本实用新型属于工业生物技术领域，特别是涉及一种制备浓缩光合细菌用培养容器。
背景技术：
光合细菌是具有原始光能合成体系的原核生物的总称，在水产养殖中，可以实现充当饵料、净化水质、预防疾病和作为饲料添加剂的功能，因其适应性强，可以在有机废水中生存，并对酚、氰等毒物有一定的分解转化能力，因此在水产养殖中具有巨大的应用价值。
工业生产中，通常的制备方法为，向透明容器中注入适量培养基，向培养基中加入光合细菌菌种，将容器置于光照条件下进行培养，因为随着培养时间的增加，容器内的菌液逐渐浑浊，所以培养过程中需要定时对菌液进行搅拌，保证容器内的菌液均能被光源照射到，同时使菌液中的光合细菌能够均匀分布。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种制备浓缩光合细菌用培养容器。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种制备浓缩光合细菌用培养容器，包括壳体、传动装置和搅拌装置，所述搅拌装置包括传动杆、内螺旋叶片、外螺旋叶片和底部螺旋叶片；
所述内螺旋叶片围设于传动杆下部的外周，所述底部螺旋叶片设于壳体的底部，与壳体底面相邻接，所述外螺旋叶片设于壳体侧壁的内周，所述底部螺旋叶片和外螺旋叶片均通过若干连杆与传动杆固定连接；
所述内螺旋叶片和底部螺旋叶片的螺旋方向相同，所述底部螺旋叶片和外螺旋叶片的螺旋方向相反。
进一步地，所述底部螺旋叶片的外周与外螺旋叶片的底部相邻接。
进一步地，所述底部螺旋叶片为上部外扩的斜面。
进一步地，底部螺旋叶片上所设连接杆位于底部螺旋叶片的下部。
进一步地，所述传动杆包括上杆和下杆，所述上杆和下杆上均设有环形板，所述环形板上设有若干通孔，所述上杆和下杆通过穿过通孔的螺栓固定连接在一起。
进一步地，所述上杆下端设有十字凸起，所述下杆上端设有十字凹槽，所述十字凸起和十字凹槽相匹配。
进一步地，所述壳体的出料口位于壳体底部的边缘部分。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
(1)该制备浓缩光合细菌用培养容器，通过内螺旋叶片、底部螺旋叶片和外螺旋叶片的结合，使得壳体中部和壳体外周的菌液不断循环，保证壳体内的菌液均能够获得充足的光照能量，加快光合细菌的成熟速度。
(2)该制备浓缩光合细菌用培养容器，搅拌装置中的传动杆分为上杆和下杆两部分，培养结束清洗壳体和搅拌装置时，可以将下杆和下杆拆分开，避免了带传动装置清洗或洗前拆卸传动装置的不便，减少时间成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器整体结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器透视结构示意图；
图3为本实用新型所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器搅拌装置结构示意图；
图4为本实用新型所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器上杆和下杆连接处的透剖面结构示意图。
附图标记说明：
1-传动装置；2-壳体；21-出料口；3-搅拌装置；31-传动杆；311-上杆；312-下杆；313-十字凸起；314-十字凹槽；315-环形板；316-螺栓；317-螺母；32-内螺旋叶片；33-外螺旋叶片；34-底部螺旋叶片；35-连杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
一种制备浓缩光合细菌用培养容器，包括壳体2、传动装置1和搅拌装置3，所述搅拌装置3包括传动杆31、内螺旋叶片32、外螺旋叶片33和底部螺旋叶片34；
所述内螺旋叶片32围设于传动杆31下部的外周；
所述底部螺旋叶片34设于壳体2的底部，与壳体2底面相邻接，所述底部螺旋叶片34为上部外扩的斜面，有利于菌液向四周扩散，所述底部螺旋叶片34通过若干连杆35与传动杆31固定连接，所述连接杆位于底部螺旋叶片34的下部，减少其对底部螺旋叶片34引流作用的影响。
所述外螺旋叶片33设于壳体2侧壁的内周，通过若干连杆35与传动杆31固定连接，其底部与底部螺旋叶片34的外周相邻接。
所述内螺旋叶片32和底部螺旋叶片34的螺旋方向相同，所述底部螺旋叶片34和外螺旋叶片33的螺旋方向相反，使得壳体2内的菌液在内螺旋叶片32、外螺旋叶片33和底部螺旋叶片34的共同作用下，使得壳体2中部和壳体2外周的菌液不断循环，循环模式因螺旋方向的不同而不同，其一，中部菌液随内螺旋叶片32下降，下部菌液随底部螺旋叶片34由中部扩散到外周，外周的菌液被外螺旋叶片33带至壳体2上部，其二，循环模式与其一相反。
所述传动杆31包括上杆311和下杆312，所述上杆311和下杆312上均设有环形板315，所述环形板315上设有若干通孔，所述上杆311和下杆312通过穿过通孔的螺栓316固定连接在一起，可以拆装。
所述上杆311下端设有十字凸起313，所述下杆312上端设有十字凹槽314，所述十字凸起313和十字凹槽314相匹配，对上杆311和下杆312的连接处进行加固，防止连接处因角力矩过大而变形或松动。
所述壳体2的出料口21位于壳体2底部的边缘部分，壳体2内的菌液在底部螺旋叶片34的推动下向四周扩散，出料口21设于壳体2边缘处，有利于菌液的排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种制备浓缩光合细菌用培养容器，包括壳体(2)、传动装置(1)和搅拌装置(3)，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括传动杆(31)、内螺旋叶片(32)、外螺旋叶片(33)和底部螺旋叶片(34)；
所述内螺旋叶片(32)围设于传动杆(31)下部的外周，所述底部螺旋叶片(34)设于壳体(2)的底部，与壳体(2)底面相邻接，所述外螺旋叶片(33)设于壳体(2)侧壁的内周，所述底部螺旋叶片(34)和外螺旋叶片(33)均通过若干连杆(35)与传动杆(31)固定连接；
所述内螺旋叶片(32)和底部螺旋叶片(34)的螺旋方向相同，所述底部螺旋叶片(34)和外螺旋叶片(33)的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器，其特征在于：所述底部螺旋叶片(34)的外周与外螺旋叶片(33)的底部相邻接。
3.根据权利要求1所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器，其特征在于：所述底部螺旋叶片(34)为上部外扩的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器，其特征在于：底部螺旋叶片(34)上所设连接杆位于底部螺旋叶片(34)的下部。
5.根据权利要求1所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器，其特征在于：所述传动杆(31)包括上杆(311)和下杆(312)，所述上杆(311)和下杆(312)上均设有环形板(315)，所述环形板(315)上设有若干通孔，所述上杆(311)和下杆(312)通过穿过通孔的螺栓(316)固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器，其特征在于：所述上杆(311)下端设有十字凸起(313)，所述下杆(312)上端设有十字凹槽(314)，所述十字凸起(313)和十字凹槽(314)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种制备浓缩光合细菌用培养容器，其特征在于：所述壳体(2)的出料口(21)位于壳体(2)底部的边缘部分。
技术总结