入时防渗堵块上的直缝形成多层阻挡,把钢水阻挡,防止进一步渗透。

    以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖,其特征在于:包括镁碳砖(1)和防渗堵块(2);所述镁碳砖(1)包括本体(11)、凸块(12)和凹槽(13);所述凸块(12)间隔设置在本体(11)上端,所述凹槽(13)间隔设置在本体(11)下端,所述凸块(12)和凹槽(13)在竖直方向上错开设置,所述凸块(12)和凹槽(13)外形吻合;所述防渗堵块(2)设置在凹槽(13)内侧,所述凸块(12)包括平端(121)和倾斜部(122),所述平端(121)设置在凸块(12)上端,所述倾斜部(122)对称设置在凸块(12)两侧,所述平端(121)和倾斜部(122)外形组成梯形状。

    2.根据权利要求1中所述的一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖,其特征在于:在所述防渗堵块(2)底部竖直间隔设有直缝(21),所述直缝(21)截面为长方形。

    3.根据权利要求1中所述的一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖,其特征在于:所述平端(121)和倾斜部(122)的夹角为135°。

    技术总结
    本实用新型涉及冶金行业钢包耐火部件技术领域,尤其涉及一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖。目前转炉用炉底砖基本采用标准长方体结构,此类炉底砖结构,压紧力弱,很容易分离、脱落、损坏,进而影响转炉的使用寿命,同时容易发生渗钢事故。本实用新型通过把平端设置在凸块上端,倾斜部对称设置在凸块两侧,平端和倾斜部外形组成梯形状,使得平端和倾斜部外形组成梯形状与相邻的镁碳砖上的凹槽吻合完成精确定位,同时防渗堵块在凸块和凹槽之间,当钢水渗入时能够把钢水阻挡,有效地提高了定位的便利性防止脱落,同时提高了生产安全性。本实用新型主要用于镁碳砖。

    技术研发人员:陈洪;蒋伟瑜;蒋丽琴
    受保护的技术使用者:常州宇达耐火材料有限公司
    技术研发日:2019.05.22
    技术公布日:2020.03.31

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