一种锅炉再热器的制作方法

    技术2024-02-22  30


    本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉再热器。



    背景技术:

    再热器实质上是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器,再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率,并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。再热器就是锅炉中将从汽轮机中出来的水蒸气加热成过热蒸汽的加热器。

    在再热器的使用过程中,因为是加热水蒸气的原因,内部的管道容易产生爆裂,同时再热器与锅炉上的管道进行连接的位置也可能产生爆裂。

    为此,我们提出一种锅炉再热器来解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉再热器。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种锅炉再热器,包括壳体,所述壳体内设有蛇形管,所述蛇形管两端分别贯穿壳体左右侧壁延伸至外部,所述蛇形管两端均固定连接有连接装置,所述蛇形管前后两侧对称均布有多片散热鳍片,多片所述散热鳍片上一端与蛇形管相抵,且多片散热鳍片另一端与壳体内壁固定连接,多片所述散热鳍片靠近蛇形管的一端均布有多个与蛇形管匹配的弧形开槽,所述壳体内部填充有第一油浴液。

    优选地,所述蛇形管包括内管体,所述内管体外固定套设有外管体,所述内管体和外管体之间填充有第二油浴液。

    优选地,所述第一油浴液和第二油浴液均为甲基硅油。

    优选地,所述连接装置包括固定套设在蛇形管一端上的第一法兰盘,所述锅炉的管体上固定套设有第二法兰盘,所述第一法兰盘靠近第二法兰盘的一侧设有一大一小两个环形加固块,两个所述环形加固块均与第一法兰盘固定连接,所述第二法兰盘上设有与两个环形加固块分别对应的两个环形卡槽,两个所述环形加固块之间环形均布有多个加强块,所述加强块两端分别与两个环形加固块固定连接,所述第二法兰盘上均布有多个分别与多个加强块匹配的限位槽,所述限位槽两端分别与两个环形卡槽连通。

    优选地,所述壳体上端面设有连通内部的螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设有金属螺纹塞。

    优选地,所述金属螺纹塞的弧形侧壁上均布有多个防滑槽。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

    1、通过在壳体内填充甲基硅油,因为甲基硅油的温度最高加热到300-400度,从而避免温度过高导致的管道爆裂,而且油浴加热可以使得加热均匀,同时设置了多片散热鳍片,多片散热鳍片可以对管道起到加固作用,同时将热量快速导入管道内。

    2、通过设置第一法兰盘和第二法兰盘将再热器和锅炉管道进行连接,同时第一法兰盘上的两个环形加固块进入第二法兰盘上的两个环形卡槽内,对连接起到加固防爆的作用。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的锅炉再热器的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的锅炉再热器中蛇形管的截面结构示意图;

    图3为本实用新型提出的锅炉再热器中第一法兰盘的结构示意图。

    图中:1壳体、2蛇形管、3连接装置、4散热鳍片、5第一油浴液、6内管体、7外管体、8第二油浴液、9第一法兰盘、10第二法兰盘、11环形加固块、12加强块、13金属螺纹塞。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-3,一种锅炉再热器,包括壳体1,壳体1上端面设有连通内部的螺纹孔,螺纹孔内匹配设有金属螺纹塞13,可以拧掉金属螺纹塞13向壳体1内灌入或者导出油浴液。

    金属螺纹塞13的弧形侧壁上均布有多个防滑槽,方便拧动金属螺纹塞13。

    壳体1内设有蛇形管2,蛇形管2包括内管体6,内管体6外固定套设有外管体7,内管体6和外管体7之间填充有第二油浴液8,可以使得内部受热均匀。

    蛇形管2两端分别贯穿壳体1左右侧壁延伸至外部。

    蛇形管2两端均固定连接有连接装置3。

    优选地,连接装置3包括固定套设在蛇形管2一端上的第一法兰盘9,锅炉的管体上固定套设有第二法兰盘10,第一法兰盘9靠近第二法兰盘10的一侧设有一大一小两个环形加固块11。

    如图所示,两个环形加固块11均与第一法兰盘9固定连接,第二法兰盘10上设有与两个环形加固块11分别对应的两个环形卡槽,环形加固块11进入环形卡槽内可以起到加固作用。

    两个环形加固块11之间环形均布有多个加强块12,加强块12两端分别与两个环形加固块11固定连接,第二法兰盘10上均布有多个分别与多个加强块12匹配的限位槽,限位槽两端分别与两个环形卡槽连通,进一步增加连接的稳固性。

    蛇形管2前后两侧对称均布有多片散热鳍片4,多片散热鳍片4上一端与蛇形管2相抵,且多片散热鳍片4另一端与壳体1内壁固定连接,多片散热鳍片4靠近蛇形管2的一端均布有多个与蛇形管2匹配的弧形开槽,可以对蛇形管2起到加固作用,同时可以将热量快速传递到蛇形管2处。

    壳体1内部填充有第一油浴液5,第一油浴液5和第二油浴液8均为甲基硅油。

    本实用新型的再热器,安装时,将蛇形管2两端的第一法兰盘9和锅炉管道上的第二法兰盘10拼合并利用螺栓固定,此时第一法兰盘9上的两个环形加固块11进入第二法兰盘10上的两个环形卡槽内,然后对壳体1进行加热。

    壳体1内部填充的第一油浴液5导热,从而对蛇形管2进行油浴加热,蛇形管2内填充的第二油浴液8可以进一步的避免热量快速变化,多片散热鳍片4可以将第一油浴液5中的温度快速导入蛇形管2内,同时对蛇形管2具有加固作用。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种锅炉再热器,其特征在于,包括壳体(1)以及设置在壳体(1)内的蛇形管(2),所述蛇形管(2)两端分别贯穿壳体(1)左右侧壁延伸至外部,其中:

    所述蛇形管(2)两端均固定连接有连接装置(3);

    所述蛇形管(2)前后两侧对称均布有多片散热鳍片(4),多片所述散热鳍片(4)的一端与蛇形管(2)相抵,散热鳍片(4)另一端与壳体(1)内壁固定连接;

    多片所述散热鳍片(4)靠近蛇形管(2)的一端均布有多个与蛇形管(2)匹配的弧形开槽;

    所述壳体(1)内部填充有第一油浴液(5)。

    2.根据权利要求1所述的锅炉再热器,其特征在于,所述蛇形管(2)包括内管体(6),所述内管体(6)外固定套设有外管体(7),所述内管体(6)和外管体(7)之间填充有第二油浴液(8)。

    3.根据权利要求1或2所述的锅炉再热器,其特征在于,所述第一油浴液(5)和第二油浴液(8)均为甲基硅油。

    4.根据权利要求1所述的锅炉再热器,其特征在于,所述连接装置(3)包括固定套设在蛇形管(2)一端上的第一法兰盘(9)和在锅炉的管体上固定套设的第二法兰盘(10);

    所述第一法兰盘(9)靠近第二法兰盘(10)的一侧设有一大一小两个环形加固块(11);

    两个所述环形加固块(11)均与第一法兰盘(9)固定连接;

    所述第二法兰盘(10)上设有与两个环形加固块(11)分别对应的两个环形卡槽;

    两个所述环形加固块(11)之间环形均布有多个加强块(12),所述加强块(12)两端分别与两个环形加固块(11)固定连接;

    所述第二法兰盘(10)上均布有多个分别与多个加强块(12)匹配的限位槽,所述限位槽两端分别与两个环形卡槽连通。

    5.根据权利要求1所述的锅炉再热器,其特征在于,所述壳体(1)上端面设有连通内部的螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设有金属螺纹塞(13)。

    6.根据权利要求5所述的锅炉再热器,其特征在于,所述金属螺纹塞(13)的弧形侧壁上均布有多个防滑槽。

    技术总结
    本实用新型公开了一种锅炉再热器,包括壳体,所述壳体内设有蛇形管,所述蛇形管两端分别贯穿壳体左右侧壁延伸至外部,所述蛇形管两端均固定连接有连接装置,所述蛇形管前后两侧对称均布有多片散热鳍片,多片所述散热鳍片上一端与蛇形管相抵,且多片散热鳍片另一端与壳体内壁固定连接,多片所述散热鳍片靠近蛇形管的一端均布有多个与蛇形管匹配的弧形开槽,所述壳体内部填充有第一油浴液。本实用新型通过设置油浴液进行油浴加热,加热均匀的同时避免过热,设置了散热鳍片,导热的同时起到加固作用,连接处也设置了加固的结构,避免爆裂。

    技术研发人员:李德民;周大同
    受保护的技术使用者:江苏中科重工股份有限公司
    技术研发日:2019.04.25
    技术公布日:2020.03.31

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